CN214444545U - 一种机床立柱与床身的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床立柱与床身的定位结构。该种机床立柱与床身的定位结构包括：床身；立柱，立柱连接于床身；连接件一，连接件一设置于床身与立柱之间，连接件一用于将立柱连接于床身，连接件一使立柱沿横向定位于床身；定位组件，定位组件包括定位块一，床身和立柱开设有与定位块一对应匹配的槽体，定位块一设置于槽体中并用于使立柱沿竖向和纵向定位于床身。通过设置定位块一以及相应槽体的定位的方式，可以对槽体进行预加工，而不需要现场配作，减少了现场人工调整量，并且由纵向和竖向定位提高了定位的稳定性和精确性。

Description

一种机床立柱与床身的定位结构

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，特别涉及龙门类大型机床领域，更具体地说涉及一种机床立柱与床身定位结构。

背景技术

以龙门机床为代表的大型机床，其立柱与床身之间的安装定位方式往往采用圆锥销定位，在定位之前必须经过大量的调整工作，使立柱与床身之间的几何精度达到要求，再采用人力钻孔、铰孔、安装圆锥销定位，由于立柱重量大，使得安装调整的难度和工作量相应增大，同时，由于圆锥销尺寸大，钻铰孔也是费时、费力，而且圆锥销孔占用几何空间，在设计时就得预留位置，有时在空间紧张的情况下不得不钻斜孔安装圆锥销，更加大了难度和工作量。

实用新型内容

本申请通过提供一种机床立柱与床身定位结构，替代圆锥销定位方式，从而实现通过机械加工方式代替人工现场配作，减少人工调整量，并且实现稳定、准确的定位效果。

本申请实施例提供了一种机床立柱与床身的定位结构，包括：

床身；

立柱，所述立柱连接于所述床身；

连接件一，所述连接件一设置于所述床身与所述立柱之间，所述连接件一用于将所述立柱连接于所述床身；

定位组件，所述定位组件包括定位块一，所述床身和立柱开设有与所述定位块一对应匹配的槽体，所述定位块一设置于所述槽体中并用于使所述立柱沿竖向和纵向定位于所述床身。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地：所述床身设置有凸台，所述立柱设置有连接板，所述连接件一设置于所述连接板与所述凸台之间，所述连接件一用于将所述连接板连接于所述凸台。本步的有益效果：通过设置凸台和连接板，便于直接对凸台与连接板的连接面进行加工。

进一步地：所述定位块一具有竖向结合面一和纵向结合面一，所述机床对应于所述竖向结合面一设置有竖向定位面一、所述立柱对应于所述竖向结合面一设置有竖向定位面二，所述机床对应于所述纵向结合面一设置有纵向定位面一、所述立柱对应于所述纵向结合面一设置有纵向定位面二，通过所述竖向结合面一与所述竖向定位面一、竖向定位面二的贴合使得所述立柱沿竖向定位，通过所述纵向结合面一与所述纵向定位面一、纵向定位面二的贴合使得所述立柱沿纵向定位。本步的有益效果：通过竖向结合面一与竖向定位面一、竖向定位面二贴合实现竖向定位，通过纵向结合面一与纵向定位面一、纵向定位面二贴合实现纵向定位，从而将立柱稳定且准确地定位于床身。

进一步地：所述凸台的端面开设有定位槽一、侧面开设有定位槽二，所述定位槽一的上、下两个槽壁为所述竖向定位面一，所述定位槽二的槽底为所述纵向定位面一；

所述连接板的端面开设有定位槽三、侧面开设有定位槽四，所述定位槽三的上槽壁为所述竖向定位面二，所述定位槽四的槽底为所述纵向定位面二。本步的有益效果：通过定位槽一、定位槽二、定位槽三、定位槽四安装定位块一，从而实现立柱的纵向和竖向定位。

进一步地：所述定位组件还包括：定位块二，所述定位块二具有竖向结合面二，所述机床对应于所述竖向结合面二设置有竖向定位面三、所述立柱对应于所述竖向结合面设置有竖向定位面四，通过所述竖向结合面二与所述竖向定位面三、竖向定位面四贴合使得所述立柱沿竖向定位。本步的有益效果：通过定位块二进一步提高立柱定位的稳定性。

进一步地：所述凸台的端面开设有定位槽五，所述定位槽五的上、下两个槽壁为所述竖向定位面三；

所述连接板的端面开设有定位槽六，所述定位槽六的上槽壁为所述竖向定位面四。本步的有益效果：通过定位槽五、定位槽六安装定位块二，从而通过定位块二实现竖向定位。

进一步地：所述定位组件还包括：连接件二、连接件三、连接件四，所述连接件二用于将所述定位块一与所述床身连接，所述连接件三用于将所述定位块一与所述立柱连接，所述连接件四用于将所述定位块二与所述床身连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置定位块一、定位块二以及相应的槽体定位的方式，可以对槽体进行预加工，而不需要现场配作，减少了现场人工调整量，并且由纵向和竖向定位的方式提高了定位的稳定性和精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为立柱的局部结构示意图；

图4为定位块一的结构示意图。

其中，

1床身，101凸台，102端面一，103竖向定位面一，104纵向定位面一，105定位槽一，106定位槽二，107竖向定位面三，108定位槽五；

2立柱，201连接板，202端面二，203竖向定位面二，204纵向定位面二，205定位槽三，206定位槽四，207竖向定位面四，208定位槽六；

3连接件一；

4定位组件，401定位块一，402竖向结合面一，403纵向结合面一，404块一，405块二，406定位块二，407竖向结合面二，408连接件二，409连接件三，410连接件四。

具体实施方式

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

如图1、2所示，一种机床立柱2与床身1的定位结构包括：床身1、立柱2、连接件一3、定位组件4，立柱2连接于床身1，连接件一3设置于床身1与立柱2之间，连接件一3用于将立柱2连接于床身1，定位组件4设置于床身1与立柱2之间，定位组件4用于使立柱2沿竖向和纵向定位于床身1。

如图2、3所示，床身1侧壁设置有凸台101，立柱2侧壁对应于凸台101焊接有连接板201，凸台101朝向连接板201的端面为端面一102，立柱2朝向凸台101的端面为端面二202，端面一102与端面二202为加工面，端面一102与端面二202相互贴合，端面一102和端面二202的中心都开设有通孔，开设通孔一方面起到减少加工面面积的作用，另一方面还能起到减重的作用，并且还能降低因加工面加工误差导致端面一102与端面二202定位误差的概率；连接件一3设置于连接板201与凸台101之间，连接件一3用于将连接板201连接于凸台101，其中，连接件一3采用螺栓，连接板201对应于连接件一3开设有多个间隔设置沉头孔，凸台101对应于沉头孔开设有螺纹孔，螺栓穿过沉头孔螺纹连接于螺纹孔中，从而将立柱2连接于床身1。

如图2、3、4所示，定位组件4包括：定位块一401，定位块一401具有竖向结合面一402和纵向结合面一403，机床对应于竖向结合面一402设置有竖向定位面一103、立柱2对应于竖向结合面一402设置有竖向定位面二203，机床对应于纵向结合面一403设置有纵向定位面一104、立柱2对应于纵向结合面一403设置有纵向定位面二204，通过竖向结合面一402与竖向定位面一103、竖向定位面二203的贴合使得立柱2沿竖向定位，通过纵向结合面一403与纵向定位面一104、纵向定位面二204的贴合使得立柱2沿纵向定位。

具体的，如图4所示，定位块一401为T形且包括两个相互垂直设置的块一404与块二405，块一404的长度方向平行于端面一102与端面二202，块二405的长度方向垂直于端面一102与端面二202，块一404的上、下两个端面为竖向结合面一402，块二405朝向块一404的端面为纵向结合面一403，块一404将纵向结合面一403分为两个区域，这两个区域分别与纵向定位面一104和纵向定位面二204贴合。

具体的，如图2、3所示，凸台101的端面(即端面一102)开设有定位槽一105，定位槽一105为通槽，凸台101的侧面开设有定位槽二106，定位槽二106与定位槽一105连通，定位槽一105的上、下两个槽壁为竖向定位面一103，定位槽二106的槽底为纵向定位面一104；连接板201的端面(即端面二202)开设有定位槽三205，定位槽三205为通槽，侧面开设有定位槽四206，定位槽四206与定位槽三205连通，定位槽三205的上槽壁为竖向定位面二203，定位槽四206的槽底为纵向定位面二204，定位槽三205只将上槽壁设置为竖向定位面二203的原因在于，立柱2由于自重，竖向定位面二203会稳定的压于竖向结合面一402上，从而实现立柱2沿竖向的稳定定位，并且大尺寸的定位槽三205，可以进一步降低连接板201加工面的面积。

如图2、3所示，定位组件4还包括：定位块二406，定位块二406具有竖向结合面二407，机床对应于竖向结合面二407设置有竖向定位面三107、立柱2对应于竖向结合面设置有竖向定位面四207，通过竖向结合面二407与竖向定位面三107、竖向定位面四207贴合使得立柱2沿竖向定位。

如图2、3所示，凸台101的端面(即端面一102)开设有定位槽五108，定位槽五108相对于定位槽一105设置于凸台101的另一侧，定位槽五108为通槽，定位槽五108的上、下两个槽壁为竖向定位面三107，连接板201的端面(即端面二202)开设有定位槽六208，定位槽六208为通槽，定位槽六208的上槽壁为竖向定位面四207，定位槽六208的上槽壁为竖向定位面四207的原因和定位槽三205的上槽壁为竖向定位面二203的原因相同。

如图2所示，定位组件4还包括：连接件二408、连接件三409、连接件四410，连接件二408用于将定位块一401与床身1连接，连接件三409用于将定位块一401与立柱2连接，连接件四410用于将定位块二406与床身1连接。

具体的，如图2所示，连接件二408、连接件三409、连接件四410都为螺栓，块一404开设有沉头孔，连接件二408穿过该沉头孔螺纹连接于定位槽一105的槽底开设的螺纹孔中；块二405开设有沉头孔，连接件三409穿过该沉头孔螺纹于定位槽四206开设的螺纹孔中；定位块二406开设有沉头孔，连接件四410穿过该沉头孔螺纹连接于定位槽五108的槽底开设的螺纹孔中。

通过机加工预先加工出定位槽一105、定位槽二106、定位槽三205、定位槽四206、定位槽五108、定位槽六208，再由定位块一401和定位块二406代替代圆锥销进行定位，减少了人工现场配作和调整的工作量，由连接件一3先进行横向定位，并通过定位组件4实现纵向定位和竖向定位，从而能够稳定、准确的将立柱2连接并定位于床身1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种机床立柱与床身的定位结构，其特征在于，包括：

床身；

立柱，所述立柱连接于所述床身；

连接件一，所述连接件一设置于所述床身与所述立柱之间，所述连接件一用于将所述立柱连接于所述床身；

定位组件，所述定位组件包括定位块一，所述床身和立柱开设有与所述定位块一对应匹配的槽体，所述定位块一设置于所述槽体中并用于使所述立柱沿竖向和纵向定位于所述床身。

2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述床身设置有凸台，所述立柱设置有连接板，所述连接件一设置于所述连接板与所述凸台之间，所述连接件一用于将所述连接板连接于所述凸台。

3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述定位块一具有竖向结合面一和纵向结合面一，所述机床对应于所述竖向结合面一设置有竖向定位面一、所述立柱对应于所述竖向结合面一设置有竖向定位面二，所述机床对应于所述纵向结合面一设置有纵向定位面一、所述立柱对应于所述纵向结合面一设置有纵向定位面二，通过所述竖向结合面一与所述竖向定位面一、竖向定位面二的贴合使得所述立柱沿竖向定位，通过所述纵向结合面一与所述纵向定位面一、纵向定位面二的贴合使得所述立柱沿纵向定位。

4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述凸台的端面开设有定位槽一、侧面开设有定位槽二，所述定位槽一的上、下两个槽壁为所述竖向定位面一，所述定位槽二的槽底为所述纵向定位面一；

所述连接板的端面开设有定位槽三、侧面开设有定位槽四，所述定位槽三的上槽壁为所述竖向定位面二，所述定位槽四的槽底为所述纵向定位面二。

5.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述定位组件还包括：定位块二，所述定位块二具有竖向结合面二，所述机床对应于所述竖向结合面二设置有竖向定位面三、所述立柱对应于所述竖向结合面设置有竖向定位面四，通过所述竖向结合面二与所述竖向定位面三、竖向定位面四贴合使得所述立柱沿竖向定位。

6.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述凸台的端面开设有定位槽五，所述定位槽五的上、下两个槽壁为所述竖向定位面三；

所述连接板的端面开设有定位槽六，所述定位槽六的上槽壁为所述竖向定位面四。

7.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述定位组件还包括：连接件二、连接件三、连接件四，所述连接件二用于将所述定位块一与所述床身连接，所述连接件三用于将所述定位块一与所述立柱连接，所述连接件四用于将所述定位块二与所述床身连接。

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