CN214443535U - 用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩装置，尤其是用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，包括辊轮，升降装置，升降装置包括连接轴、安装在连接轴两端的底部滚轮和安装在连接轴两端且竖直设置的升降轴，辊轮安装在升降轴的顶部，升降装置平行设有多个；伸缩装置，伸缩装置包括伸缩轴和安装在伸缩轴两端的伸缩臂，伸缩轴每端均装有两个伸缩臂，且伸缩臂交叉设置；滚轮装置，滚轮装置活动安装在伸缩臂的两端，且活动插在升降轴上，滚轮装置和伸缩装置用于连接相邻的升降装置；及安装在用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置两端的升降装置上用于分别与仿型铣切飞锯和下料架连接的连接装置。该装置将滑动摩擦变成滚动摩擦，负载小、刚性高、承重大、易拆装。

Description

用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩装置，尤其是用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置。

背景技术

仿型铣切飞锯：通过两个或多个锯片沿钢管截面内轮廓作为锯片齿尖走行曲线，按照需求长度对直缝焊管生产线生产的钢管进行锯断的机床设备。

伸缩辊架装置：钢管生产线在生产2～6米定尺长度的钢管情况下，用于切割钢管的仿型铣切飞锯的锯车距离下料架较远时，切割完成的钢管无法顺利到达下料架，致使钢管连续生产无法实现，通过伸缩辊架的传递，可使切割完成的2～6米钢管顺利到达下料架，实现设定长度钢管的连续生产。

仿型铣切飞锯为了保证切割短定尺长度的钢管顺利到达下料架位置，需要对已切割完成的钢管进行输送传递。直缝焊管自动化生产线现有的飞锯设备中，应用最广泛的伸缩辊架装置为伸缩辊架，伸缩辊架：伸缩滑道连接飞锯的锯车或固定下料架附近，通过伸缩臂连接两组伸缩滑道之间，通过锯车带动第一组滑道。伸缩臂上端连接滑块在滑道中上下往复运动，下端铰接固定，每组滑道间距随之改变，锯车和下料架之间设置多组辊，从而达到支撑钢管的目的，以连续生产。

在现有的技术领域，皆存在着以下缺点：

1：滑块机构为滑动摩擦，摩擦系数大。

2：伸缩臂安装在滑道内侧，不方便拆装。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种将滑动摩擦变成滚动摩擦，降低了对锯车负载的影响，增强了整体的刚性，能承受更大的重量，并将伸缩臂设置在外侧，拆装方便，便于维护的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，具体技术方案为：

用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，包括辊轮，还包括：升降装置，所述升降装置包括连接轴、安装在所述连接轴两端的底部滚轮和安装在所述连接轴两端且竖直设置的升降轴，所述辊轮安装在所述升降轴的顶部，所述升降装置平行设有多个；伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩轴和安装在所述伸缩轴两端的伸缩臂，所述伸缩轴每端均装有两个所述伸缩臂，且所述伸缩臂交叉设置；滚轮装置，所述滚轮装置活动安装在所述伸缩臂的两端，且活动插在所述升降轴上，所述滚轮装置和所述伸缩装置用于连接相邻的所述升降装置；及

连接装置，所述连接装置安装在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置两端的升降装置上，用于分别与仿型铣切飞锯和下料架连接。

其中，所述伸缩臂的中心转动安装在所述伸缩轴上。

优选的，所述底部滚轮上设有导向槽，所述导向槽用于沿导轨滚动。

优选的，还包括限位轴，所限位轴固定在所述升降轴上，且所述限位轴分别位于两个所述滚轮装置的下方。

优选的，所述滚轮装置包括：升降板，所述升降板对称设置；滚轮轴，所述滚轮轴的两端固定在所述升降板上，所述滚轮轴对称设有两个，所述伸缩臂的一端转动安装在所述滚轮轴上；及升降滚轮，所述升降滚轮转动安装在所述滚轮轴上，且活动位于所述升降轴的两侧，所述升降滚轮上设有升降槽，所述升降槽卡在所述升降轴上。

进一步的，还包括：第一隔套，所述第一隔套安装在所述滚轮轴上，且位于所述升降滚轮与所述伸缩臂之间；及第二隔套，所述第二隔套安装在所述滚轮轴上，且位于所述升降滚轮与所述升降板之间。

优选的，所述连接装置包括飞锯连接装置和下料连接座，所述下料连接座安装在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置一端的升降轴上：所述飞锯连接装置包括：连接横杆，所述连接横杆固定在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置另一端的升降轴的两端；及连接竖杆，所述连接竖杆固定在所述连接横杆上，所述连接竖杆与仿型铣切飞锯连接。

优选的，所述飞锯连接装置还包括滑动装置，所述滑动装置包括：连接滚轮，所述连接滚轮对称位于所述连接竖杆的两侧，且活动插在所述连接竖杆上；及锯床连接座，所述连接滚轮安装在所述锯床连接座上，所述锯床连接座与仿型铣切飞锯连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置将滑动摩擦变成滚动摩擦，降低了仿型铣切飞锯的负载，增强了整体的刚性，能承受更大的重量，并将伸缩臂设置在外侧，拆装方便，便于维护。

附图说明

图1是用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置的正视图；

图2是用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置的俯视图；

图3是用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置的剖视图；

图4是滚轮装置安装在升降轴上的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，包括辊轮1、升降装置、伸缩装置、滚轮装置和连接装置。

其中，辊轮1用于输送钢管。辊轮1的辊轮轴11两端均设有第一固定槽。

升降装置平行设有多个，相邻的升降装置通过伸缩装置和滚轮装置进行连接；升降装置包括连接轴22、升降轴31和底部滚轮21。底部滚轮21对称安装在连接轴22的两端，且与连接轴22之间装有轴承。底部滚轮21上设有导向槽211，导向槽211用于沿导轨滚动。连接轴22的两端对称设有第二固定槽，升降轴31的底部固定在第二固定槽内，且升降轴31对称安装在连接轴22的两端，升降轴31还位于底部滚轮21的内侧，升降轴31的顶部安装在第一固定槽内，第一固定槽实现辊轮1的轴向定位，第二固定槽使升降轴31的位置统一。其中，升降轴31可以为空心轴，减轻重量。

在不少于一个的实施例中，升降轴31的两端均固定有第一底座24，辊轮轴11和连接轴22均安装在第一底座24上，第一底座24通过螺钉与第二底座23连接，第二底座23将辊轮轴11和连接轴22固定在第一底座24上，进而实现辊轮1和连接轴22固定在升降轴31的两端。

伸缩装置包括伸缩轴42和伸缩臂41，伸缩臂41的中心转动安装在伸缩轴42上，且伸缩臂41位于伸缩轴42的两端，伸缩轴42每端均设有两个伸缩臂41，两个伸缩臂41交叉设置，形成X形。伸缩轴42的两端装有定位环43，定位环43将伸缩臂41限制在伸缩轴42上转动。

滚轮装置活动安装在伸缩臂41的两端，滚轮装置包括升降板51、滚轮轴52和升降滚轮53。升降板51对称设有两个，滚轮轴52位于两个升降板51之间，且滚轮轴52的两端均固定在升降板51上，滚轮轴52对称设有两个，分别位于升降板51的两端，升降滚轮53和伸缩臂41均活动安装在滚轮轴52上，并且伸缩臂41位于外侧，方便拆装。升降滚轮53与滚轮轴52之间装有轴承，升降滚轮53对称位于升降轴31的两侧，升降滚轮53上设有升降槽531，升降槽531卡在升降轴31上。升降槽531对升降滚轮53进行限位，使升降滚轮53沿升降轴31的轴向竖直升降，防止沿径向晃动，提高稳定性。

在不少于一个的实施例中，滚轮轴52上装有第一隔套54和第二隔套55，且第一隔套54和第二隔套55分别位于升降滚轮53的两侧，用于将升降滚轮53与升降板51和伸缩臂41进行隔离，避免磨损升降滚轮53的侧面，同时减小摩擦力，使升降滚轮53转动顺畅。

在不少于一个的实施例中，还包括限位轴32，限位轴32固定在升降轴31上，且限位轴32分别位于两个滚轮装置的下方。限位轴32位于升降板51的下方，用于限制滚轮装置下降的位置，避免滚轮装置下降到升降轴31的底部，使滚轮装置位于升降轴31的中心处，从而保证稳定性。因为展开时，上下两个滚轮装置之间的距离变小，若不对滚轮装置在升降轴31上的位置进行限定，则滚轮装置在重力的作用下会滑道到升降轴31的底部，造成升降轴31的顶部无长度方向的连接支撑，在钢管的压力下稳定性变差，限位轴32使展开时滚轮装置位于中心处，提高了稳定性。

连接装置安装在用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置两端的升降装置上，用于分别与仿型铣切飞锯和下料架连接。具体的，

连接装置包括飞锯连接装置和下料连接座7，下料连接座7安装在用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置一端的升降轴31上，且固定在下料架上。

飞锯连接装置包括连接横杆61、连接竖杆62和滑动装置。连接横杆61固定在位于用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置另一端的升降轴31的两端；连接竖杆62固定在连接横杆61上。滑动装置包括连接滚轮63和锯床连接座64，连接滚轮63对称位于连接竖杆62的两侧，且活动插在连接竖杆62上，连接滚轮63还转动安装在锯床连接座64上，锯床连接座64与仿型铣切飞锯连接。其中，连接横杆61可以安装在第二底座23上。

滑动装置方便安装，并且将升降轴31与仿型铣切飞锯之间的连接变成柔性连接，减小了对用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置伸缩时的影响。

用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置位于仿型铣切飞锯与下料架之间。

工作时，仿型铣切飞锯通过连接装置带动升降轴31移动，升降轴31通过底部滚轮21在沿导轨移动，相邻的升降轴31在伸缩臂41和滚轮装置的作用下展开，升降轴31拉动升降滚轮53，交叉设置的伸缩臂41之间的夹角变小，相邻的升降轴31之间的距离变大，而同一个升降轴31上下两个升降滚轮53之间的距离变小，实现用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置的展开，从而方便钢管进入到辊轮1上，用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置跟随仿型铣切飞锯的移动而展开和收缩，使仿型铣切飞锯切割完成的钢管始终能够被辊轮1拖住，并顺利到达下料架。

用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置通过更改滚轮结构和安装方式优化整体布局，减小摩擦系数，根据“力＝摩擦系数*压力”，为了达到相同的运动效果，摩擦系数越小，锯车需额外提供的拉力越小，降低了电机负载率；同时结构刚性强，能承受更大压力，并且方便安装，单组可拆装，为后续维修等问题提供便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，包括辊轮，其特征在于，还包括：

升降装置，所述升降装置包括连接轴、安装在所述连接轴两端的底部滚轮和安装在所述连接轴两端且竖直设置的升降轴，所述辊轮安装在所述升降轴的顶部，所述升降装置平行设有多个；

伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩轴和安装在所述伸缩轴两端的伸缩臂，所述伸缩轴每端均装有两个所述伸缩臂，且所述伸缩臂交叉设置；

滚轮装置，所述滚轮装置活动安装在所述伸缩臂的两端，且活动插在所述升降轴上，所述滚轮装置和所述伸缩装置用于连接相邻的所述升降装置；及

连接装置，所述连接装置安装在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置两端的升降装置上，用于分别与仿型铣切飞锯和下料架连接。

2.根据权利要求1所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，所述伸缩臂的中心转动安装在所述伸缩轴上。

3.根据权利要求1所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，所述底部滚轮上设有导向槽，所述导向槽用于沿导轨滚动。

4.根据权利要求1所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，还包括限位轴，所限位轴固定在所述升降轴上，且所述限位轴分别位于两个所述滚轮装置的下方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，所述滚轮装置包括：

升降板，所述升降板对称设置；

滚轮轴，所述滚轮轴的两端固定在所述升降板上，所述滚轮轴对称设有两个，所述伸缩臂的一端转动安装在所述滚轮轴上；及

升降滚轮，所述升降滚轮转动安装在所述滚轮轴上，且活动位于所述升降轴的两侧，所述升降滚轮上设有升降槽，所述升降槽卡在所述升降轴上。

6.根据权利要求5所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，还包括：

第一隔套，所述第一隔套安装在所述滚轮轴上，且位于所述升降滚轮与所述伸缩臂之间；及

第二隔套，所述第二隔套安装在所述滚轮轴上，且位于所述升降滚轮与所述升降板之间。

7.根据权利要求1至4任一项所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，所述连接装置包括飞锯连接装置和下料连接座，所述下料连接座安装在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置一端的升降轴上；

所述飞锯连接装置包括：

连接横杆，所述连接横杆固定在所述用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置另一端的升降轴的两端；及

连接竖杆，所述连接竖杆固定在所述连接横杆上，所述连接竖杆与仿型铣切飞锯连接。

8.根据权利要求7所述的用于仿型铣切飞锯上的伸缩辊架装置，其特征在于，所述飞锯连接装置还包括滑动装置，所述滑动装置包括：

连接滚轮，所述连接滚轮对称位于所述连接竖杆的两侧，且活动插在所述连接竖杆上；及

锯床连接座，所述连接滚轮安装在所述锯床连接座上，所述锯床连接座与仿型铣切飞锯连接。

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