CN208500195U - 一种同步移动的槽轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种同步移动的槽轮装置，包括根互相平行的支架，每两根支架的中部固定有一个卷筒，所述两个卷筒的轴心在同一直线上，前侧卷筒的右侧设有右槽轮装置，后侧卷筒的左侧设有左槽轮装置，所述右槽轮装置和左槽轮装置固定在支架的对角上，所述卷筒的外侧缠绕有钢丝绳，所述两个卷筒上的钢丝绳的另一端分别缠绕在右槽轮装置和左槽轮装置上，所述右槽轮装置和左槽轮装置上各设有一个传动链轮。本实用新型卷筒在收放钢丝绳过程中，槽轮装置随着钢丝绳在卷筒轴向的移动而移动，始终保持同步，钢丝绳的轴线始终与卷筒的轴线保持垂直，不存在一定的夹角；减少钢丝绳的磨损，断裂，提高了钢丝绳的使用寿命，使机械传动更顺畅。

Description

一种同步移动的槽轮装置

技术领域

本实用新型涉及仓储物流技术领域，特别涉及一种同步移动的槽轮装置。

背景技术

现有的运输装置通常采用固定式的槽轮装置，在钢丝绳收放过程中槽轮装置是固定不移动的，导致卷筒在收放钢丝绳的过程中钢丝绳与槽轮之间存在一定的夹角，加大了钢丝绳与卷筒、槽轮之间的摩擦，使钢丝绳磨损严重，甚至出现断裂现象，使用寿命大大降低。

发明内容

为了克服现有技术中钢丝绳磨损严重、使用寿命短的缺陷，本实用新型提供一种同步移动的槽轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种同步移动的槽轮装置，包括右槽轮装置、左槽轮装置、链条、卷筒、驱动链轮、钢丝绳、传动链轮和支架，所述支架包括根互相平行的支架，每两根支架的中部固定有一个卷筒，所述两个卷筒的轴心在同一直线上，前侧卷筒的右侧设有右槽轮装置，后侧卷筒的左侧设有左槽轮装置，所述右槽轮装置和左槽轮装置固定在支架的对角上，所述卷筒的外侧缠绕有钢丝绳，所述两个卷筒上的钢丝绳的另一端分别缠绕在右槽轮装置和左槽轮装置上，所述右槽轮装置和左槽轮装置上各设有一个传动链轮，所述传动链轮用过链条连接在驱动链轮上，所述驱动链轮安装于卷筒上；

所述右槽轮装置包括槽轮、辊子轴承、槽轮轴、套筒、第一轴端挡板、槽轮支架、支撑板、支撑轴、横移支架、浮动连接器、右旋滚珠丝杠副、链轮、角接触轴承座、带轴承座轴承、槽轮三角支架和第二轴端挡板，所述槽轮通过辊子轴承安装于槽轮轴上，所述槽轮轴的两端固定在槽轮支架上，所述槽轮支架安装在横移支架上，所述横移支架通过浮动连接器连接在右旋滚珠丝杠副上，所述右旋滚珠丝杠副的两端分别安装有角接触轴承座和带轴承座轴承，所述角接触轴承座外侧连接有链轮，所述链轮外侧设有第二轴端挡板，所述带轴承座轴承一侧连接有槽轮三角支架，所述槽轮三角支架固定在支架上。

进一步的，所述槽轮轴的外侧设有套筒，所述槽轮轴与槽轮支架的一侧连接处设有第一轴端挡板。

进一步的，所述槽轮与槽轮轴的连接处设有支撑轴。

进一步的，所述槽轮支架的下端设有支撑板，所述支撑板位于右旋滚珠丝杠副上方。

本实用新型所带来的有益效果是：卷筒在收放钢丝绳过程中，槽轮装置随着钢丝绳在卷筒轴向的移动而移动，始终保持同步，钢丝绳的轴线始终与卷筒的轴线保持垂直，不存在一定的夹角；减少钢丝绳的磨损，断裂，提高了钢丝绳的使用寿命，使机械传动更顺畅，大提高了整台设的安全系数；降低了传动过程中因摩擦产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是本实用新型结构的俯视图。

图3是本实用新型右槽轮装置的结构示意图。

图4是图3中A-A方向结构示意图。

图5是图3中B-B方向结构示意图。

图中标号为：

1、右槽轮装置；101、槽轮；102、辊子轴承；103、槽轮轴；104、套筒；105、第一轴端挡板；106、槽轮支架；107、支撑板；108、支撑轴；109、横移支架；110、浮动连接器；111、右旋滚珠丝杠副；112、链轮；113、角接触轴承座；114、带轴承座轴承；115、槽轮三角支架；116、第二轴端挡板；2、左槽轮装置；3、链条；4、卷筒；5、驱动链轮；6、钢丝绳；7、传动链轮；8、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，一种同步移动的槽轮装置，包括右槽轮装置1、左槽轮装置2、链条3、卷筒4、驱动链轮5、钢丝绳6、传动链轮7和支架8，所述支架8包括4根互相平行的支架，每两根支架的中部固定有一个卷筒4，所述两个卷筒4的轴心在同一直线上，前侧卷筒4的右侧设有右槽轮装置1，后侧卷筒4的左侧设有左槽轮装置2，所述右槽轮装置1和左槽轮装置2固定在支架8的对角上，所述卷筒4的外侧缠绕有钢丝绳6，所述两个卷筒4上的钢丝绳6的另一端分别缠绕在右槽轮装置1和左槽轮装置2上，所述右槽轮装置1和左槽轮装置2上各设有一个传动链轮7，所述传动链轮7用过链条3连接在驱动链轮5上，所述驱动链轮5安装于卷筒4上；

所述右槽轮装置1包括槽轮101、辊子轴承102、槽轮轴103、套筒104、第一轴端挡板105、槽轮支架106、支撑板107、支撑轴108、横移支架109、浮动连接器110、右旋滚珠丝杠副111、链轮112、角接触轴承座113、带轴承座轴承114、槽轮三角支架115和第二轴端挡板116，所述槽轮101通过辊子轴承102安装于槽轮轴103上，所述槽轮轴103的两端固定在槽轮支架106上，所述槽轮支架106安装在横移支架109上，所述横移支架109通过浮动连接器110连接在右旋滚珠丝杠副111上，所述右旋滚珠丝杠副111的两端分别安装有角接触轴承座113和带轴承座轴承114，所述角接触轴承座113外侧连接有链轮112，所述链轮112外侧设有第二轴端挡板116，所述带轴承座轴承114一侧连接有槽轮三角支架115，所述槽轮三角支架115固定在支架8上。

所述槽轮轴103的外侧设有套筒104，所述槽轮轴103与槽轮支架106的一侧连接处设有第一轴端挡板105。

所述槽轮101与槽轮轴103的连接处设有支撑轴108。

所述槽轮支架106的下端设有支撑板107，所述支撑板107位于右旋滚珠丝杠副111上方。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

减速机开始运转，带动卷筒4转动，卷筒4上的钢丝绳6开始收放，通过槽轮101带动槽轮装置转动，卷筒4芯轴上驱动链轮5通过链条3带动传动链轮7转动；钢丝绳6在卷筒4上轴向移动时，槽轮装置也同步移动，在移动过程中钢丝绳6的轴线始终与卷筒4的轴线保持垂直；

槽轮101在钢丝绳6的带动下转动，其中槽轮101安装在槽轮支架106上，槽轮支架106安装在横移支架109上，横移支架109通过浮动连接器110连接在右旋滚珠丝杠副111上，所以钢丝绳6在轴向移动时，槽轮装置会通过浮动连接器的移动而移动；另外，链条3的转动也会通过传动链轮7带动右旋滚珠丝杠副111运动，综上，卷筒4通过驱动链轮5、传动链轮7、链条3、丝杠副共同带动槽轮装置移动，从而实现钢丝绳6的自由收放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种同步移动的槽轮装置，其特征在于，包括右槽轮装置（1）、左槽轮装置（2）、链条（3）、卷筒（4）、驱动链轮（5）、钢丝绳（6）、传动链轮（7）和支架（8），所述支架（8）包括4根互相平行的支架，每两根支架的中部固定有一个卷筒（4），所述两个卷筒（4）的轴心在同一直线上，前侧卷筒（4）的右侧设有右槽轮装置（1），后侧卷筒（4）的左侧设有左槽轮装置（2），所述右槽轮装置（1）和左槽轮装置（2）固定在支架（8）的对角上，所述卷筒（4）的外侧缠绕有钢丝绳（6），所述两个卷筒（4）上的钢丝绳（6）的另一端分别缠绕在右槽轮装置（1）和左槽轮装置（2）上，所述右槽轮装置（1）和左槽轮装置（2）上各设有一个传动链轮（7），所述传动链轮（7）用过链条（3）连接在驱动链轮（5）上，所述驱动链轮（5）安装于卷筒（4）上；

所述右槽轮装置（1）包括槽轮（101）、辊子轴承（102）、槽轮轴（103）、套筒（104）、第一轴端挡板（105）、槽轮支架（106）、支撑板（107）、支撑轴（108）、横移支架（109）、浮动连接器（110）、右旋滚珠丝杠副（111）、链轮（112）、角接触轴承座（113）、带轴承座轴承（114）、槽轮三角支架（115）和第二轴端挡板（116），所述槽轮（101）通过辊子轴承（102）安装于槽轮轴（103）上，所述槽轮轴（103）的两端固定在槽轮支架（106）上，所述槽轮支架（106）安装在横移支架（109）上，所述横移支架（109）通过浮动连接器（110）连接在右旋滚珠丝杠副（111）上，所述右旋滚珠丝杠副（111）的两端分别安装有角接触轴承座（113）和带轴承座轴承（114），所述角接触轴承座（113）外侧连接有链轮（112），所述链轮（112）外侧设有第二轴端挡板（116），所述带轴承座轴承（114）一侧连接有槽轮三角支架（115），所述槽轮三角支架（115）固定在支架（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种同步移动的槽轮装置，其特征在于，所述槽轮轴（103）的外侧设有套筒（104），所述槽轮轴（103）与槽轮支架（106）的一侧连接处设有第一轴端挡板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种同步移动的槽轮装置，其特征在于，所述槽轮（101）与槽轮轴（103）的连接处设有支撑轴（108）。

4.根据权利要求1所述的一种同步移动的槽轮装置，其特征在于，所述槽轮支架（106）的下端设有支撑板（107），所述支撑板（107）位于右旋滚珠丝杠副（111）上方。