CN202321803U - 一种钢丝绳导绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳导绳装置。它包括底座、管、弹簧、侧轴、支撑架、托辊、主轴、轴承和机架。主轴由两个对称设置的固定于两端底座上的支撑架支承，两端对称地设置有轴承，轴承外套有与主轴同轴的托辊，主轴两端有对称设置的底座、管、弹簧和侧轴。底座焊接于固定的机架上。底座上固定连接有管，管内装有与管同轴的弹簧。弹簧一端连接于底座，另一端连接有与其同轴的侧轴。侧轴与主轴垂直联接。这种结构的钢丝绳导绳装置，避免了钢丝绳在受力过程中硬性拐点的出现，大大减小了钢丝绳受到的摩损，有效保护了钢丝绳，延长了其使用寿命，增加了整个起升机构的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳导绳装置，尤其涉及一种适用于各类桥式、门式起重机及各类卷扬式启闭机起升机构的钢丝绳导绳装置。
背景技术
目前，各类钢丝绳导绳装置多采用固定轴的结构形式。钢丝绳在导向时，将直接与钢丝绳导绳和挡绳装置相摩擦，使得钢丝绳的磨损现象非常严重。由于钢丝绳所连接重物处于摆动之中，而钢丝绳导绳装置的挡轴固定，钢丝绳将在挡轴处形成一个硬性的拐点，这对钢丝绳的损伤极大，直接影响钢丝绳的寿命和整个起升机构的安全性。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能减小钢丝绳所受磨损、保护钢丝绳并延长其寿命的钢丝绳导绳装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：钢丝绳导绳装置包括底座、管、弹簧、侧轴、支撑架、托辊、主轴、轴承和机架。主轴由两个对称设置的固定于两端底座上的支撑架支承，两端对称地设置有轴承，轴承外套有与主轴同轴的托辊，主轴两端有对称设置的底座、管、弹簧和侧轴。底座焊接于固定的机架上。底座上固定连接有管，管内装有与管同轴的弹簧。弹簧一端连接于底座，另一端连接有与其同轴的侧轴。侧轴与主轴垂直联接。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在钢丝绳受力过程中避免了硬性拐点的出现，大大减小了钢丝绳受到的磨损，有效保护了钢丝绳，延长了其使用寿命，增加了整个起升机构的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例在起升机构中的位置示意图。
图中：1底座、2管、3弹簧、4侧轴、5支撑架、6托辊、7主轴、8轴承、9钢丝绳、10卷筒、11机架、12钢丝绳导绳装置。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
实施例：一种钢丝绳导绳装置，如图1和图2所示，主轴7由两个对称设置的固定于两端底座上的支撑架支承，两端对称地设置有轴承，轴承外套有与主轴同轴的托辊6，主轴两端有对称设置的底座、管、弹簧和侧轴。底座1位于主轴7的一端，焊接于固定的机架11上。底座1上固定连接有管2，管2内装有与管同轴的弹簧3。弹簧3一端连接于底座1，另一端连接有与其同轴的侧轴4。侧轴4与主轴7垂直联接。
如图2所示，钢丝绳9环绕于卷筒10外，钢丝绳9与托辊6相接触并因其位置关系受托辊6引导。由于弹簧3的伸缩作用，侧轴4可上下运动并可带动主轴7和托辊6在垂直于钢丝绳9的平面上运动；由于轴承8的作用，托辊6还可绕自身的轴线转动。
当处于工作状态时，钢丝绳9将由于受力状态的变化而出现摆动。这时由于托辊6在与钢丝绳9垂直方向的移动和绕自身轴线方向的转动上受到允许，在钢丝绳9的带动下，托辊6将随之产生一定幅度的运动。这样，相对于固定状态的托辊而言，这种结构中钢丝绳9与托辊6的摩擦力将大大减小。同时由于托辊6与钢丝绳9为线接触而非点接触，钢丝绳9在受力过程中将不会出现硬性拐点，从而缓解了钢丝绳9的磨损，有效保护了钢丝绳9。
Claims (1)
1.一种钢丝绳导绳装置，其特征在于：所述钢丝绳导绳装置包括底座、管、弹簧、侧轴、支撑架、托辊（6）、主轴（7）、轴承和机架（11）；主轴（7）由两个对称设置的固定于两端底座上的支撑架支承，两端对称地设置有轴承，轴承外套有与主轴（7）同轴的托辊（6），主轴（7）两端有对称设置的底座、管、弹簧和侧轴；底座焊接于固定的机架（11）上；底座上固定连接有管，管内装有与管同轴的弹簧；弹簧一端连接于底座，另一端连接有与其同轴的侧轴；侧轴与主轴（7）垂直联接。
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