CN202808248U

CN202808248U - 绞车排绳器

Info

Publication number: CN202808248U
Application number: CN 201220381727
Authority: CN
Inventors: 胡杰; 王新伟
Original assignee: Hu'nan Qisi Environmental Co Ltd
Current assignee: Hu'nan Qisi Environmental Co Ltd
Priority date: 2012-08-02
Filing date: 2012-08-02
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-02

Abstract

本实用新型提供了一种绞车排绳器，安装在绞车机架上，绞车机架上安装有绞车辊筒，绞车排绳器包括安装在绞车辊筒下方的两个可滚动的锥形排绳辊筒、固定在绞车机架上的导绳轮及多根轴；其中，两个锥形排绳辊筒的大直径端的端面相向设置，锥形排绳辊筒的大直径端的外周圆可操作地顶抵绞车辊筒的外表面。本实用新型的绞车排绳器的锥形排绳辊筒安装在绞车辊筒的下端，通过锥形排绳辊筒的外圆锥面来使得绳紧密排绕在绞车辊筒上，可使得绞车运行的更加平稳，避免因乱绳而导致绞车损坏；且本实用新型的绞车排绳器制作较简单、成本低，每台绞车都可以配备。

Description

绞车排绳器

技术领域

本实用新型涉及绞车领域，特别地，涉及一种绞车排绳器。

背景技术

绞车排绳一直是困扰钢丝绳牵引领域的一大难题。钢丝绳缠绕不当不仅会使钢丝绳的牵引速度乱变，产生的强大冲击力；辊筒的容绳量也会减少，从而有可能导致乱绳将绞车卡死。

往复丝杆式绞车排绳器是目前使用的一种自动绞车排绳器。该装置是由辊筒通过链条或齿轮驱动，占用空间大，制作复杂，且绞车的辊筒长度加工必须是钢丝直径的整数倍，这对绞车的设计制作增加了附加条件。排绳器的成本可能比绞车本身还高，而且各传动部件或钢丝绳出现磨损后，排绳器将失效。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种绞车排绳器，以解决目前绞车排绳器排绳效果差且制作成本高的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种绞车排绳器，安装在绞车机架上，绞车机架上安装绞车辊筒，绞车排绳器包括安装在绞车辊筒下方的两个可滚动的锥形排绳辊筒、固定在绞车机架上的导绳轮及多根轴；其中，两个锥形排绳辊筒的大直径端的端面相向设置，锥形排绳辊筒的大直径端的外周圆可操作地顶抵绞车辊筒的外表面。

进一步地，轴包括第一轴，绞车辊筒安装在第一轴上，第一轴安装在绞车机架上，第一轴与传动轴相连。

进一步地，轴包括第二轴，两个锥形排绳辊筒通过轴承安装在第二轴上。

进一步地，绞车排绳器还包括压紧装置，压紧装置包括压紧臂及与压紧臂的一端相连的安装环，安装环安装在第二轴上，压紧臂可活动的铰接在绞车机架上。

进一步地，安装环安装在两锥形排绳辊筒的大直径端的端面之间。

进一步地，轴还包括第三轴，压紧臂的下端还安装有第三轴，第三轴顶抵压紧臂，第三轴的两端通过弹簧悬吊在绞车机架上，弹簧的张力可调节。

进一步地，轴还包括第四轴，绞车排绳器还包括分别安装在绞车机架两端的连接板，连接板的下端开有通孔，通孔低于锥形排绳辊筒，两连接板的通孔上安装第四轴，导绳轮安装在第四轴上。

进一步地，第四轴的两端还分别安装有跳层弹簧。

进一步地，连接板上还安装有压杆，压杆安装在导绳轮的上端。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的绞车排绳器的锥形排绳辊筒安装在绞车辊筒的下端，通过锥形排绳辊筒的外圆锥面来使得绳紧密排绕在绞车辊筒上，可使得绞车运行的更加平稳，避免因乱绳而导致绞车损坏。且本实用新型的绞车排绳器制作较简单、成本低，每台绞车都可以配备。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的绞车排绳器的结构示意图；以及

图2是图1所示的A-A的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型的优选实施例提供了一种绞车排绳器，安装在绞车机架10上，绞车机架10上安装绞车辊筒20。本实用新型的绞车排绳器包括安装在绞车辊筒20下方的两个锥形排绳辊筒30、固定在绞车机架10上的导绳轮50及多根轴。

绞车辊筒20包括水平放置的圆柱筒21及安装在圆柱筒21两端的圆环板22，绳缠绕在圆柱筒21的外周圆，圆环板22用来抵挡缠绕在圆柱筒21上的绳。圆柱筒21的中心线与两圆环板22的中心线在同一条直线上。绞车辊筒20内安装有与圆柱筒21的中心线同轴的第一轴23，第一轴23安装在绞车机架10上，第一轴23还与传动轴（附图未示出）相连，通过传动轴带动第一轴23转动，从而带动绞车辊筒20转动。

锥形排绳辊筒30安装在绞车辊筒20的下方，当绞车排绳器不排绳时，锥形排绳辊筒30的大直径端的外周圆抵靠圆柱筒21的外表面。本实用新型的两个锥形排绳辊筒30的结构形状相同，皆为空心的，且两端分别开口；两锥形排绳辊筒30通过轴承（附图未示出）安装在第二轴31上，两锥形排绳辊筒30的大直径端的端面相向设置，锥形排绳辊筒30的中心线与绞车辊筒20的中心线平行。当绞车辊筒20收绳时，绞车辊筒20和锥形排绳辊筒30均转动，绳先从绞车辊筒20的端部向中间缠绕，这时锥形排绳辊筒30的外圆锥面会与绳接触，给绳一个向绞车辊筒20端部的推力，以使得绳能够排列的更加紧密。当绳由绞车辊筒20的中间向端部缠绕时，锥形排绳辊筒30的大直径端的端面与钢丝绳接触，使得锥形排绳辊筒30的外圆锥面不会与钢丝绳接触，但当绳有回跳层趋势时，锥形排绳辊筒30的外圆锥面仍会压迫绳，使得绳仍然紧密排绕。

请结合参见图2，在第二轴31上还安装有压紧装置40，压紧装置40用来推动第二轴31运动，使得锥形排绳辊筒30与绳接触。压紧装置40包括压紧臂41和与压紧臂41的一端连接在一起的安装环42。安装环42安装在两锥形排绳辊筒30的大直径端的端面之间，以带动第二轴31移动。压紧臂41的另一端通过绞耳11可活动的铰接在绞车机架10上。具体地，在绞车机架10上设有一绞耳11，绞耳11上开有通孔，压紧臂41的另一端也设有与之相适应的通孔，通过销轴将两个通孔连接起来，销轴可在通孔内转动。在压紧臂41的中间部位的下端还安装有第三轴43，第三轴43顶抵压紧臂41，以支撑压紧臂41并带动安装环42及第二轴31运动。优选地，压紧臂41呈L形，包括竖直臂和水平臂，第三轴43安装在水平臂的下端，以方便第三轴43带动压紧臂41运动。第三轴43的两端分别连接有弹簧（附图未示出），弹簧张力可调，每一弹簧的另一端连接在绞车机架10上，将第三轴43悬吊在绞车机架10上。弹簧提供给第三轴43一个预紧力，通过第三轴43施力给压紧装置40，压紧装置40再使得锥形排绳辊筒30与绳接触。

在绞车机架10上还安装有导绳轮50，绳通过导绳轮50后缠绕在绞车辊筒20上。具体地，在绞车机架10的两端分别固定安装一连接板51，连接板51的下端开有通孔，通孔的位置稍低于锥形排绳辊筒30的位置。第四轴52穿过通孔安装在连接板51上，导绳轮50安装在第四轴52上，导绳轮50在第四轴52上可转动也可随着绳的运动轨迹在第四轴52上滑动。在第四轴52的两端还分别安装有跳层弹簧53，当绳由绞车辊筒20的中间向端部缠绕，绳抵靠圆环板22时，此时的导绳轮50也随着滑动到第四轴52的端部，并抵靠在跳层弹簧53上，只要导绳轮50使得跳层弹簧53产生一定的变形量，跳层弹簧53就会产生一个朝向中间的力，使得导绳轮50向中间运动，绳也就有绞车辊筒20的端部向中间缠绕。优选地，连接板51上还安装有压杆54，压杆54在导绳轮50的上端，但与导绳轮50保持一定的距离，以将从导绳轮50穿出的绳进行限位控制。

本实用新型的绞车排绳器的锥形排绳辊筒30安装在绞车辊筒20的下端，通过锥形排绳辊筒30的外圆锥面来使得绳紧密排绕在绞车辊筒20上，可使得绞车运行的更加平稳，避免因乱绳而导致绞车损坏。且本实用新型的绞车排绳器制作较简单、成本低，每台绞车都可以配备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种绞车排绳器，安装在绞车机架（10）上，所述绞车机架（10）上安装绞车辊筒（20），其特征在于，所述绞车排绳器包括安装在所述绞车辊筒（20）下方的两个可滚动的锥形排绳辊筒（30）、固定在所述绞车机架（10）上的导绳轮（50）及多根轴；

其中，所述两个锥形排绳辊筒（30）的大直径端的端面相向设置，所述锥形排绳辊筒（30）的大直径端的外周圆可操作地顶抵所述绞车辊筒（20）的外表面。

2.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴包括第一轴（23），所述绞车辊筒（20）安装在所述第一轴（23）上，所述第一轴（23）安装在所述绞车机架（10）上，所述第一轴（23）与传动轴相连。

3.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴包括第二轴（31），两个所述锥形排绳辊筒（30）通过轴承安装在第二轴（31）上。

4.根据权利要求3所述的绞车排绳器，其特征在于，所述绞车排绳器还包括压紧装置（40），所述压紧装置（40）包括压紧臂（41）及与所述压紧臂（41）的一端相连的安装环（42），所述安装环（42）安装在所述第二轴（31）上，所述压紧臂（41）可活动的铰接在所述绞车机架（10）上。

5.根据权利要求4所述的绞车排绳器，其特征在于，所述安装环（42）安装在两所述锥形排绳辊筒（30）的大直径端的端面之间。

6.根据权利要求5所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴还包括第三轴（43），所述压紧臂（41）的下端还安装有第三轴（43），所述第三轴（43）顶抵所述压紧臂（41），所述第三轴（43）的两端通过弹簧悬吊在所述绞车机架（10）上，所述弹簧的张力可调节。

7.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴还包括第四轴（52），所述绞车排绳器还包括分别安装在所述绞车机架（10）两端的连接板（51），所述连接板（51）的下端开有通孔，所述通孔低于所述锥形排绳辊筒（30），所述两连接板（51）的通孔上安装所述第四轴（52），所述导绳轮（50）安装在所述第四轴（52）上。

8.根据权利要求7所述的绞车排绳器，其特征在于，所述第四轴（52）的两端还分别安装有跳层弹簧（53）。

9.根据权利要求7所述的绞车排绳器，其特征在于，所述连接板（51）上还安装有压杆（54），所述压杆（54）安装在所述导绳轮（50）的上端。