CN212216694U - 一种弯管机用芯棒支撑调节机构 - Google Patents

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马万淼
赵洪江
崔立忠
郐忠和
杨兴江
李厚军
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Abstract

本实用新型公开了一种弯管机用芯棒支撑调节机构,属于管件加工设备汽车技术领域,包括固定支座、滑动支座和支撑调节机构,支撑调节机构一端与固定支座连接,另一端与滑动支座连接,支撑调节机构由支撑臂、支撑滚轮、转动支撑机构及其纵向调节机构组成,纵向调节机构由纵向升降组件及其同步升降块组成,纵向升降组件安装在滑动支座上,同步升降块与纵向升降组件的驱动端连接;转动支撑机构分别安装在支撑滚轮的两端,支撑滚轮与转动支撑机构的端部滚动连接;本实用新型结构简单,减小了支撑滚轮的两端部的连接部位间的摩擦力,提高支撑滚轮在转动时的流畅性和稳定性,可以根据需要对支撑滚轮的高度进行调节,使用灵活性较高,给实际生产带来方便。

Description

一种弯管机用芯棒支撑调节机构
技术领域
本实用新型属于管件加工设备汽车技术领域,具体涉及一种弯管机用芯棒支撑调节机构。
背景技术
无送料机构的弯管机在进行管件折弯作业时,支撑芯棒拉杆的支撑滚轮只能径向转动,在轴上轴向无法移动;且支撑滚轮端面与挡块是面接触,且支撑滚轮的两端部与支撑件在连接时的接触部位的摩擦力较大,支撑滚轮在转动时的流畅性较差;另外,支撑滚轮高度调整不方便,在进行高度调节时,需多人配合、调整时间长并且存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种弯管机用芯棒支撑调节机构。
本实用新型通过如下技术方案实现:
一种弯管机用芯棒支撑调节机构,用于安装在弯管机上,包括固定支座1、滑动支座2和支撑调节机构,且支撑调节机构一端与固定支座1连接,另一端与滑动支座2连接,所述支撑调节机构由支撑臂3、支撑滚轮4、转动支撑机构及其纵向调节机构组成,所述纵向调节机构由纵向升降组件及其同步升降块8组成,所述纵向升降组件竖直安装在滑动支座2上,且同步升降块8与纵向升降组件的驱动端相连接;所述转动支撑机构分别安装在支撑滚轮4的两端,且支撑滚轮4与转动支撑机构的端部滚动连接,其中一个转动支撑机构的另一端与同步升降块8转动连接,另一个转动支撑机构的另一端与支撑臂3的上端转动配合,所述支撑臂3的下端与固定支座1的上端铰接。
进一步地,所述纵向升降组件由丝杠9、丝母10及其转动手柄11组成,所述丝杠9竖直转动安装在滑动支座2的上端,所述丝母10螺纹安装在丝杠9上,且所述同步升降块8紧固安装在丝杠9上,所述转动手柄11安装在丝杠9的上端。
进一步地,所述同步升降块8上设有一竖直的穿孔,丝杠9从同步升降块8上的穿孔中穿过。
进一步地,所述转动支撑机构由内侧至外侧依次由法兰型直线轴承5、支撑轴6及推力轴承7组成,法兰型直线轴承5及其推力轴承7分别装配在支撑轴6的两端,且支撑滚轮4转动安装在两个法兰型直线轴承5之间,其中一个推力轴承7与同步升降块8的侧端转动配合,另一个推力轴承7与支撑臂3的上端转动配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型结构简单,减小了支撑滚轮的两端部的连接部位间的摩擦力,提高了支撑滚轮在转动时的流畅性和稳定性,可以根据需要对支撑滚轮的高度进行调节,使用灵活性较高,给实际生产带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图中:1-固定支座,2-滑动支座,3-支撑臂,4-支撑滚轮,5-法兰型直线轴承,6-支撑轴,7-推力轴承,8-同步升降块,9-丝杠,10-丝母,11-转动手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例1
参照图1至图4所示的一种弯管机用芯棒支撑调节机构,用于安装在弯管机上,包括固定支座1、滑动支座2和支撑调节机构,且支撑调节机构一端与固定支座1连接,另一端与滑动支座2连接,所述支撑调节机构由支撑臂3、支撑滚轮4、转动支撑机构及其纵向调节机构组成,所述纵向调节机构由纵向升降组件及其同步升降块8组成,所述纵向升降组件竖直安装在滑动支座2上,且同步升降块8与纵向升降组件的驱动端相连接,两个所述转动支撑机构分别安装在支撑滚轮4的两端,且支撑滚轮4与转动支撑机构的端部滚动连接,且一个转动支撑机构的另一端与同步升降块8转动连接,另一端转动支撑机构的另一端与支撑臂3的上端转动配合,所述支撑臂3的下端与固定支座1的上端铰接。
在本实施例中,所述纵向升降组件由丝杠9、丝母10及其转动手柄11组成,所述丝杠9竖直转动安装在滑动支座2的上端,所述丝母10螺纹安装在丝杠9上,且所述同步升降块8紧固安装在丝杠9上,所述转动手柄11安装在丝杠9的上端。
在本实施例中,所述同步升降块8上设有一竖直的穿孔,丝杠9从同步升降块8上的穿孔中穿过。
在本实施例中,每个所述转动支撑机构由内侧至外侧依次由法兰型直线轴承5、支撑轴6及其推力轴承7构成,法兰型直线轴承5及其推力轴承7分别装配在支撑轴6的两端,且支撑滚轮4转动安装在两个法兰型直线轴承5之间,其中一个推力轴承7与同步升降块8的侧端转动配合,另一个推力轴承7与支撑臂3的上端转动配合。
本实用新型在使用时,安装在弯管机上,用于对弯管机上的芯棒进行支撑,在安装时,固定支座1的位置是固定的,滑动支座2滑动安装在支撑部件上,在使用时,芯棒由支撑滚轮4进行支撑,芯棒在拉动过程中,支撑滚轮4处于转动状态,由于在支撑滚轮4的侧端安装有转动支撑机构,二者的接触面之间的摩擦力较小,提高了支撑滚轮在转动时的流畅性和稳定性,由于支撑滚轮4是安装在两个法兰型直线轴承5之间的,所以支撑滚轮4在轴向上可以进行水平位置的调节,可以在轴向上进行移动,提高了本实用新型在使用时的灵活性,给使用带来方便;
在进行支撑滚轮4的高度调节时,操作转动手柄11转动,转动手柄11在进行转动时带动丝杠9转动,丝杠9转动时带动丝母10沿着丝杠9进行直线运动,从而带动同步升降块8运动,同步升降块8在运动时带动支撑滚轮4运动,此时,位于支撑滚轮4的端部的支撑臂3的下端绕着固定支座1转动,且同时滑动支座2在支撑件上进行滑动,通过这样的方式,从而达到对支撑滚轮4的高度的调整,且无需多人配合,操作较为方便;
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种弯管机用芯棒支撑调节机构,用于安装在弯管机上,其特征在于,包括固定支座(1)、滑动支座(2)和支撑调节机构,且支撑调节机构一端与固定支座(1)连接,另一端与滑动支座(2)连接,所述支撑调节机构由支撑臂(3)、支撑滚轮(4)、转动支撑机构及其纵向调节机构组成,所述纵向调节机构由纵向升降组件及其同步升降块(8)组成,所述纵向升降组件竖直安装在滑动支座(2)上,且同步升降块(8)与纵向升降组件的驱动端相连接;所述转动支撑机构分别安装在支撑滚轮(4)的两端,且支撑滚轮(4)与转动支撑机构的端部滚动连接,其中一个转动支撑机构的另一端与同步升降块(8)转动连接,另一个转动支撑机构的另一端与支撑臂(3)的上端转动配合,所述支撑臂(3)的下端与固定支座(1)的上端铰接。
2.如权利要求1所述的一种弯管机用芯棒支撑调节机构,其特征在于,所述纵向升降组件由丝杠(9)、丝母(10)及其转动手柄(11)组成,所述丝杠(9)竖直转动安装在滑动支座(2)的上端,所述丝母(10)螺纹安装在丝杠(9)上,且所述同步升降块(8)紧固安装在丝杠(9)上,所述转动手柄(11)安装在丝杠(9)的上端。
3.如权利要求1所述的一种弯管机用芯棒支撑调节机构,其特征在于,所述同步升降块(8)上设有一竖直的穿孔,丝杠(9)从同步升降块(8)上的穿孔中穿过。
4.如权利要求1所述的一种弯管机用芯棒支撑调节机构,其特征在于,所述转动支撑机构由内侧至外侧依次由法兰型直线轴承(5)、支撑轴(6)及推力轴承(7)组成,法兰型直线轴承(5)及其推力轴承(7)分别装配在支撑轴(6)的两端,且支撑滚轮(4)转动安装在两个法兰型直线轴承(5)之间,其中一个推力轴承(7)与同步升降块(8)的侧端转动配合,另一个推力轴承(7)与支撑臂(3)的上端转动配合。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113441585A (zh) * 2021-07-07 2021-09-28 保隆(安徽)汽车配件有限公司 一种弯管用内涨芯棒的支撑装置及弯管加工系统

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