CN214443050U - 一种铁水包渣层结壳在线破壳装置 - Google Patents
一种铁水包渣层结壳在线破壳装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种铁水包渣层结壳在线破壳装置,包括底座、回转支撑机构、大臂机构、小臂机构、破壳锥,回转支撑机构设置在底座上,回转支撑机构设有回转台,大臂机构设置在回转台上,大臂机构设有大臂和大臂油缸,大臂由大臂油缸驱动动作;小臂机构设有小臂和小臂油缸,小臂和小臂油缸与大臂连接,小臂油缸驱动小臂动作,小臂下端铰接连接杆,连接杆连接破壳锥。本实用新型设置在转炉炉前平台上,需对铁水包破壳时,大臂通过回转支撑机构进行旋转将破壳锥对应在铁水包正上方,小臂机构动作,带动破壳锥插入铁水包结壳处,实现铁水包渣层破壳。本实用新型可以实现快速在线破壳,破壳效果好,解决了因结壳层影响测温问题,消除了因结壳兑铁时洒铁的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁冶炼用铁水包,特别是铁水包渣层结壳在线破壳装置。
背景技术
目前各大钢厂均采用“一罐到底”的生产工艺,将高炉铁水的承接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁水等功能集为铁水包一体,取消了炼钢车间倒罐坑和铁水倒罐作业。这样,缩短了工艺流程,减少了温降、铁损、烟尘排放点,无论是在环保还是在降低炼钢成本方面效果都非常明显。在行业转型升级、结构调整的大背景下,铁水“一罐到底”有较大的应用推广价值。由于各大钢厂采取铁水包加废钢举措,铁水包运输距离较远、带渣量大、铁水温度低、等待兑铁时间较长等多种因素的影响,铁水包表面渣层结壳严重,铁水兑入转炉之前无法准确测量当前铁水温度实际值,起不到指导转炉生产操作的目的,同时铁水包表层结壳严重,在向转炉兑入铁水过程中存在洒铁、漏铁等安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端,提供一种可以快速处理铁水包表面渣层结壳的铁水包渣层结壳在线破壳装置。
本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
一种铁水包渣层结壳在线破壳装置,包括底座、回转支撑机构、大臂机构、小臂机构和破壳锥,回转支撑机构设置在底座上,回转支撑机构设有回转台,大臂机构设置在回转台上,大臂机构设有大臂和大臂油缸,大臂由大臂油缸驱动动作;小臂机构设有小臂和小臂油缸,小臂和小臂油缸与大臂连接,小臂油缸驱动小臂动作,小臂下端铰接连接杆,连接杆连接破壳锥。
上述铁水包渣层结壳在线破壳装置,回转支撑机构包括回转动力件,主动齿轮、从动齿轮,回转动力件传动连接主动齿轮,主动齿轮、从动齿轮啮合,从动齿轮连接回转台,回转动力件为电机或液压马达。
上述铁水包渣层结壳在线破壳装置,回转台上固定大臂支座,大臂的根部端与大臂支座铰接,大臂油缸底部铰接回转台,大臂油缸活塞杆铰接大臂,大臂为钢结构的弯曲臂。
上述铁水包渣层结壳在线破壳装置,所述大臂前端铰接小臂,小臂油缸底部与大臂铰接,小臂油缸活塞杆铰接小臂最上端。
上述铁水包渣层结壳在线破壳装置,所述破壳锥为圆锥体形。
本实用新型设置在转炉炉前平台上,所述装置设有回转支撑机构、大臂机构和小臂机构,小臂的下端部连接破壳锥。需对铁水包破壳时大臂通过回转支撑机构进行旋转将破壳锥对应在铁水包正上方,小臂机构动作,带动破壳锥插入铁水包结壳处,实现铁水包渣层破壳。采用本实用新型可以实现快速在线破壳,破壳效果好,解决了因结壳层影响测温问题,消除了因结壳兑铁时洒铁的安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。
图中各标号为:1、底座,2、从动齿轮,3、回转动力件,4、主动齿轮,5、大臂油缸,6、大臂,7、小臂油缸,8、小臂,9、连接杆,10、破壳锥,11、铁水包,12、大臂支座,13、回转台。
具体实施方式
参看图1,本实用新型安装在转炉炉前平台上,构成包括底座1、回转支撑机构、大臂机构、小臂机构和破壳锥10。底座1与转炉炉前平台固定,回转支撑机构设置在底座上。回转支撑机构设有回转台13、回转动力件3、主动齿轮4、从动齿轮2。回转动力件为转位机构提供动力,可采用电机或液压马达,回转动力件传动连接主动齿轮,主动齿轮、从动齿轮啮合,从动齿轮连接回转台,转动动力件动作,带动回转台转位。大臂机构设置在回转台上,大臂机构包括大臂支座12、大臂6和大臂油缸5。大臂支座下部与回转台固定,大臂支座上部铰接大臂的根部端,大臂油缸底部铰接回转台,大臂油缸活塞杆铰接大臂,大臂为钢结构的弯曲臂。大臂油缸动作,驱动大臂以大臂支座的铰接点为中心摆动。小臂机构设有小臂8和小臂油缸7,小臂油缸设置在大臂上,小臂上部铰接在大臂的前端,小臂油缸底部铰接大臂,小臂油缸活塞杆铰接小臂的最上端,小臂下端铰接连接杆9,连接杆连接破壳锥10,破壳锥为尖端向下的圆锥体形。
仍参看图1,本实用新型的工作过程如下:铁水包11由天车承载运行至转炉平台侧方后,降低铁水包高度;回转支撑机构、大臂机构动作,使破壳锥对应在铁水包结壳位置的上部;小臂机构动作,带动破壳锥向下运动,破壳锥冲击在铁水包结壳处进行破壳;破壳后大臂机构、小臂机构、回转支撑机构回位。
Claims (5)
1.一种铁水包渣层结壳在线破壳装置,其特征在于:包括底座、回转支撑机构、大臂机构、小臂机构和破壳锥,回转支撑机构设置在底座上,回转支撑机构设有回转台,大臂机构设置在回转台上,大臂机构设有大臂和大臂油缸,大臂由大臂油缸驱动动作;小臂机构设有小臂和小臂油缸,小臂和小臂油缸与大臂连接,小臂油缸驱动小臂动作,小臂下端铰接连接杆,连接杆连接破壳锥。
2.根据权利要求1所述的铁水包渣层结壳在线破壳装置,其特征在于:回转支撑机构包括回转动力件,主动齿轮、从动齿轮,回转动力件传动连接主动齿轮,主动齿轮、从动齿轮啮合,从动齿轮连接回转台,回转动力件为电机或液压马达。
3.根据权利要求2所述的铁水包渣层结壳在线破壳装置,其特征在于:回转台上固定大臂支座,大臂的根部端与大臂支座铰接,大臂油缸底部铰接回转台,大臂油缸活塞杆铰接大臂,大臂为钢结构的弯曲臂。
4.根据权利要求3所述的铁水包渣层结壳在线破壳装置,其特征在于:所述大臂前端铰接小臂,小臂油缸底部与大臂铰接,小臂油缸活塞杆铰接小臂最上端。
5.根据权利要求4所述的铁水包渣层结壳在线破壳装置,其特征在于:所述破壳锥为圆锥体形。
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CN202023120216.1U CN214443050U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种铁水包渣层结壳在线破壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN214443050U true CN214443050U (zh) | 2021-10-22 |
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ID=78191987
Family Applications (1)
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CN202023120216.1U Active CN214443050U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种铁水包渣层结壳在线破壳装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023120216.1U patent/CN214443050U/zh active Active
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