CN214442751U - 一种锻造机用锻造夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锻造机用锻造夹具,包括底座和导向机构,所述底座的一侧设有砧座,所述导向机构包括导向辊、滑块、固定板和螺杆,所述底座顶部设有开口朝上的滑槽,所述滑块滑动地设置于所述滑槽内,所述滑槽开口端的两个内侧面均设有凸起,所述凸起设置于所述滑块上方,所述导向辊转动地设置于所述滑块顶部上,所述导向辊轴心竖直,所述固定板连接在所述底座的一侧,所述螺杆螺纹连接所述固定板,所述螺杆一端设置于所述滑槽内且与所述滑块抵接,解决了现有技术中存在的技术问题,如:工件径向方向上容易偏移。

Description

一种锻造机用锻造夹具
技术领域
本实用新型涉及锻造领域,具体来说是一种锻造机用锻造夹具。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
例如现有技术中的锤锻,将工件放置在砧座上,然后锤头将工件表面捶打加工,此过程仅由吊具夹持工件的一端端部,然而在工件另一端以及工件被捶打的部分不受约束,所以工件在吊具吊起移动的过程中容易发生偏移,如果锤头竖直向下捶打的方向不是工件的径向,那么就会影响工件的加工质量,并且存在容易将工件挤偏的情况,存在着:工件径向方向上容易偏移的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于:提供一种锻造机用锻造夹具,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:工件径向方向上容易偏移。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种锻造机用锻造夹具,包括底座和导向机构,所述底座的一侧设有砧座,所述导向机构包括导向辊、滑块、固定板和螺杆,所述底座顶部设有开口朝上的滑槽,所述滑块滑动地设置于所述滑槽内,所述滑槽开口端的两个内侧面均设有凸起,所述凸起设置于所述滑块上方,所述导向辊转动地设置于所述滑块顶部上,所述导向辊轴心竖直,所述固定板连接在所述底座的一侧,所述螺杆螺纹连接所述固定板,所述螺杆一端设置于所述滑槽内且与所述滑块抵接;
所述导向机构设有两个,两个所述导向机构设置于所述底座的两侧,两个所述导向辊之间形成用于所述砧座上的工件通过的间隙,两个所述导向辊用于约束工件通过时的方向,所述滑块的滑动方向设置于工件的径向上。
进一步的,还包括弹簧,所述弹簧设置于所述滑槽内,所述弹簧的两端与两个所述滑块抵接,所述弹簧处于压缩状态。
进一步的,所述固定板通过螺钉连接所述底座。
进一步的,所述滑槽两端在所述底座侧面上均具有开口,两个所述导向机构内所述固定板覆盖所述滑槽两端的开口。
进一步的,所述滑块顶部固定连接有一个连接杆,所述连接杆的顶部转动连接一个所述导向辊。
进一步的,所述螺杆远离所述底座的一侧设有把手。
进一步的,还包括限位螺杆,所述砧座靠近所述底座的一侧固定设置有两个所述限位螺杆,两个所述限位螺杆均贯穿所述底座,一个所述限位螺杆上螺纹连接有两个螺帽,两个所述螺帽设置于所述底座两侧,所述螺帽与所述底座抵接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、通过工件一端从两个导向辊之间穿过,并且延伸至砧座上停靠,两个导向辊此时起到了约束的功能,将工件夹住,防止工件在其径向方向上偏移,不管是在工件的运行过程中,还是在捶打的工程中,其径向位置固定,锤头总是处于工件加工部的上方,达到了防止工件沿其径向便宜的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型一种锻造机用锻造夹具的整体结构图;
图2为俯视图;
图3为弹簧和滑块示意图;
图4为滑槽和滑块示意图;
附图标记列表
1-砧座,2-底座,3-导向辊,4-连接杆,5-固定板,6-螺杆,7-限位螺杆,8-弹簧,9-滑块;
具体实施方式
下面将结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种锻造机用锻造夹具,包括底座2和导向机构,所述底座2的一侧设有砧座1,所述导向机构包括导向辊3、滑块9、固定板5和螺杆6,所述底座2顶部设有开口朝上的滑槽,所述滑块9滑动地设置于所述滑槽内,所述滑槽开口端的两个内侧面均设有凸起,所述凸起设置于所述滑块9上方,所述导向辊3转动地设置于所述滑块9顶部上,所述导向辊3轴心竖直,所述固定板5连接在所述底座2的一侧,所述螺杆6螺纹连接所述固定板5,所述螺杆6一端设置于所述滑槽内且与所述滑块9抵接;
所述导向机构设有两个,两个所述导向机构设置于所述底座2的两侧,两个所述导向辊3之间形成用于所述砧座1上的工件通过的间隙,两个所述导向辊3用于约束工件通过时的方向,所述滑块9的滑动方向设置于工件的径向上。
如图4,滑槽顶部开口端两侧的凸起将滑块9约束在滑槽内,防止其翻转,使其只能在滑槽内滑动,转动螺杆6时,即可推动滑块9运动,进而调节两个滑块9之间的距离,使两个导向辊3之间的距离得以改变。
具体使用时,砧座1上设置有工件,锤锻机的锤头捶打工件,加工其表面,工件为轴类部件,捶打工程中,吊具吊起工件使其沿着其轴心运动,运动的过程中保持捶打,进而使工件的外表面全部被加工,其运动的方向与砧座1上端垂直,最开锻锤时,工件一端从两个导向辊3之间穿过,并且延伸至砧座1上停靠,接着锤锻机开始捶打工件,吊具使工件沿其轴心朝向砧座1运动,两个导向辊3此时起到了约束的功能,将工件夹住,并且自转,防止工件在其径向方向上偏移,不管是在工件的运行过程中,还是在捶打的工程中,其径向位置固定,锤头总是处于工件加工部的上方,达到了防止工件沿其径向便宜的有益效果,并且通过螺杆6的调整,调节两个导向辊3之间的距离,还能适配不同径向长度的工件。
在工件末端加工时,此时吊具将工件重新吊起,使吊具夹持工件已经加工过的一端,其未加工的一端从两个导向辊3之间伸入,进而最终使工件表面全部被加工。
进一步的,还包括弹簧8,所述弹簧8设置于所述滑槽内,所述弹簧8的两端与两个所述滑块9抵接,所述弹簧8处于压缩状态,弹簧8使两个导向辊3朝向互相远离的方向具有运动趋势,在螺杆6调节时,使滑块9能够跟随螺杆6的运动一起滑动,达到了便于调节两个导向辊3之间的距离以适配不同径向大小的工件的有益效果。
进一步的,所述固定板5通过螺钉连接所述底座2。
进一步的,所述滑槽两端在所述底座2侧面上均具有开口,两个所述导向机构内所述固定板5覆盖所述滑槽两端的开口,固定板5将滑槽在底座2侧面上的开口封住,起到了限位的作用。
进一步的,所述滑块9顶部固定连接有一个连接杆4,所述连接杆4的顶部转动连接一个所述导向辊3,导向辊3的底部设有与连接杆4适配的盲孔,导向辊3通过盲孔转动地插在连接杆4上,导向辊3为耐高温材料。
进一步的,所述螺杆6远离所述底座2的一侧设有把手。
进一步的,还包括限位螺杆7,所述砧座1靠近所述底座2的一侧固定设置有两个所述限位螺杆7,两个所述限位螺杆7均贯穿所述底座2,一个所述限位螺杆7上螺纹连接有两个螺帽,两个所述螺帽设置于所述底座2两侧,所述螺帽与所述底座2抵接。
如图2所示,一个限位螺杆7上的两个螺帽将底座2卡住,限位螺杆7滑动地穿过底座2,转动调节螺帽的位置即可调整底座2与砧座1之间的相对位置,起到了便于适配不同长度的工件的作用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,包括底座(2)和导向机构,所述底座(2)的一侧设有砧座(1),所述导向机构包括导向辊(3)、滑块(9)、固定板(5)和螺杆(6),所述底座(2)顶部设有开口朝上的滑槽,所述滑块(9)滑动地设置于所述滑槽内,所述滑槽开口端的两个内侧面均设有凸起,所述凸起设置于所述滑块(9)上方,所述导向辊(3)转动地设置于所述滑块(9)顶部上,所述导向辊(3)轴心竖直,所述固定板(5)连接在所述底座(2)的一侧,所述螺杆(6)螺纹连接所述固定板(5),所述螺杆(6)一端设置于所述滑槽内且与所述滑块(9)抵接;
所述导向机构设有两个,两个所述导向机构设置于所述底座(2)的两侧,两个所述导向辊(3)之间形成用于所述砧座(1)上的工件通过的间隙,两个所述导向辊(3)用于约束工件通过时的方向,所述滑块(9)的滑动方向设置于工件的径向上。
2.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,还包括弹簧(8),所述弹簧(8)设置于所述滑槽内,所述弹簧(8)的两端与两个所述滑块(9)抵接,所述弹簧(8)处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,所述固定板(5)通过螺钉连接所述底座(2)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,所述滑槽两端在所述底座(2)侧面上均具有开口,两个所述导向机构内所述固定板(5)覆盖所述滑槽两端的开口。
5.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,所述滑块(9)顶部固定连接有一个连接杆(4),所述连接杆(4)的顶部转动连接一个所述导向辊(3)。
6.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,所述螺杆(6)远离所述底座(2)的一侧设有把手。
7.根据权利要求1所述的一种锻造机用锻造夹具,其特征在于,还包括限位螺杆(7),所述砧座(1)靠近所述底座(2)的一侧固定设置有两个所述限位螺杆(7),两个所述限位螺杆(7)均贯穿所述底座(2),一个所述限位螺杆(7)上螺纹连接有两个螺帽,两个所述螺帽设置于所述底座(2)两侧,所述螺帽与所述底座(2)抵接。
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