CN210146898U - 一种机械锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械锻造技术领域，公开了一种机械锻造装置，包括顶板，顶板下表面左右两侧设有立柱，立柱中部固定连接底板，所述顶板后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘正面设有转动杆，转动杆转动连接支撑杆上端，支撑杆下端转动连接转轴，转轴固定连接滑动板的上表面中部，滑动板上表面左右两侧设有导向杆，导向杆滑动连接顶板左右两侧，所述滑动板的下表面中部固定连接冲击头。本实用新型适用于锻造装置中，通过设置转动盘、支撑杆和滑动板组成曲柄滑块结构，从而通过该结构带动冲击头快速向下移动，从而完成锻造加工，并且随着电机的正转和反转，不断的上下移动冲击头，从而实现了连续的多次锻造加工。

Description

一种机械锻造装置

技术领域

本实用新型涉及机械锻造技术领域，具体是一种机械锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

中国专利（公告号：CN203679164U）公开了一种锻造装置，涉及锻件加工领域，包括机架、上模具和下模具，所述上模具通过滑块可移动的安装在机架上，所述下模具固定安装在上模具下方，所述下模具所在水平面上设置有机械送料机构，所述机架上设置有用于控制所述机械送料机构动作的限位开关；该装置通过气压缸提供锻造的冲击力，导致对于一块零件只能进行一次冲击锻造处理，但是一些零件需要连续多次冲击锻造处理，该装置无法满足这种生产需求，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械锻造装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械锻造装置，包括顶板，顶板下表面左右两侧设有立柱，立柱中部固定连接底板，所述顶板后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接转动盘，转动盘正面设有转动杆，转动杆转动连接支撑杆上端，支撑杆下端转动连接转轴，转轴固定连接滑动板的上表面中部，滑动板上表面左右两侧设有导向杆，导向杆滑动连接顶板左右两侧，所述滑动板的下表面中部固定连接冲击头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板中部设有缺口，缺口贯穿连接支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的左右两侧设有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板中部滑动连接滑动杆，滑动杆靠中间的一端固定连接压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与压板之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧套设于滑动杆外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆靠外侧一端设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上部设有滑槽，滑槽滑动连接设置于固定板底部的滑动头。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于锻造装置中，通过设置转动盘、支撑杆和滑动板组成曲柄滑块结构，从而通过该结构带动冲击头快速向下移动，从而完成锻造加工，并且随着电机的正转和反转，不断的上下移动冲击头，从而实现了连续的多次锻造加工，整个装置操作简单，设计合理，结构紧凑，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机械锻造装置的立体示意图。

图2为一种机械锻造装置的主视图。

图3为一种机械锻造装置中滑动板的结构示意图。

图中：1、立柱；2、底板；3、滑槽；4、滑动板；5、导向杆；6、顶板；7、缺口；8、转动盘；9、驱动电机；10、支撑杆；11、转动杆；12、转轴；13、冲击头；14、固定板；15、限位块；16、滑动杆；17、弹簧；18、压板；19、滑动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种机械锻造装置，包括顶板6，顶板6下表面左右两侧设有立柱1，立柱1中部固定连接底板2，所述顶板6后侧设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接转动盘8，转动盘8正面设有转动杆11，转动杆11转动连接支撑杆10上端，顶板6中部设有缺口7，缺口7贯穿连接支撑杆10，支撑杆10下端转动连接转轴12，转轴12固定连接滑动板4的上表面中部，滑动板4上表面左右两侧设有导向杆5，导向杆5滑动连接顶板6左右两侧，所述滑动板4的下表面中部固定连接冲击头13。

所述底板2的左右两侧设有固定板14，固定板14中部滑动连接滑动杆16，滑动杆16靠中间的一端固定连接压板18，固定板14与压板18之间设有弹簧17，弹簧17套设于滑动杆16外部，滑动杆16靠外侧一端设有限位块15。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述底板2上部设有滑槽3，滑槽3滑动连接设置于固定板14底部的滑动头19。由于加工才零部件的尺寸不同，为了便于本装置可以固定各种尺寸的零部件，在底板2的上部设置滑槽3，滑槽3的截面为梯形，并且滑槽3滑动连接设置于固定板14底部的滑动头19，因此可以根据需要加工的零部件的尺寸选择对应距离的滑槽3，并且可以选择不同位置的滑槽3，从而使得零部件最终固定的位置也可以发生变化，从而使得整个装置的安装更加的方便。

本实用新型在实施过程中，首先确定需要加工的零部件尺寸，根据尺寸将固定板14与底板2连接，并且向两侧推动滑动杆16，将需要加工的零部件放在底板2上部，松开滑动杆16，在弹簧17的作用下，滑动杆16向中间滑动，从而将压板18紧压在需要加工的零部件的两侧，从而完成对于待加工件的固定，此时启动驱动电机9，驱动电机9带动转动盘8转动，转动盘8转动时带动滑动板4向下移动，从而将冲击头13向下滑动，冲击头13撞击到待加工的零部件，从而对零部件进行一次的冲击处理，撞击完毕之后，可以反转电机，将冲击头13升起，升到最高处时，继续进行第二次冲击加工，从而可以实现对于待加工件的多次冲击锻造加工处理；本实用新型适用于锻造装置中，通过设置转动盘8、支撑杆10和滑动板4组成曲柄滑块结构，从而通过该结构带动冲击头13快速向下移动，从而完成锻造加工，并且随着电机的正转和反转，不断的上下移动冲击头13，从而实现了连续的多次锻造加工，整个装置操作简单，设计合理，结构紧凑，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种机械锻造装置，包括顶板（6），顶板（6）下表面左右两侧设有立柱（1），立柱（1）中部固定连接底板（2），其特征在于，所述顶板（6）后侧设有驱动电机（9），驱动电机（9）的输出轴固定连接转动盘（8），转动盘（8）正面设有转动杆（11），转动杆（11）转动连接支撑杆（10）上端，支撑杆（10）下端转动连接转轴（12），转轴（12）固定连接滑动板（4）的上表面中部，滑动板（4）上表面左右两侧设有导向杆（5），导向杆（5）滑动连接顶板（6）左右两侧，所述滑动板（4）的下表面中部固定连接冲击头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述顶板（6）中部设有缺口（7），缺口（7）贯穿连接支撑杆（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述底板（2）的左右两侧设有固定板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述固定板（14）中部滑动连接滑动杆（16），滑动杆（16）靠中间的一端固定连接压板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述固定板（14）与压板（18）之间设有弹簧（17）。

6.根据权利要求5所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述弹簧（17）套设于滑动杆（16）外部。

7.根据权利要求4所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述滑动杆（16）靠外侧一端设有限位块（15）。

8.根据权利要求1所述的一种机械锻造装置，其特征在于，所述底板（2）上部设有滑槽（3），滑槽（3）滑动连接设置于固定板（14）底部的滑动头（19）。

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