CN213794517U - 一种安全型轧件飞剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型轧件飞剪机,包括飞剪机本体,所述飞剪机本体前侧的顶部设置有防护板,所述防护板前侧顶部和底部的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内腔设置有定位柱,所述定位柱的前侧开设有活动槽,所述活动槽内腔的后侧设置有固定机构,左侧所述定位孔的右侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。本实用新型属于飞剪机技术领域,尤其涉及一种安全型轧件飞剪机,通过设置飞剪机本体、防护板、定位孔、定位柱、活动槽、固定机构、固定槽、调节机构、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用,解决了现有飞剪机不便于进行检修,在对检修过程中,使用者拆卸防护板较为不便,影响使用者的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于飞剪机技术领域,尤其涉及一种安全型轧件飞剪机。
背景技术
横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪,是一种能快速切断铁板、钢管、圆卷的加工设备,是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机。
飞剪是钢铁企业用来对金属材料进行剪切加工的重要设备,其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率,综上所述,现有技术存在的问题是:不便于对飞剪机进行检修,在对检修过程中,使用者拆卸防护板较为不便,影响使用者的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种安全型轧件飞剪机,具备便于对飞剪机进行检修的优点,解决了现有飞剪机不便于进行检修,在对检修过程中,使用者拆卸防护板较为不便,影响使用者的工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种安全型轧件飞剪机,包括飞剪机本体,所述飞剪机本体前侧的顶部设置有防护板,所述防护板前侧顶部和底部的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内腔设置有定位柱,所述定位柱的前侧开设有活动槽,所述活动槽内腔的后侧设置有固定机构,左侧所述定位孔的右侧开设有与固定机构配合使用的固定槽,所述活动槽内腔的前侧设置有与固定机构配合使用的调节机构。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定柱,所述固定柱靠近固定槽的一侧贯穿定位柱并延伸至固定槽的内腔,所述固定柱的内腔设置有限位板,所述限位板靠近固定槽的一侧固定连接有弹簧,所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离限位板的一侧贯穿固定柱并延伸至活动槽的内腔,并与活动槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括活动板,所述活动板的前侧固定连接有调节柱,所述调节柱的前侧贯穿定位柱并延伸至定位柱的外侧,所述活动板的后侧通过转轴活动连接有与固定柱配合使用的调节杆,所述调节杆远离活动板的一侧通过转轴与固定柱活动连接。
作为本实用新型优选的,所述定位柱的后侧与飞剪机本体固定连接,所述定位柱靠近定位孔内壁的一侧与定位孔的内壁接触,所述活动槽靠近固定槽的一侧开设有与固定柱配合使用的第一通孔。
作为本实用新型优选的,所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述限位板靠近固定柱内壁的一侧与固定柱的内壁接触,所述弹簧远离限位板的一侧与固定柱的内壁固定连接,所述固定柱远离固定槽的一侧开设有与固定杆配合使用的第二通孔,所述固定杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述活动板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触,所述活动槽的前侧开设有与调节柱配合使用的第三通孔,所述调节柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置飞剪机本体、防护板、定位孔、定位柱、活动槽、固定机构、固定槽、调节机构、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用,解决了现有飞剪机不便于进行检修,在对检修过程中,使用者拆卸防护板较为不便,影响使用者的工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构,能够对防护板起到固定作用,方便使用者对防护板进行固定。
3、本实用新型通过设置调节机构,能够对固定机构起到调节作用,方便使用者对固定机构进行使用。
4、本实用新型通过设置定位柱和定位孔,能够对防护板起到定位作用,通过设置第一通孔,能够对固定柱起到限位作用。
5、本实用新型通过设置固定柱和固定槽,能够对防护板起到固定作用,通过设置限位板,能够对固定柱起到限位作用,通过设置弹簧,能够对固定柱起到复位作用,通过设置固定杆,能够对限位板起到定位作用。
6、本实用新型通过设置活动板,能够通过调节杆带动固定柱在固定杆的表面滑动,通过设置调节柱,能够带动活动板在活动槽的内腔滑动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供俯视图的局部剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、飞剪机本体;2、防护板;3、定位孔;4、定位柱;5、活动槽; 6、固定机构;7、固定槽;8、调节机构;9、第一通孔;10、第二通孔;11、第三通孔;601、固定柱;602、限位板;603、弹簧;604、固定杆;801、活动板;802、调节柱;803、调节杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种安全型轧件飞剪机,包括飞剪机本体1,飞剪机本体1前侧的顶部设置有防护板2,防护板2前侧顶部和底部的两侧均开设有定位孔3,定位孔3的内腔设置有定位柱4,定位柱4的前侧开设有活动槽5,活动槽5内腔的后侧设置有固定机构6,左侧定位孔3的右侧开设有与固定机构6配合使用的固定槽7,活动槽5内腔的前侧设置有与固定机构6配合使用的调节机构8。
参考图2和图3,固定机构6包括固定柱601,固定柱601靠近固定槽7的一侧贯穿定位柱4并延伸至固定槽7的内腔,固定柱601的内腔设置有限位板 602,限位板602靠近固定槽7的一侧固定连接有弹簧603,限位板602远离弹簧603的一侧固定连接有固定杆604,固定杆604远离限位板602的一侧贯穿固定柱601并延伸至活动槽5的内腔,并与活动槽5的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置固定机构6,能够对防护板2起到固定作用,方便使用者对防护板2进行固定。
参考图2和图3,调节机构8包括活动板801,活动板801的前侧固定连接有调节柱802,调节柱802的前侧贯穿定位柱4并延伸至定位柱4的外侧,活动板801的后侧通过转轴活动连接有与固定柱601配合使用的调节杆803,调节杆 803远离活动板801的一侧通过转轴与固定柱601活动连接。
采用上述方案:通过设置调节机构8,能够对固定机构6起到调节作用,方便使用者对固定机构6进行使用。
参考图2和图3,定位柱4的后侧与飞剪机本体1固定连接,定位柱4靠近定位孔3内壁的一侧与定位孔3的内壁接触,活动槽5靠近固定槽7的一侧开设有与固定柱601配合使用的第一通孔9。
采用上述方案:通过设置定位柱4和定位孔3,能够对防护板2起到定位作用,通过设置第一通孔9,能够对固定柱601起到限位作用。
参考图2和图3,固定柱601靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触,限位板602靠近固定柱601内壁的一侧与固定柱601的内壁接触,弹簧603 远离限位板602的一侧与固定柱601的内壁固定连接,固定柱601远离固定槽7 的一侧开设有与固定杆604配合使用的第二通孔10,固定杆604靠近第二通孔 10内壁的一侧与第二通孔10的内壁接触。
采用上述方案:通过设置固定柱601和固定槽7,能够对防护板2起到固定作用,通过设置限位板602,能够对固定柱601起到限位作用,通过设置弹簧 603,能够对固定柱601起到复位作用,通过设置固定杆604,能够对限位板602 起到定位作用。
参考图2和图3,活动板801靠近活动槽5内壁的一侧与活动槽5的内壁接触,活动槽5的前侧开设有与调节柱802配合使用的第三通孔11,调节柱802 靠近第三通孔11内壁的一侧与第三通孔11的内壁接触。
采用上述方案:通过设置活动板801,能够通过调节杆803带动固定柱601 在固定杆604的表面滑动,通过设置调节柱802,能够带动活动板801在活动槽 5的内腔滑动。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者按动调节柱802,调节柱802带动活动板801在活动槽5 内腔滑动的同时,活动板801通过调节杆803带动固定柱601在固定杆604的表面滑动并挤压弹簧603,使用者将防护板2放置在飞剪机本体1的前侧,使定位柱4插入定位孔3的内腔,松开调节柱802,弹簧603挤压后释放的力推动固定柱601在固定杆604的表面反向滑动并进入固定槽7内腔的同时,固定柱601 通过调节杆803带动活动板801在活动槽5的内腔反向滑动并复位,完成固定,使用者按动调节柱802,调节柱802带动活动板801在活动槽5内腔滑动的同时,活动板801通过调节杆803带动固定柱601在固定杆604的表面滑动并挤压弹簧603,使固定柱601从固定槽7的内腔抽出,使用者将防护板2偶从飞剪机本体1的前侧取下,使定位柱4从定位孔3的内腔抽出,松开调节柱802,弹簧 603挤压后释放的力推动固定柱601在固定杆604的表面反向滑动并复位的同时,固定柱601通过调节杆803带动活动板801在活动槽5的内腔反向滑动并复位,完成拆卸。
综上所述:该安全型轧件飞剪机,通过设置飞剪机本体1、防护板2、定位孔3、定位柱4、活动槽5、固定机构6、固定槽7、调节机构8、第一通孔9、第二通孔10和第三通孔11的配合使用,解决了现有飞剪机不便于进行检修,在对检修过程中,使用者拆卸防护板较为不便,影响使用者的工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全型轧件飞剪机,包括飞剪机本体(1),其特征在于:所述飞剪机本体(1)前侧的顶部设置有防护板(2),所述防护板(2)前侧顶部和底部的两侧均开设有定位孔(3),所述定位孔(3)的内腔设置有定位柱(4),所述定位柱(4)的前侧开设有活动槽(5),所述活动槽(5)内腔的后侧设置有固定机构(6),左侧所述定位孔(3)的右侧开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7),所述活动槽(5)内腔的前侧设置有与固定机构(6)配合使用的调节机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种安全型轧件飞剪机,其特征在于:所述固定机构(6)包括固定柱(601),所述固定柱(601)靠近固定槽(7)的一侧贯穿定位柱(4)并延伸至固定槽(7)的内腔,所述固定柱(601)的内腔设置有限位板(602),所述限位板(602)靠近固定槽(7)的一侧固定连接有弹簧(603),所述限位板(602)远离弹簧(603)的一侧固定连接有固定杆(604),所述固定杆(604)远离限位板(602)的一侧贯穿固定柱(601)并延伸至活动槽(5)的内腔,并与活动槽(5)的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的一种安全型轧件飞剪机,其特征在于:所述调节机构(8)包括活动板(801),所述活动板(801)的前侧固定连接有调节柱(802),所述调节柱(802)的前侧贯穿定位柱(4)并延伸至定位柱(4)的外侧,所述活动板(801)的后侧通过转轴活动连接有与固定柱(601)配合使用的调节杆(803),所述调节杆(803)远离活动板(801)的一侧通过转轴与固定柱(601)活动连接。
4.如权利要求2所述的一种安全型轧件飞剪机,其特征在于:所述定位柱(4)的后侧与飞剪机本体(1)固定连接,所述定位柱(4)靠近定位孔(3)内壁的一侧与定位孔(3)的内壁接触,所述活动槽(5)靠近固定槽(7)的一侧开设有与固定柱(601)配合使用的第一通孔(9)。
5.如权利要求2所述的一种安全型轧件飞剪机,其特征在于:所述固定柱(601)靠近固定槽(7)内壁的一侧与固定槽(7)的内壁接触,所述限位板(602)靠近固定柱(601)内壁的一侧与固定柱(601)的内壁接触,所述弹簧(603)远离限位板(602)的一侧与固定柱(601)的内壁固定连接,所述固定柱(601)远离固定槽(7)的一侧开设有与固定杆(604)配合使用的第二通孔(10),所述固定杆(604)靠近第二通孔(10)内壁的一侧与第二通孔(10)的内壁接触。
6.如权利要求3所述的一种安全型轧件飞剪机,其特征在于:所述活动板(801)靠近活动槽(5)内壁的一侧与活动槽(5)的内壁接触,所述活动槽(5)的前侧开设有与调节柱(802)配合使用的第三通孔(11),所述调节柱(802)靠近第三通孔(11)内壁的一侧与第三通孔(11)的内壁接触。
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