CN214684893U - 基于空气等离子切割机用降温设备 - Google Patents

基于空气等离子切割机用降温设备 Download PDF

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朱漫悦
李建明
朱俊
管德兰
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Abstract

本实用新型公开了基于空气等离子切割机用降温设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切割机本体,所述底座内壁的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有横板,所述横板的前端和背端均固定连接有Z型滑杆,所述Z型滑杆远离横板的一端与底座内壁的一侧滑动连接,所述横板的底部固定连接有风扇,所述底座的左侧且对应风扇的位置开设有固定框,所述底座内壁顶部的前端和背端均固定连接有固定杆。本实用新型解决了现有的等离子切割机不具有降温的作用,导致机械加工容易出现过热现象影响使用安全的问题,减少了等离子切割机加工的损耗,增加了等离子切割机加工的效率,也提高了等离子切割机的实用性。

Description

基于空气等离子切割机用降温设备
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机降温技术领域,具体为基于空气等离子切割机用降温设备。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,在机械加工中需要用到等离子切割机,但现有的等离子切割机不具有降温的作用,导致机械加工容易出现过热现象影响使用安全,增加了等离子切割机加工的损耗,降低了等离子切割机加工的效率,也降低了等离子切割机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供基于空气等离子切割机用降温设备,具备降温效果好的优点,解决了现有的等离子切割机不具有降温的作用,导致机械加工容易出现过热现象影响使用安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于空气等离子切割机用降温设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切割机本体,所述底座内壁的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有横板,所述横板的前端和背端均固定连接有Z型滑杆,所述Z型滑杆远离横板的一端与底座内壁的一侧滑动连接,所述横板的底部固定连接有风扇,所述底座的左侧且对应风扇的位置开设有固定框,所述底座内壁顶部的前端和背端均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部贯穿横板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述固定框的表面设置有防尘网,所述防尘网的横截面积等于固定框的横截面积。
作为本实用新型优选的,所述底座内壁的前端和背端均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于Z型滑杆的移动距离,所述滑槽与Z型滑杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述固定杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的顶部与底座内壁的顶部固定连接,所述弹簧的底部与横板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座内壁顶部的前端和背端且位于气缸的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的内侧与气缸配合使用。
作为本实用新型优选的,所述横板的材质为铝合金,所述横板表面的前端和背端且对应固定杆的位置均开设有凹槽,所述凹槽的直径大于固定杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、切割机本体、气缸、横板、Z型滑杆、风扇、固定框和固定杆配合使用,通过使用者使用切割机本体正常加工,然后启动气缸工作,气缸工作向下推动横板向下移动,横板向下移动配合固定杆对弹簧拉伸做功,最后横板向下移动带动Z型滑杆向下移动,Z型滑杆配合滑槽向下移动并使风扇向下移动至固定框的位置,最后启动风扇通过防尘网对切割机本体进行风冷处理,解决了现有的等离子切割机不具有降温的作用,导致机械加工容易出现过热现象影响使用安全的问题,减少了等离子切割机加工的损耗,增加了等离子切割机加工的效率,也提高了等离子切割机的实用性。
2、本实用新型通过防尘网的设置,能够辅助固定框进行工作,同时起到防尘的作用,避免了灰尘废屑通过固定框进入底座的内部,提高底座内部的清洁。
3、本实用新型通过滑槽的设置,能够使Z型滑杆在滑槽内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了Z型滑杆在移动的过程中出现偏移的现象,也增加Z型滑杆移动的稳定性。
4、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助横板进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了横板在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少横板移动过程中受到的摩擦阻力。
5、本实用新型通过限位板的设置,能够辅助气缸进行工作,同时起到固定的作用,避免了气缸工作过程中承载过大出现晃动的现象,也提高气缸工作的安全性。
6、本实用新型通过凹槽的设置,能够辅助固定杆进行工作,同时起到固定的作用,避免了横板在移动的过程中出现倾斜的现象,也提高机械工作的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中底座结构右视剖视图;
图3为本实用新型图2中横板结构立体图。
图中:1、底座;2、切割机本体;3、气缸;4、横板;5、Z型滑杆;6、风扇;7、固定框;8、固定杆;9、防尘网;10、滑槽;11、弹簧;12、限位板;13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的基于空气等离子切割机用降温设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有切割机本体2,底座1内壁的顶部固定连接有气缸3,气缸3的底部固定连接有横板4,横板4的前端和背端均固定连接有Z型滑杆5,Z型滑杆5远离横板4的一端与底座1内壁的一侧滑动连接,横板4的底部固定连接有风扇6,底座1的左侧且对应风扇6的位置开设有固定框7,底座1内壁顶部的前端和背端均固定连接有固定杆8,固定杆8的底部贯穿横板4的顶部。
参考图2,固定框7的表面设置有防尘网9,防尘网9的横截面积等于固定框7的横截面积。
采用上述方案:通过防尘网9的设置,能够辅助固定框7进行工作,同时起到防尘的作用,避免了灰尘废屑通过固定框7进入底座1的内部,提高底座1内部的清洁。
参考图2,底座1内壁的前端和背端均开设有滑槽10,滑槽10的长度大于Z型滑杆5的移动距离,滑槽10与Z型滑杆5配合使用。
采用上述方案:通过滑槽10的设置,能够使Z型滑杆5在滑槽10内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了Z型滑杆5在移动的过程中出现偏移的现象,也增加Z型滑杆5移动的稳定性。
参考图2,固定杆8的表面套接有弹簧11,弹簧11的顶部与底座1内壁的顶部固定连接,弹簧11的底部与横板4的顶部固定连接。
采用上述方案:通过弹簧11的设置,能够辅助横板4进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了横板4在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少横板4移动过程中受到的摩擦阻力。
参考图2,底座1内壁顶部的前端和背端且位于气缸3的两侧均固定连接有限位板12,限位板12的内侧与气缸3配合使用。
采用上述方案:通过限位板12的设置,能够辅助气缸3进行工作,同时起到固定的作用,避免了气缸3工作过程中承载过大出现晃动的现象,也提高气缸3工作的安全性。
参考图3,横板4的材质为铝合金,横板4表面的前端和背端且对应固定杆8的位置均开设有凹槽13,凹槽13的直径大于固定杆8的直径。
采用上述方案:通过凹槽13的设置,能够辅助固定杆8进行工作,同时起到固定的作用,避免了横板4在移动的过程中出现倾斜的现象,也提高机械工作的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者使用切割机本体2正常加工,然后启动气缸3工作,气缸3工作向下推动横板4向下移动,横板4向下移动配合固定杆8对弹簧11拉伸做功,最后横板4向下移动带动Z型滑杆5向下移动,Z型滑杆5配合滑槽10向下移动并使风扇6向下移动至固定框7的位置,最后启动风扇6通过防尘网9对切割机本体2进行风冷处理。
综上所述:该基于空气等离子切割机用降温设备,通过底座1、切割机本体2、气缸3、横板4、Z型滑杆5、风扇6、固定框7和固定杆8配合使用,通过使用者使用切割机本体2正常加工,然后启动气缸3工作,气缸3工作向下推动横板4向下移动,横板4向下移动配合固定杆8对弹簧11拉伸做功,最后横板4向下移动带动Z型滑杆5向下移动,Z型滑杆5配合滑槽10向下移动并使风扇6向下移动至固定框7的位置,最后启动风扇6通过防尘网9对切割机本体2进行风冷处理,解决了现有的等离子切割机不具有降温的作用,导致机械加工容易出现过热现象影响使用安全的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于空气等离子切割机用降温设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有切割机本体(2),所述底座(1)内壁的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底部固定连接有横板(4),所述横板(4)的前端和背端均固定连接有Z型滑杆(5),所述Z型滑杆(5)远离横板(4)的一端与底座(1)内壁的一侧滑动连接,所述横板(4)的底部固定连接有风扇(6),所述底座(1)的左侧且对应风扇(6)的位置开设有固定框(7),所述底座(1)内壁顶部的前端和背端均固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的底部贯穿横板(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的基于空气等离子切割机用降温设备,其特征在于:所述固定框(7)的表面设置有防尘网(9),所述防尘网(9)的横截面积等于固定框(7)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的基于空气等离子切割机用降温设备,其特征在于:所述底座(1)内壁的前端和背端均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的长度大于Z型滑杆(5)的移动距离,所述滑槽(10)与Z型滑杆(5)配合使用。
4.根据权利要求1所述的基于空气等离子切割机用降温设备,其特征在于:所述固定杆(8)的表面套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部与底座(1)内壁的顶部固定连接,所述弹簧(11)的底部与横板(4)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于空气等离子切割机用降温设备,其特征在于:所述底座(1)内壁顶部的前端和背端且位于气缸(3)的两侧均固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的内侧与气缸(3)配合使用。
6.根据权利要求1所述的基于空气等离子切割机用降温设备,其特征在于:所述横板(4)的材质为铝合金,所述横板(4)表面的前端和背端且对应固定杆(8)的位置均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的直径大于固定杆(8)的直径。
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