CN214439163U - 一种球形冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形冷凝管,包括蒸汽内管,以及套在蒸汽内管外侧的冷凝外管;所述蒸汽内管和冷凝外管之间设有可流动冷介质的封闭空间;所述蒸汽内管的两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口;所述冷凝外管的两端分别设有冷介质进口和冷介质出口;所述蒸汽内管由若干个冷凝球相互串联构成;相邻冷凝球之间采用弧形管连通;所述弧形管上设有减压球。本实用新型结构简单,具有较好的冷凝效果,弧形管可以较好的降低蒸汽上升的压力,提高蒸馏效果;在冷凝回流过程中,如果蒸汽不能充分冷凝液化,未冷凝的气体便会产生一定的压力,使高分子弹性体薄膜由凹面变成凸面,提醒操作者加大冷凝水流量或在冷凝管上连接副冷凝管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝管技术领域,尤其涉及一种球形冷凝管。
背景技术
球形冷凝管是化学实验中常用的一种玻璃仪器,用于有机物制备的回流冷凝,利用热交换原理起到冷凝气相的作用。球形冷凝管通常由内管和外管组成,内管贯穿于外管内,由相连的球形组成(若干个玻璃球连接起来,球形部分为磨具机制,起到均与有效冷却的作用),外管上有冷凝进、出水口,冷凝水下进上出,对内管里的流体起到冷凝作用。现有的冷凝过程中,尤其是夏天气温较高情况下,对冷介质的要求较高,否则冷凝管无法达到冷凝的效果,主要是蒸汽进入球形冷凝管以后,与冷介质温差较小,使得冷凝效率较低,
另外,冷介质(水)的通入要持续且要保持一定的流量,才能使内管里的蒸汽得以充分液化,否则蒸汽因为不能冷凝而从外管上口逸出,如果蒸汽有毒、易燃,便会产生危险,而在实验过程中,由于被冷凝回流的气体大多是无色的,即使逸出也不容易被发现,对实验操作人员会带来一定为危害和危险,同时由于气体组分的外逸,也会影响实验的准确度。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型主要解决的技术问题是提高冷凝效率,便于观测冷凝管气体的外逸,让实验操作人员进行及时处理的一种球形冷凝管。
本实用新型提供技术方案如下:一种球形冷凝管,包括蒸汽内管,以及套在蒸汽内管外侧的冷凝外管;所述蒸汽内管和冷凝外管之间设有可流动冷介质的封闭空间;
所述蒸汽内管的两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口;
所述冷凝外管的两端分别设有冷介质进口和冷介质出口;
所述蒸汽内管由若干个冷凝球相互串联构成;相邻冷凝球之间采用弧形管连通;所述弧形管上设有减压球。
作为本实用新型所述的一种球形冷凝管的优选方案:每个所述弧形管弯折方向一致且处于同一平面。
作为本实用新型所述的一种球形冷凝管的优选方案:所述减压球的球心和冷凝球的球心连线与冷凝外管中心线的夹角a为5-15°。
作为本实用新型所述的一种球形冷凝管的优选方案:还包括安装在蒸汽出口上的气体逸出观测装置;
所述气体逸出观测装置,包括连接管;所述连接管一端为蒸汽出口磨砂标准口,另一端上安装有高分子弹性体薄膜;所述高分子弹性体薄膜向连接管内凹陷。
作为本实用新型所述的一种球形冷凝管的优选方案:所述蒸汽内管的蒸汽进口直径为冷凝球直径的二分之一;所述减压球的直径为冷凝球直径的三分之二。
本实用新型有益技术效果:本实用新型结构简单,具有较好的冷凝效果,弧形管可以较好的降低蒸汽上升的压力,提高蒸馏效果;在冷凝回流过程中,如果蒸汽不能充分冷凝液化,未冷凝的气体便会产生一定的压力,使高分子弹性体薄膜由凹面变成凸面,提醒操作者加大冷凝水流量或在冷凝管上连接副冷凝管,进行二次冷凝,操作者可及时发现有蒸汽未被冷凝,减少有毒、易燃蒸汽对操作人员带来的危害,同时也可增加实验的准确度。如果操作者没有及时观察到薄膜已有凹面变成凸面,当累积到一定压力后,薄膜便会自动破裂,避免体系由于压力过大而发生爆炸。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图1;
图2是本实用新型结构示意图2;
图3是图2中局部A放大图;
图4是气体逸出观测装置结构示意图;
图中:100-冷凝外管;110-冷介质进口;120-冷介质出口; 200-蒸汽内管;210-蒸汽进口;220-蒸汽出口;230-冷凝球; 240-弧形管;250-减压球; 300-气体逸出观测装置;310-连接管;320-高分子弹性体薄膜。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1-2,作为本实用新型第一实施例,提供了一种球形冷凝管,包括蒸汽内管200,以及套在蒸汽内管200外侧的冷凝外管100;所述蒸汽内管200和冷凝外管100之间设有可流动冷介质的封闭空间;
所述蒸汽内管200的两端分别设有蒸汽进口210和蒸汽出口220;
所述冷凝外管100的两端分别设有冷介质进口110和冷介质出口120;
所述蒸汽内管200由若干个冷凝球230相互串联构成;相邻冷凝球230之间采用弧形管240连通;所述弧形管240上设有减压球250。
具体地,弧形管240可以使蒸汽上升轨迹发生变化,让蒸汽上升的阻力增加,使得蒸汽与冷介质可以充分进行热交换;减压球250的作用在于缓解阻力增加,对玻璃制品强度要求增加,防止玻璃破裂,同时也可以增加蒸汽与冷介质之间的热交换面积。
每个所述弧形管240弯折方向一致且处于同一平面。
具体地,可以避免弧形管240连接后成S型,S型轨迹不利于提高蒸汽的冷凝效率。
如图3所示,所述减压球250的球心和冷凝球230的球心连线与冷凝外管100中心线的夹角a为5-15°。
具体地,为了控制整个冷凝管的体积,因此减压球250的偏角不宜过大。
如图4所示,还包括安装在蒸汽出口220上的气体逸出观测装置300;
所述气体逸出观测装置300,包括连接管310;所述连接管310一端为蒸汽出口220磨砂标准口,另一端上安装有高分子弹性体薄膜320;所述高分子弹性体薄膜320向连接管310内凹陷。
具体地,通过肉眼即可观察冷凝管是否满足蒸汽冷凝的需要,高分子弹性体薄膜320可以采用硅橡胶薄膜。
所述蒸汽内管200的蒸汽进口210直径为冷凝球230直径的二分之一;所述减压球250的直径为冷凝球230直径的三分之二。
具体地,蒸汽进口210直径为冷凝球230直径的二分之一,目的在于通过蒸汽进口210进入的蒸汽会在冷凝球230内扩散,完成第一步降压;再进入减压球250,由于弧形管240的作用,会使管内的压力增加,因此减压球250可以很好的保护弧形管240的承压,达到降压的作用,同时还具有提高冷凝效率的作用。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种球形冷凝管,其特征在于:包括蒸汽内管(200),以及套在蒸汽内管(200)外侧的冷凝外管(100);所述蒸汽内管(200)和冷凝外管(100)之间设有可流动冷介质的封闭空间;
所述蒸汽内管(200)的两端分别设有蒸汽进口(210)和蒸汽出口(220);
所述冷凝外管(100)的两端分别设有冷介质进口(110)和冷介质出口(120);
所述蒸汽内管(200)由若干个冷凝球(230)相互串联构成;相邻冷凝球(230)之间采用弧形管(240)连通;所述弧形管(240)上设有减压球(250)。
2.根据权利要求1所述的一种球形冷凝管,其特征在于:每个所述弧形管(240)弯折方向一致且处于同一平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种球形冷凝管,其特征在于:所述减压球(250)的球心和冷凝球(230)的球心连线与冷凝外管(100)中心线的夹角a为5-15°。
4.根据权利要求3所述的一种球形冷凝管,其特征在于:还包括安装在蒸汽出口(220)上的气体逸出观测装置(300);
所述气体逸出观测装置(300),包括连接管(310);所述连接管(310)一端为蒸汽出口(220)磨砂标准口,另一端上安装有高分子弹性体薄膜(320);所述高分子弹性体薄膜(320)向连接管(310)内凹陷。
5.根据权利要求4所述的一种球形冷凝管,其特征在于:所述蒸汽内管(200)的蒸汽进口(210)直径为冷凝球(230)直径的二分之一;所述减压球(250)的直径为冷凝球(230)直径的三分之二。
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CN116242047A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-09 | 泰州库宝制冷设备制造有限公司 | 一种具有循环冷凝功能的制冷设备及制冷方法 |
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CN116242047B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-18 | 泰州库宝制冷设备制造有限公司 | 一种具有循环冷凝功能的制冷设备及制冷方法 |
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