CN216308291U - 一种新型过冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型过冷器，包括：壳体，设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口连接有变径接头，所述变径接头的小径端背离所述壳体，所述壳体设置有供制冷剂进出的进液口和出液口；多根换热小管，设置于所述壳体内部，所述多根换热小管的流通面积之和不小于所述变径接头的小径端的流通面积；密封组件，包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板设置于所述壳体内部的两端，所述多根换热小管分别穿过所述第一密封板和所述第二密封板且与所述第一密封板和所述第二密封板密封配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种新型过冷器。
背景技术
近年来随着国内外制冷系统规模的逐渐扩大，市场对制冷系统的需求在向大型化发展，尤其是年产百万方以上的液化天然气等工程用制冷系统。制冷系统(特别是低温制冷系统)普遍采用过滤器，但过滤器成本高，且结构复杂，换热效果差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型过冷器，结构简单，成本低，能够提高低温回气过热度，增大过冷度，提高系统安全性。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，包括：壳体，设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口连接有变径接头，所述变径接头的小径端背离所述壳体，所述壳体设置有供制冷剂进出的进液口和出液口；多根换热小管，设置于所述壳体内部，所述多根换热小管的流通面积之和不小于所述变径接头的小径端的流通面积；密封组件，包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板设置于所述壳体内部的两端，所述多根换热小管分别穿过所述第一密封板和所述第二密封板且与所述第一密封板和所述第二密封板密封配合。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，至少具有如下有益效果：制冷系统低温回气从进气口进入多根换热小管内部，然后从出气口排出；制冷剂经进液口进入壳体内部，然后从出液口排出；制冷系统低温回气经多根换热小管将制冷剂降温过冷，而制冷剂经多根换热小管将制冷系统低温回气温度升高而提高回气过热度，从而提高系统安全性。采用多根换热小管的流通面积之和不小于变径接头的小径端的流通面积的设置，能够保证制冷系统低温回气的压强，提高低温回气过热度，增大过冷度，提高系统安全性。本实用新型实施例所述的新型过冷器，结构简单，成本低，能够提高低温回气过热度，增大过冷度，提高系统安全性。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，所述进液口和所述出液口连接有管道，所述管道用于连接冷凝器的进液管和出液管，所述管道的流通面积与所述进液管和所述出液管的流通面积相等。采用管道的流通面积与进液管和出液管的流通面积相等的设置，能够使制冷剂流量保持不变，以提高过冷效果。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，所述多根换热小管相互平行设置，保证多根换热小管内的低温回气的温度一致，提高系统安全性。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，所述多根换热小管之间的间距相等，提高系统安全性。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，所述壳体内设置有折流板，所述换热小管穿设于所述折流板。通过设置有折流板，能够改变制冷剂在壳体内的流动方向，提高制冷剂的流动扰动，强化换热，提高换热系数，增大过冷度，通过系统安全性。
根据本实用新型实施例所述的新型过冷器，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板固定于所述壳体内部的上方，所述第二折流板固定于所述壳体内部的下方，所述第一折流板和所述第二折流板的长度之和大于所述壳体内部的高度，所述第一折流板和所述第二折流板间隔错位设置。通过第一折流板和第二折流板，延长制冷剂的流动路径，增大过冷度，提高系统安全性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的新型过冷器的结构示意图；
图2为图1的左视图。
附图标记说明：
壳体100；进气口110；出气口120；变径接头130；进液口140；出液口150；第一折流板160；第二折流板170；换热小管200；第一密封板310；第二密封板320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种新型过冷器，包括：壳体100，设置有进气口110和出气口120，进气口110和出气口120连接有变径接头130，变径接头130的小径端背离壳体100，壳体100设置有供制冷剂进出的进液口140和出液口150；多根换热小管200，设置于壳体100内部，多根换热小管200的流通面积之和不小于变径接头130的小径端的流通面积；密封组件，包括第一密封板310和第二密封板320，第一密封板310和第二密封板320设置于壳体100内部的两端，多根换热小管200分别穿过第一密封板310和第二密封板320且与第一密封板310和第二密封板320密封配合。
制冷系统低温回气从进气口110进入多根换热小管200内部，然后从出气口120排出；制冷剂经进液口140进入壳体100内部，然后从出液口150排出；制冷系统低温回气经多根换热小管200将制冷剂降温过冷，而制冷剂经多根换热小管200将制冷系统低温回气温度升高而提高回气过热度，从而提高系统安全性。采用多根换热小管200的流通面积之和不小于变径接头130的小径端的流通面积的设置，能够保证制冷系统低温回气的压强，提高低温回气过热度，增大过冷度，提高系统安全性。本实用新型实施例所述的新型过冷器，结构简单，成本低，能够提高低温回气过热度，增大过冷度，提高系统安全性。
可以想到的是，进液口140和出液口150连接有管道，管道用于连接冷凝器的进液管和出液管，管道的流通面积与进液管和出液管的流通面积相等。采用管道的流通面积与进液管和出液管的流通面积相等的设置，能够使制冷剂流量保持不变，以提高过冷效果。
参照图1和图2，在一些实施例中，多根换热小管200相互平行设置，保证多根换热小管200内的低温回气的温度一致，提高系统安全性。其中，多根换热小管200之间的间距相等，提高系统安全性。
参照图1，容易想到的是，壳体100内设置有折流板，换热小管200穿设于折流板。制冷剂从进液口140进入壳体100内，在折流板的阻挡下改变流动方向，以保证换热效果。通过设置有折流板，能够改变制冷剂在壳体100内的流动方向，提高制冷剂的流动扰动，强化换热，提高换热系数，增大过冷度，通过系统安全性。具体地，折流板包括第一折流板160和第二折流板170，第一折流板160固定于壳体100内部的上方，第二折流板170固定于壳体100内部的下方，第一折流板160和第二折流板170的长度之和大于壳体100内部的高度，第一折流板160和第二折流板170间隔错位设置。通过第一折流板160和第二折流板170，使壳体100内部形成往返式蛇形结构，从而延长制冷剂的流动路径，增大过冷度，提高系统安全性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型过冷器，其特征在于，包括：
壳体，设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口连接有变径接头，所述变径接头的小径端背离所述壳体，所述壳体设置有供制冷剂进出的进液口和出液口；
多根换热小管，设置于所述壳体内部，所述多根换热小管的流通面积之和不小于所述变径接头的小径端的流通面积；
密封组件，包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板设置于所述壳体内部的两端，所述多根换热小管分别穿过所述第一密封板和所述第二密封板且与所述第一密封板和所述第二密封板密封配合。
2.根据权利要求1所述的新型过冷器，其特征在于，所述进液口和所述出液口连接有管道，所述管道用于连接冷凝器的进液管和出液管，所述管道的流通面积与所述进液管和所述出液管的流通面积相等。
3.根据权利要求1所述的新型过冷器，其特征在于，所述多根换热小管相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的新型过冷器，其特征在于，所述多根换热小管之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的新型过冷器，其特征在于，所述壳体内设置有折流板，所述换热小管穿设于所述折流板。
6.根据权利要求5所述的新型过冷器，其特征在于，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板固定于所述壳体内部的上方，所述第二折流板固定于所述壳体内部的下方，所述第一折流板和所述第二折流板的长度之和大于所述壳体内部的高度，所述第一折流板和所述第二折流板间隔错位设置。
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- 2021-10-12 CN CN202122457705.4U patent/CN216308291U/zh active Active
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Denomination of utility model: A new type of subcooler Granted publication date: 20220415 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Kaiping sub branch Pledgor: Guangdong gaomei air conditioning equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004943 |
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