CN214701890U - 四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，包括溶剂罐，在溶剂罐顶部通过管路连接有冷却换热器，冷却换热器上具有冷媒通道A，冷却换热器的换热腔出口与冷冻换热器的换热腔进口之间通过管路连接，冷冻换热器上具有冷媒通道B，冷媒通道B连接制冷压缩机的冷却通路，冷冻换热器的换热腔上具有出液管，出液管与回收液收集罐相连接，回收液收集罐的液体出口管路直接或者通过液体泵连接溶剂罐，冷冻换热器的换热腔上还具有气体出口管路，气体出口管路连接至冷媒通道A的进口，冷媒通道A的出口管路上连接有尾气风机，所述的液体泵、尾气风机均连接至控制系统。本装置可以保证安全生产。

Description

四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及亚临界萃取中设备，特别涉及四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，属于亚临界萃取设备技术领域。

背景技术

四号溶剂是由液化石油气经精制而成的，其主要成份为丙烷和丁烷(C3,C4)。在亚临界萃取中溶剂从萃取车间经压缩机回来的溶剂气，不可避免的带有残余不凝性气体（空气），溶剂气体经冷凝器冷凝回到溶剂罐内，不凝性气体也就聚集到了溶剂罐的上部，随着生产的连续进行，不凝气体会赿聚赿多，而不凝性气体的增多，导致溶剂罐上部压力增大，乃致整个萃取系统的压力增大，若不降压处理，就不能继续生产，因为这样危险性很大。以前的处理方式有以下两种：一是直接用压缩机抽溶剂上部的不凝气体（含有大量溶剂气体的混合气体），压缩后，降温使溶剂气体在比较高的压力下液化回收，含少量溶剂气体的不凝性气体排空放掉，这种处理方法有一个很大的缺陷是：因为不凝性混合气体含有很多的氧气，用压缩机加压降温冷过程中，很容易达到四号溶剂的爆炸积限的，压缩加压升温，很容易引起爆炸，是极不安全的处理方法，现在这种方式已经基本不再采用了；二是直接放空泄压排放。这种方法是在停止生产一个班以上的情况下，在凌晨溶剂罐温度最低的时候，直接打开溶剂罐上部的排空阀，慢速排放。这种方法，处理简单，但排放的不凝性气体中，含有大量的溶剂气体，一个是加大了溶剂的消耗，另一个是不安全，排放的气体如果不及时在空中散开，一旦遇到明火或静电火花，容易引起爆炸。还有一点就是，随着环保力度的加大，这种排放在很多地方环境监管部门目前是不允许的，若再采用这种方式面临违反法律法规的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的亚临界萃取中四号溶剂尾气排放中存在的上述问题，提供一种四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，包括溶剂罐，在溶剂罐顶部通过管路连接有冷却换热器，冷却换热器上具有冷媒通道A，溶剂罐顶部的气体可通过管路进入冷却换热器的换热腔，冷却换热器的换热腔出口与冷冻换热器的换热腔进口之间通过管路连接，冷冻换热器上具有冷媒通道B，冷媒通道B连接制冷压缩机的冷却通路，冷冻换热器的换热腔上具有出液管，出液管与回收液收集罐相连接，回收液收集罐的液体出口管路直接或者通过液体泵连接溶剂罐，冷冻换热器的换热腔上还具有气体出口管路，气体出口管路连接至冷媒通道A的进口，冷媒通道A的出口管路上连接有尾气风机，所述的液体泵、尾气风机均连接至控制系统。

进一步的；所述的溶剂罐上部安装有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，溶剂罐与冷却换热器之间的管路上具有自动阀门。

进一步的；所述的尾气风机出口管路上连接有阻火帽。

进一步的；所述的冷媒通道A的出口与尾气风机之间的管路上连接有流量计。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置应用在生产当中，当溶剂罐上部的不凝性气体积积累一定程度后，直接反应到溶剂罐上的压力明显增高，这时启动制冷压缩机，打开自动阀门，溶剂罐上部的混合气体首先流经冷却换热器的冷却腔，然后进入冷冻换热器的冷却腔，在冷冻换热器内温度降到零下5~10℃，在此温度下，混合气体中的溶剂气体都会变成液体，通过冷冻换热器上换热腔的出液管收集到回收液收集罐中，回收液收集罐中液位达到设定高度后，可启动回收液泵把溶剂液打到溶剂罐内（也可在安装中在设备间形成高度差，不用液体泵也可以回流至溶剂罐）；经过冷冻换热器的混合气体中溶剂气体冷凝后，低温度的不凝性气体进入冷却换热器的冷媒通道A，在冷却换热器内与从溶剂罐上部来的混合气体进行冷热交换，让混合气体预降温，可以充分利用冷源，从冷媒通道A流出的气体通过尾气风机排放，可通过调节尾气风机的进口风量，从流量计观察来控制处理后不凝性气体排放速度。本装置可以保证安全生产、降低生产成本、不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：溶剂罐；2：溶剂罐顶部与冷却换热器之间的管路；3：冷却换热器；4：冷却换热器换热腔的进口；5：冷媒通道A的进口；6：冷媒通道A的出口管路；7：冷冻换热器；8：冷冻换热器换热腔的进口；9：冷冻换热器换热腔的气体出口；10：冷媒通道B；11：制冷压缩机；12：回收液收集罐；13：液体泵；14：尾气风机；15：阻火帽；16：流量计；17：自动阀门；18：出液管。

如附图所示，图1中，溶剂罐及其左上部分均为现有的设备布置。本申请中的四号溶剂，在亚临界萃取中具有对于的市售产品。

四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，包括溶剂罐1，所述的溶剂罐上部安装有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，在溶剂罐顶部通过管路连接有冷却换热器3，2所示为溶剂罐顶部与冷却换热器之间的连接管路；溶剂罐与冷却换热器之间的管路上具有自动阀门17，冷却换热器上具有冷媒通道A，图中5所示为冷媒通道A的进口、6所示为冷媒通道A的出口管路；溶剂罐顶部的气体可通过管路进入冷却换热器的换热腔，4所示为冷却换热器换热腔的进口，冷却换热器的换热腔出口与冷冻换热器的换热腔进口之间通过管路连接，图中8所示为冷冻换热器换热腔的进口；冷冻换热器上具有冷媒通道B10，冷媒通道B连接制冷压缩机11的冷却通路，冷冻换热器的换热腔上具有出液管18，出液管18与回收液收集罐12相连接，回收液收集罐的液体出口管路直接或者通过液体泵13连接溶剂罐1，冷冻换热器的换热腔上还具有气体出口管路，9所示为冷冻换热器换热腔的气体出口，气体出口管路连接至冷媒通道A的进口5，冷媒通道A的出口管路6上连接有尾气风机14，所述的尾气风机出口管路上连接有阻火帽15，所述的冷媒通道A的出口与尾气风机之间的管路上连接有流量计16，所述的液体泵、尾气风机均连接至控制系统。

本申请中，冷却换热器可采用板式换热器，冷冻换热器可采用翅片管换热器。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (4)

1.四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，包括溶剂罐，其特征在于：在溶剂罐顶部通过管路连接有冷却换热器，冷却换热器上具有冷媒通道A，溶剂罐顶部的气体可通过管路进入冷却换热器的换热腔，冷却换热器的换热腔出口与冷冻换热器的换热腔进口之间通过管路连接，冷冻换热器上具有冷媒通道B，冷媒通道B连接制冷压缩机的冷却通路，冷冻换热器的换热腔上具有出液管，出液管与回收液收集罐相连接，回收液收集罐的液体出口管路直接或者通过液体泵连接溶剂罐，冷冻换热器的换热腔上还具有气体出口管路，气体出口管路连接至冷媒通道A的进口，冷媒通道A的出口管路上连接有尾气风机，所述的液体泵、尾气风机均连接至控制系统。

2.根据权利要求1所述的四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，其特征在于：所述的溶剂罐上部安装有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，溶剂罐与冷却换热器之间的管路上具有自动阀门。

3.根据权利要求1所述的四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，其特征在于：所述的尾气风机出口管路上连接有阻火帽。

4.根据权利要求1所述的四号溶剂亚临界萃取尾气回收装置，其特征在于：所述的冷媒通道A的出口与尾气风机之间的管路上连接有流量计。

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