CN214437348U - 一种带有废气回收装置的回转窑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有废气回收装置的回转窑,包括回转窑、空气净化器、烘干机、布袋除尘器和脱硫装置,所述回转窑的一侧设有中转烟室且中转烟室与回转窑连通设置,所述中转烟室的上端设有进烟口,中转烟室下端设有支撑座,所述回转窑内设有空气净化器,空气净化器通过连接杆固定在回转窑的上下两内侧壁上,所述空气净化器的一端贯穿设置连接管,连接管的另一端连接第一引风机,第一引风机的另一端通过管道固定连接烘干机,所述烘干机在排气方向上依次还设有布袋除尘器和脱硫装置,脱硫装置出口处连接排放管。本实用新型对废气进行回收并经过二次净化和脱硫以及热量再利用,在环保的同时提高了经济效益。

Description

一种带有废气回收装置的回转窑
技术领域
本实用新型涉及回转窑设备技术领域,具体为一种带有废气回收装置的回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类,回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,并且在这些行业的生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。
然而现有的回转窑在实际使用时很多不具备废气回收的功能,使周围环境易受到污染,即使有废气回收处理,由于煅烧回转窑窑尾废气的温度非常高,可达 400-600℃,所以这种对废气除尘净化后直接排放处理的办法仍然较为浪费,致使现有的回转窑飞灰损失以及热损失大,单位产品所消耗的原料和燃料增多。
实用新型内容
为解决上述技术的不足,本实用新型提供一种带有废气回收装置的回转窑。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有废气回收装置的回转窑,包括回转窑、空气净化器、烘干机、布袋除尘器和脱硫装置,所述回转窑的一侧设有中转烟室且中转烟室与回转窑连通设置,所述中转烟室的上端设有进烟口,中转烟室下端设有支撑座,所述回转窑内设有空气净化器,空气净化器通过连接杆固定在回转窑的上下两内侧壁上,所述空气净化器的一端贯穿设置连接管,连接管的另一端连接第一引风机,第一引风机的另一端通过管道固定连接烘干机,所述烘干机在排气方向上依次还设有布袋除尘器和脱硫装置,脱硫装置出口处连接排放管。
优选的,所述回转窑与第一引风机之间的连接管为倾斜状,且连接管上还设有压缩空气口和第一阀门,所述压缩空气口在所述连接管轴向上等距排列。
优选的,所述第一引风机为耐高温风机。
优选的,所述布袋除尘器和脱硫装置间还设有第二引风机,且第二引风机为普通风机。
优选的,所述脱硫装置出口处的排放管上设有第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设有空气净化器、布袋除尘器和脱硫装置对产生的废气进行初次净化、二次净化和脱硫处理,从而实现废气的净化处理及排放,减少灰尘排放造成环境污染;
(2)本实用新型是设有烘干机,利用废气中的热能资源对煤泥等物料进行烘干并对对高温废气进行降温处理,尽量减少热量损失。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带有废气回收装置的回转窑的整体图;
图中:1、回转窑,2、进烟口,3、中转烟室, 4、支撑座,5、空气净化器,6、连接杆,7、连接管,8、第一阀门,9、压缩空气口,10、第一引风机,11、烘干机,12、布袋除尘器,13、第二引风机,14、脱硫装置,15、第二阀门,16、排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1,一种带有废气回收装置的回转窑,包括回转窑1、空气净化器5、烘干机11、布袋除尘器12和脱硫装置14,所述回转窑1的一侧设有中转烟室3且中转烟室3与回转窑1连通设置,所述中转烟室3的上端设有进烟口2,中转烟室3下端设有支撑座4,所述回转窑1内设有空气净化器5,空气净化器5通过连接杆6固定在回转窑1的上下两内侧壁上,所述空气净化器5的一端贯穿设置连接管7,连接管7的另一端连接第一引风机10,第一引风机10的另一端通过管道固定连接烘干机11,利用烘干机11可将废气的温度降低至40℃左右再排出,减少热能损耗,所述烘干机11在排气方向上依次还设有布袋除尘器12和脱硫装置14,脱硫装置14出口处连接排放管16。
具体的,所述回转窑1与第一引风机10之间的连接管7为倾斜状,且连接管7上还设有压缩空气口9和第一阀门8,所述压缩空气口9在所述连接管7轴向上等距排列,通过压缩空气口9可接入空气压缩机等设备来及时清除连接管7上的灰尘,保障了高温废气的正常输送。
进一步的,所述第一引风机10为耐高温风机,可耐受回转窑1排出的高温废气。
更进一步的,所述布袋除尘器12和脱硫装置14间还设有第二引风机13,且第二引风机13为普通风机。
更更进一步的,所述脱硫装置14出口处的排放管16上设有第二阀门15。
具体工作原理:实际生产过程中产生的气体可通过进烟口2和中转烟室3进入到回转窑1内部,在回转窑1内的空气净化器5作用下对废气进行初步净化处理,提高废弃的洁净度,打开第一阀门8,废气在第一引风机10的作用下通过连接管7排出到烘干机11内,经过烘干机11的余热回收作用将废气的温度降低至40℃左右沿着气流方向排放到布袋除尘器12内,当含灰尘的气体进入布袋除尘器12后,颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到再次净化,经过两次净化后的气体经第二引风机13作用进入到脱硫装置14内,在此除去废气中的二氧化硫,打开第二阀门15,经过初级、二级两次除尘净化,以及脱硫处理,达到环保标准的废气经排放管16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有废气回收装置的回转窑,包括回转窑(1)、空气净化器(5)、烘干机(11)、布袋除尘器(12)和脱硫装置(14),其特征在于:所述回转窑(1)的一侧设有中转烟室(3)且所述中转烟室(3)与回转窑(1)连通设置,所述中转烟室(3)的上端设有进烟口(2),所述中转烟室(3)下端设有支撑座(4),所述回转窑(1)内设有空气净化器(5),所述空气净化器(5)通过连接杆(6)固定在回转窑(1)的上下两内侧壁上,所述空气净化器(5)的一端贯穿设置连接管(7),所述连接管(7)的另一端连接第一引风机(10),所述第一引风机(10)的另一端通过管道固定连接烘干机(11),所述烘干机(11)在排气方向上依次还设有布袋除尘器(12)和脱硫装置(14),所述脱硫装置(14)出口处连接排放管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气回收装置的回转窑,其特征在于:所述回转窑(1)与第一引风机(10)之间的连接管(7)为倾斜状,且连接管(7)上还设有压缩空气口(9)和第一阀门(8),所述压缩空气口(9)在所述连接管(7)轴向上等距排列。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气回收装置的回转窑,其特征在于:所述第一引风机(10)为耐高温风机。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气回收装置的回转窑,其特征在于:所述布袋除尘器(12)和脱硫装置(14)间还设有第二引风机(13),且第二引风机(13)为普通风机。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气回收装置的回转窑,其特征在于:所述脱硫装置(14)出口处的排放管(16)上设有第二阀门(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114034162A (zh) * 2021-12-06 2022-02-11 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种新型回转窑工艺

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