CN219072493U - 一种矿热烟气处理系统 - Google Patents

一种矿热烟气处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN219072493U
CN219072493U CN202223399804.2U CN202223399804U CN219072493U CN 219072493 U CN219072493 U CN 219072493U CN 202223399804 U CN202223399804 U CN 202223399804U CN 219072493 U CN219072493 U CN 219072493U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
waste heat
heat recovery
storage tank
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223399804.2U
Other languages
English (en)
Inventor
何志
李仲恺
何劲松
赵聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Sidaneng Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Sichuan Sidaneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Sidaneng Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Sichuan Sidaneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202223399804.2U priority Critical patent/CN219072493U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219072493U publication Critical patent/CN219072493U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种矿热烟气处理系统,包括脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐以及依次连通的烟气烟道、第一除尘单元、第二除尘单元、第一余热回收单元、缓冲混风室、尘硝一体化设备、第二余热回收单元、引风机、烟囱;所述第一余热回收单元、缓冲混风室之间设有脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管,所述脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管分别与脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐的底部连通。与现有技术相比,本实用新型通过二个余热回收单元的余热回收,可将烟气的温度将至100℃左右,避免了温烟气中大量热量的流失,节约了资源;同时烟气经过上述多级的降温、除尘及出去有害杂质然后在经过烟囱排放,解决了直接排放到大气而造成大气污染的问题。

Description

一种矿热烟气处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种矿热烟气处理系统,属于烟气净化处理技术领域。
背景技术
硅铁炉在冶炼生产过程中,产生大量夹带微细尘粒的高温烟气。由于此部分烟气温度较高且含有较多烟尘故不能直接排放,往往需要先降温除尘,将余热进行回收利用后再进行排放,上述烟气仍含有较多粉尘颗粒物质并伴有高温的废气,若直接排放会导致过多有害粉尘进入大气中,造成环境严重污染率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿热烟气处理系统。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种矿热烟气处理系统,包括脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐以及依次连通的烟气烟道、第一除尘单元、第二除尘单元、第一余热回收单元、缓冲混风室、尘硝一体化设备、第二余热回收单元、引风机、烟囱;所述第一余热回收单元、缓冲混风室之间设有脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管,所述脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管分别与脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐的底部连通。
进一步的技术方案是,所述第一余热回收单元为余热锅炉。
进一步的技术方案是,所述第一除尘单元为重力除尘器。
进一步的技术方案是,所述第二除尘单元为布袋除尘器。
进一步的技术方案是,该系统还包括刮板输送机,所述刮板输送机位于第一除尘单元、第二除尘单元的出尘口正下方。
进一步的技术方案是,所述刮板输送机的一端依次设有提升机、灰仓、加湿机。
与现有技术相比,本实用新型通过二个余热回收单元的余热回收,可将烟气的温度降至100℃左右,避免了温烟气中大量热量的流失,节约了资源;同时烟气经过上述多级的降温、除尘及出去有害杂质然后在经过烟囱排放,解决了直接排放到大气而造成大气污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中所示:1-烟气烟道、2-重力除尘器、3-布袋除尘器、4-余热锅炉、5-缓冲混风室、6-尘硝一体化设备、7-余热回收锅炉、8-引风机、9-烟囱、10-脱硫剂存储罐、11-脱硝还原剂存储罐、12-刮板输送机、13-提升机、14-灰仓、15-加湿机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1所示,本实用新型的一种矿热烟气处理系统,包括脱硫剂存储罐10、脱硝还原剂存储罐11以及依次连通的烟气烟道1、第一除尘单元、第二除尘单元、第一余热回收单元、缓冲混风室5、尘硝一体化设备6、第二余热回收单元、引风机8、烟囱9;所述第一余热回收单元、缓冲混风室5之间设有脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管,所述脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管分别与脱硫剂存储罐10、脱硝还原剂存储罐11的底部连通。
如图1所示,在本实施例中,所述第一余热回收单元的具体实施方式是为余热锅炉4。
如图1所示,在本实施例中,所述第一除尘单元的具体实施方式是为重力除尘器2。
如图1所示,在本实施例中,所述第二除尘单元的具体实施方式是为布袋除尘器3。
如图1所示,在本实施例中,为了便于收集过滤出的灰尘,因此优选的实施方式是,该系统还包括刮板输送机12,所述刮板输送机位于第一除尘单元、第二除尘单元的出尘口正下方,所述刮板输送机12的一端依次设有提升机13、灰仓14、加湿机15。这样在本实施例的工作过程中,重力除尘器2、布袋除尘器3除尘口的灰尘直接下落到刮板输送机12上,然后经过刮板输送机12输送至提升机13,再被提升机13提升至灰仓14内,最后输送至加湿机15内加湿外运。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿热烟气处理系统,其特征在于,包括脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐以及依次连通的烟气烟道、第一除尘单元、第二除尘单元、第一余热回收单元、缓冲混风室、尘硝一体化设备、第二余热回收单元、引风机、烟囱;所述第一余热回收单元、缓冲混风室之间设有脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管,所述脱硫剂添加管、脱硝还原剂添加管分别与脱硫剂存储罐、脱硝还原剂存储罐的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,所述第一余热回收单元为余热锅炉。
3.根据权利要求1所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,所述第一除尘单元为重力除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,所述第二除尘单元为布袋除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,所述第二余热回收单元为余热锅炉。
6.根据权利要求1所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,该系统还包括刮板输送机,所述刮板输送机位于第一除尘单元、第二除尘单元的出尘口正下方。
7.根据权利要求6所述的一种矿热烟气处理系统,其特征在于,所述刮板输送机的一端依次设有提升机、灰仓、加湿机。
CN202223399804.2U 2022-12-15 2022-12-15 一种矿热烟气处理系统 Active CN219072493U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223399804.2U CN219072493U (zh) 2022-12-15 2022-12-15 一种矿热烟气处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223399804.2U CN219072493U (zh) 2022-12-15 2022-12-15 一种矿热烟气处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219072493U true CN219072493U (zh) 2023-05-26

Family

ID=86406168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223399804.2U Active CN219072493U (zh) 2022-12-15 2022-12-15 一种矿热烟气处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219072493U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105664717A (zh) 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理工艺
CN104034175A (zh) 一种节能减排型烧结工艺
CN108355420A (zh) 一种石灰窑烟气再循环系统
CN205412681U (zh) 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理装置
CN106839794A (zh) 一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收一体化系统及实现方法
CN208320222U (zh) 一种石灰窑烟气再循环系统
CN219072493U (zh) 一种矿热烟气处理系统
CN206583315U (zh) 一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统
CN210486528U (zh) 工业硅烟气净化系统
CN111729482A (zh) 一种窑炉尾气除尘脱硫脱硝系统
CN206391808U (zh) 一种炼钢厂除尘装置
CN214437348U (zh) 一种带有废气回收装置的回转窑
CN206094933U (zh) 氧化矿闪速炉尾气高效余热利用及清洁收尘系统
CN114606389A (zh) 一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法
CN210495599U (zh) 一种用于钨原料加工用排烟除尘器
CN213687923U (zh) 一种中频炉除尘装置
CN212731643U (zh) 一种窑炉尾气除尘脱硫脱硝系统
CN212560337U (zh) 超洁净煤气回收的转炉一次干法除尘系统
CN204555719U (zh) 一种烧结烟气节能型脱硝系统
CN103896501A (zh) 一种石灰生产线窑尾通风系统及窑尾通风工艺
CN111018307B (zh) 金属污泥窑炉资源化处置烟气净化工艺
CN102022918A (zh) 重烧窑炉除尘器
CN107970708B (zh) 高温除尘灰余热利用系统
CN209501339U (zh) 一种干熄焦烟气除尘脱硫净化装置
CN203591670U (zh) 一种加工特钢的高效除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant