CN214428436U - 一种可拆卸安装的电感器 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸安装的电感器，包括：电感壳体、线圈件、预装板和电极针；线圈件设置于电感壳体；电感壳体内设有灌封容纳腔，并于灌封容纳腔的侧壁设有安装口；预装板可拆卸地安装于安装口；电极针安装于预装板；电极针的一端伸入于灌封容纳腔内，与线圈件的导线连接，另一端位于灌封容纳腔外；灌封容纳腔用于填充灌封液，并在灌封液固化后，将电感壳体、线圈件、预装板和电极针固定。本电感器通过在电感壳体可拆卸地安装带有电极针的预装板，为电感器的组装提供便利。

Description

一种可拆卸安装的电感器

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，尤其涉及一种可拆卸安装的电感器。

背景技术

现有的电感器在壳体上安装线圈，并通过线圈连接电极针；而现有技术中的电极针是通过机械结构将电极针直接插入壳体的外侧壁，由于壳体形状较小，且壳体具有一定的弧度时，机械结构对壳体插针不够准确；并且，壳体的材质一般先用强度较大的材料，导致插针不方便，难道较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可拆卸安装的电感器，其通过在电感壳体可拆卸地安装带有电极针的预装板，为电感器的组装提供便利。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆卸安装的电感器，包括：电感壳体、线圈件、预装板和电极针；

所述线圈件设置于所述电感壳体；所述电感壳体内设有灌封容纳腔，并于所述灌封容纳腔的侧壁设有安装口；所述预装板可拆卸地安装于所述安装口；所述电极针安装于所述预装板；所述电极针的一端伸入于所述灌封容纳腔内，与所述线圈件的导线连接，另一端位于所述灌封容纳腔外；所述灌封容纳腔用于填充灌封液，并在所述灌封液固化后，将所述电感壳体、线圈件、预装板和电极针固定。

优选地，所述安装口的内壁设有板槽；所述预装板卡接于所述板槽，使所述预装板限位于所述板槽内。

更优地，所述预装板的多处外侧边缘的厚度小于所述预装板中部的厚度；所述外侧边缘卡接于所述板槽。

更优地，所述预装板竖直安装于所述板槽；所述电极针水平延伸地安装于所述预装板。

优选地，所述灌封容纳腔内设有卡位柱；

所述卡位柱穿过所述线圈件的中部，使所述线圈件限位于所述灌封容纳腔内。

进一步优化地，所述电感壳体外的底部设有测试通口；所述卡位柱的内部为通空，并与所述测试通口同轴设置；所述卡位柱的高度大于或等于所述灌封容纳腔内壁的高度。

优选地，所述灌封容纳腔设有定位板。

更优地，所述定位板靠近设置于所述安装口，所述电极针的一端靠近或抵靠于所述定位板。

可优选地，所述灌封液的液面将所述线圈件遮盖于所述灌封容纳腔内。

可优选地，所述灌封液、电感壳体和预装板为黑色。

本实用新型的有益效果：

本电感器，通过在电感壳体可拆卸地安装带有电极针的预装板，为电感器的组装提供便利，解决了现有技术中，需要在电感壳体的外侧直接插入电极针而导致电感壳体变形和组装不方便的问题。

附图说明

图1是电感器的爆炸示意图；

图2是电感器的结构示意图；

图3是电感器的结构示意图。

其中：

电感壳体1、线圈件2、预装板3、电极针4、灌封液5；

灌封容纳腔11；安装口12；板槽13；卡位柱14；测试通口15；定位板16；外侧边缘31。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3，一种可拆卸安装的电感器，包括：电感壳体1、线圈件2、预装板3和电极针4；

所述线圈件2设置于所述电感壳体1；所述电感壳体1内设有灌封容纳腔11，并于所述灌封容纳腔11的侧壁设有安装口12；所述预装板3可拆卸地安装于所述安装口12；所述电极针4安装于所述预装板3；所述电极针4的一端伸入于所述灌封容纳腔11内，与所述线圈件2的导线连接，另一端位于所述灌封容纳腔11外；所述灌封容纳腔11用于填充灌封液5，并在所述灌封液5固化后，将所述电感壳体1、线圈件2、预装板3和电极针4固定。

本电感器，通过在电感壳体1可拆卸地安装带有电极针4的预装板3，为电感器的组装提供便利，解决了现有技术中，需要在电感壳体1的外侧直接插入电极针4而导致电感壳体1变形和组装不方便的问题。

具体地，本方案的电极针4预先安装于预装板3上，由于预装板3为板状结构，电极针4容易通过机械机构直接插入预装板3上，使电极针4与预装板3一体式安装；电感壳体1内，将带有电极针4的预装板3安装于安装口12，使灌封容纳腔11的外侧形成具有装液功能的槽体，放入线圈件2后，将线圈件2的导线与电极针4连接；当完成电感壳体1、线圈件2、预装板3和电极针4之间的组装后，将灌封液5倒入灌封容纳腔11内，通过灌封液5填充灌封容纳腔11，一方面能在灌封液5固化后增加电感器的重量，另一方面能在灌封液5固化后将四者的位置固定，进而将电感壳体1与预装板3由可拆卸的结构一体结合，满足现有技术的电感器要求，并且在加工制作过程中节省了直接在电感壳体1中插入电极针4的步骤，解决了加工效率和避免了电感壳体1外侧难以插针的技术问题。

优选地，所述安装口12的内壁设有板槽13；所述预装板3卡接于所述板槽13，使所述预装板3限位于所述板槽13内。

预装板3能容纳于板槽13内，由板槽13的内壁对预装板3进行固定，防止预装板3松动，提高了预装板3在板槽13内的位置稳定性；同时，本方案使用预装板3与板槽13的卡接结构，其加工要求并不高，只需要预装板3在安装口12处固定，避免灌封液5外漏即可，因为当灌封液5固化后，预装板3与灌封容纳腔11即会一体式结合，大幅度地降低了电感器的加工要求，提高了电感器的加工效率。

更优地，所述预装板3的多处外侧边缘31的厚度小于所述预装板3中部的厚度；所述外侧边缘31卡接于所述板槽13。

如图1，预装板3的外侧边缘31可设置于预装板3的两侧及底部，即需要与板槽13卡接的位置为外侧边缘31。而本方案可优选地在外侧边缘31与外侧边缘31之间形成间隙；例如，预装板3的同一侧，可以设计多个外侧边缘31，外侧边缘31之间设置间隙，间隙能使外侧边缘31到时候容易伸入板槽13内，可将外侧边缘31的厚度设置比板槽13的内径略大，进而在外侧边缘31伸入板槽13后通过板槽13的内壁将外侧边缘31的前后位置压紧，提高预装板3在板槽13的固定力。

更优地，所述预装板3竖直安装于所述板槽13；所述电极针4水平延伸地安装于所述预装板3。

安装口12内，板槽13的延伸角度决定预装板3的安装角度，板槽13的角度可倾斜或竖直，即预装板3可倾斜或竖直；而优选地，预装板3为竖直的情况下，电极针4水平延伸地安装于预装板3，电极针4在加工过程中只需垂直插入预装板3，即可在预装板3安装于电感壳体1时，保持预装板3的竖直延伸，又能保持电极针4的水平延伸，方便了后续电极针4的直接使用。

优选地，所述灌封容纳腔11内设有卡位柱14；

所述卡位柱14穿过所述线圈件2的中部，使所述线圈件2限位于所述灌封容纳腔11内。

一般地，线圈件2为圆环状，本方案的卡位柱14能伸入加圆环状的中心位置，为线圈件2提供定位作用，防止在电感器的移动、安装和灌封过程中线圈件2移动，提高了线圈件2在灌封容纳腔11的位置稳定性，防止线圈件2偏移，影响灌封容纳腔11部的稳定性。

更优地，所述电感壳体1外的底部设有测试通口15；所述卡位柱14的内部为通空，并与所述测试通口15同轴设置；所述卡位柱14的高度大于或等于所述灌封容纳腔11内壁的高度。

电感壳体1底部的测试通口15与卡位柱14的内部相通，即卡位柱14的内部与外部相通，卡位柱14的外部用于对线圈件2定位。按此结构，当电感壳体1内灌封且灌封液5固化后，灌封液5表面露出测试通口15。实际应用时，可将导线经测试通口15伸入卡位柱14的内部，测量电感器的电流，为电感器的测试提供作用位点。

优选地，所述灌封容纳腔11设有定位板16。

定位板16设置于灌封容纳腔11内，能为灌封液5固化后提供更多的作用位点，以使灌封后，将线圈件2、预装板3和电极针4与定位板16一体式固定，加强了灌封后的连接位点，提高电感器的机械强度。

更优地，所述定位板16靠近设置于所述安装口12，所述电极针4的一端靠近或抵靠于所述定位板16。

电极针4可保持靠近于定位板16，或接触于定位板16；定位板16具有防止电极针4过于伸入电感壳体1的问题；在组装的过程，若发现电极针4抵靠于定位板16后将导致预装板3无法安装板槽13时，可及时发现，并更换合规格的预装板3和电极针4；如此结构，可在预装板3安装过程中，鉴别电极针4在灌封容纳腔11内是否在合理的伸入范围。

更优地，所述灌封液5的液面将所述线圈件2遮盖于所述灌封容纳腔11内。

灌封液5固化后具有一定的强度，能将灌封容纳腔11内的零部件密封，有效地保护了零部件。灌封液5的液面可对齐于电感壳体1的侧壁，通过灌封液5将电感壳体1和预装板3形成实体。

可优选地，所述灌封液5、电感壳体1和预装板3为黑色。

黑色能隔绝光线进入灌封容纳腔11，有效地保护了电感器，防止紫外线影响电感器的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸安装的电感器，其特征在于，包括：电感壳体、线圈件、预装板和电极针；

所述线圈件设置于所述电感壳体；所述电感壳体内设有灌封容纳腔，并于所述灌封容纳腔的侧壁设有安装口；所述预装板可拆卸地安装于所述安装口；所述电极针安装于所述预装板；所述电极针的一端伸入于所述灌封容纳腔内，与所述线圈件的导线连接，另一端位于所述灌封容纳腔外；所述灌封容纳腔用于填充灌封液，并在所述灌封液固化后，将所述电感壳体、线圈件、预装板和电极针固定。

2.根据权利要求1所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述安装口的内壁设有板槽；所述预装板卡接于所述板槽，使所述预装板限位于所述板槽内。

3.根据权利要求2所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述预装板的多处外侧边缘的厚度小于所述预装板中部的厚度；所述外侧边缘卡接于所述板槽。

4.根据权利要求2所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述预装板竖直安装于所述板槽；所述电极针水平延伸地安装于所述预装板。

5.根据权利要求1所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述灌封容纳腔内设有卡位柱；

所述卡位柱穿过所述线圈件的中部，使所述线圈件限位于所述灌封容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述电感壳体外的底部设有测试通口；所述卡位柱的内部为通空，并与所述测试通口同轴设置；所述卡位柱的高度大于或等于所述灌封容纳腔内壁的高度。

7.根据权利要求1所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述灌封容纳腔设有定位板。

8.根据权利要求7所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述定位板靠近设置于所述安装口，所述电极针的一端靠近或抵靠于所述定位板。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述灌封液的液面将所述线圈件遮盖于所述灌封容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的可拆卸安装的电感器，其特征在于，所述灌封液、电感壳体和预装板为黑色。

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