CN220354308U - 用于洗衣机的轴承座及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的轴承座及洗衣机，旨在解决现有技术中的轴承座安装在后外筒上后与后外筒之间出现缝隙的问题。为此目的，本实用新型的用于洗衣机的轴承座包括后外筒，轴承座包括轴承座本体，后外筒的底部设置有第一安装通孔，轴承座本体设置在第一安装通孔内，轴承座本体的外壁上设置有环形卡扣，环形卡扣环绕设置在轴承座本体的外壁上，第一安装通孔内对应设置有环形卡口，环形卡扣卡接在环形卡口内。将轴承座本体通过环形卡扣卡接在第一安装通孔内的环形卡口上，能够保证轴承座本体与后外筒的连接稳定性，能够避免轴承座本体与后外筒连接后出现缝隙的问题。

Description

用于洗衣机的轴承座及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的轴承座及洗衣机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，洗衣机越来越多的出现在人们的生活当中，洗衣机包括波轮洗衣机和滚筒洗衣机，滚筒洗衣机通过将内筒和外筒同轴设置，外筒后端设置有后外筒，在后外筒上设置轴承座用于安装轴承进而安装轴，从而使内筒在外筒内转动，一般情况下，采用铝铸件轴承座镶嵌在塑料件后外筒内部的方式从而将轴承座安装在后外筒上。由于铸铝件轴承座结构大、散热慢，在生产完成后，因铝铸件和塑料材料不同、冷却速率不同，导致铝铸件轴承座与塑料后外筒后之间的部分位置出现闪缝，进而很容易导致洗衣机在潮湿的环境中，出现腐蚀现象。

相应地，本领域需要一种新的用于洗衣机的轴承座来解决现有技术中的轴承座安装在后外筒上后与后外筒之间出现缝隙的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中的轴承座安装在后外筒上后与后外筒之间出现缝隙的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于洗衣机的轴承座，所述洗衣机包括后外筒，所述轴承座包括轴承座本体，所述后外筒的底部设置有第一安装通孔，所述轴承座本体设置在所述第一安装通孔内，所述轴承座本体的外壁上设置有环形卡扣，所述环形卡扣环绕设置在所述轴承座本体的外壁上，所述第一安装通孔内对应设置有环形卡口，所述环形卡扣卡接在所述环形卡口内。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述轴承座还包括圆环状顶板，所述圆环状顶板设置在所述轴承座本体的顶部，所述圆环状顶板的顶面与所述轴承座本体的顶面齐平，所述后外筒包括底板，所述第一安装通孔为设置在所述底板上的通孔，所述第一安装通孔内还设置有第一安装槽，所述圆环状顶板插接在所述第一安装槽内。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述圆环状顶板上设置有第一通孔。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述环形卡扣至少设置有两组。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述环形卡扣的截面为L型。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述第一安装通孔内还设置有定位凹槽，所述轴承座本体的外壁上还设置有定位柱，所述定位柱对应设置在所述定位凹槽内。

在上述用于洗衣机的轴承座的优选技术方案中，所述轴承座上设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔贯穿所述轴承座本体和所述圆环状顶板，所述第二安装通孔用于安装轴承。

本实用新型还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括上述技术方案中任一项所述的用于洗衣机的轴承座，所述洗衣机还包括后外筒，所述轴承座设置在所述后外筒的底部。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述后外筒包括底板，所述底板上设置有伸出件，所述第一安装通孔为贯穿所述伸出件和所述底板的通孔，所述轴承座本体设置在所述伸出件内，所述环形卡口设置在所述伸出件上。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述轴承座本体的底面与所述伸出件的第一端齐平或者所述轴承座本体的底面延伸出所述伸出件的第一端，其中，所述伸出件的第一端为所述伸出件远离所述底板的一端。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够将轴承座本体通过环形卡扣卡接在第一安装通孔内的环形卡口上，能够保证轴承座本体与后外筒的连接稳定性，能够避免轴承座本体与后外筒连接后出现缝隙的问题。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的用于洗衣机的轴承座的示意图；

图2是本实用新型的洗衣机的轴承座与后外筒的连接示意图；

图3是本实用新型的洗衣机的轴承座与后外筒的拆分示意图；

图4是本实用新型的洗衣机的轴承座与后外筒的连接后的剖视图。

附图列表：

1、轴承座；11、轴承座本体；111、外壁；1111、环形卡扣；1112、定位柱；12、圆环状顶板；121、第一通孔；13、第二安装通孔；2、后外筒；21、底板；211、第一安装通孔；2111、环形卡口；2112、第一安装槽；22、伸出件；221、定位凹槽；22a、伸出件的第一端。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，为解决现有技术中的轴承座安装在后外筒上后与后外筒之间出现缝隙的问题，如图2、3、4所示，本实用新型的洗衣机包括后外筒2和用于洗衣机的轴承座1，如图1、2所示，用于洗衣机的轴承座1包括轴承座本体11，轴承座本体11的外壁111上设置有环形卡扣1111，环形卡扣1111环绕设置在轴承座本体11的外壁111上，轴承座1还包括圆环状顶板12，圆环状顶板12设置在轴承座本体11的顶部，圆环状顶板12的顶面与轴承座本体11的顶面齐平，后外筒2包括底板21，如图3、4所示，后外筒2的底部设置有第一安装通孔211，第一安装通孔211为设置在底板21上的通孔，第一安装通孔211内对应设置有环形卡口2111，轴承座本体11设置在第一安装通孔211内，环形卡扣1111卡接在环形卡口2111内，第一安装通孔211内还设置有第一安装槽2112，圆环状顶板12插接在第一安装槽2112内。优选地，如图2、3所示，在第一安装通孔211内设置定位凹槽221，在轴承座本体11的外壁111上设置定位柱1112，在轴承座本体11安装到第一安装通孔211内之后，定位柱1112对应设置在定位凹槽221内。由于轴承座1是为了安装轴承(图中未示出)的，因此，在轴承座1上设置有第二安装通孔13，第二安装通孔13贯穿轴承座本体11和圆环状顶板12，并且第二安装通孔13用于安装轴承。为了降低内筒与轴承座1之间的缝隙，将环形卡扣1111至少设置有两组，将环形卡扣1111设置为两组可以在降低内筒与轴承座1之间的缝隙的同时保证内筒与轴承座1的连接稳定性。优选地，将环形卡扣1111的截面设置为L型。

现有技术中的轴承座1一般为铝铸件，洗衣机后外筒2为塑料件，由于铝铸件结构大，散热慢，导致铝铸件的轴承座1和塑料件的后外筒2生产完成后冷却速率不同，此时将铝铸件轴承座1和塑料件后外筒2注塑安装到一起容易导致轴承座1与后外筒2之间产生缝隙，进而使洗衣机在潮湿的环境中出现腐蚀的情况。本实用新型通过在铝铸件的轴承座1上增加环形卡扣1111结构，从而解决铝铸件的轴承座1与后外筒2之间的缝隙问题，减轻了洗衣机的被腐蚀的情况。本实用新型在轴承座1的外壁111的表面设置环形卡扣1111，轴承座1通过环形卡扣1111卡接在后外筒2上的环形卡口2111内，环形卡口2111与环形卡扣1111的连接增强了轴承座1与后外筒2的连接紧密性，即使后外筒2与轴承座1冷却速率不同，但是环形卡扣1111仍能够将轴承座1紧密贴靠在后外筒2内，另外，为了保证贴靠效果，环形卡扣1111和对应的环形卡口2111至少为设置两组，每组环形卡扣1111和其对应的环形卡口2111在同一平面上。另外，为了进一步保证连接的稳定性和紧密性，可以将环形卡扣1111设置为L型(如图4所示)，即环形卡扣1111的截面为L型，L型环形卡扣1111能够由于具有弯折效果，因此，在环形卡扣1111连接到环形卡口2111内后不容易从环形卡口2111内脱出，从而不容易产生缝隙。另外，由于塑料件后外筒2与轴承座1紧密连接后，两者之间的冷却速率虽然不同但是冷却速率的差值会相对降低，因此，上述设置降低了由于轴承座1与后外筒2的冷却速率不同而产生缝隙的问题。

另外，轴承座1还包括圆环状顶板12，圆环状顶板12位于轴承座1的一端部，由于圆环状顶板12设置在第一安装通孔211内的第一安装槽2112处，即圆环状顶板12是伸入到底板内部的，因此，圆环状顶板12的设置同样能够减小轴承座1与后外筒2之间由于冷却速率不同而产生的缝隙问题，另外由于圆环状顶板12上设置有第一通孔121，当轴承座1与后外筒2进行注塑连接时，塑料能够填充到第一通孔121内，从而也能保证轴承座1与后外筒2之间连接的更加牢固。

另外，如图2所述，在轴承座本体11上设置的定位柱1112与在第一安装通孔211内设置的定位凹槽221能够保证轴承座1在后外筒2内的位置的稳定性和准确性，避免轴承座1在注塑过程中转动从而影响注塑效果。

需要说明的是，环形卡扣1111可以为沿着轴承座本体11的外壁111设置的连续的环形结构(图中未示出)，也可以设置成如图2、3所示的断开的环形结构，即环形卡扣1111在凸起的定位柱1112处断开，在通过定位柱1112后继续沿着外壁111环绕设置，最终在同一平面的环形卡扣1111与其中间的定位柱1112共同围设出环形结构，上述并不是限制性的，可以根据本领域技术人员的需求进行设置，因此，以上均在本实用新型的保护范围之内。

此外，本实用新型还提供了一种洗衣机，该洗衣机具有上述任一实施方式中的用于洗衣机的轴承座1。如图2、3、4所示，洗衣机还包括后外筒2，轴承座1设置在后外筒2的底部，后外筒2还包括底板21，底板21上还设置有伸出件22，第一安装通孔211为贯穿伸出件22和底板21的通孔，轴承座本体11设置在伸出件22内，环形卡口2111设置在伸出件22上。轴承座本体11的底面与伸出件22的第一端22a齐平或者轴承座本体11的底面伸出伸出件22的第一端22a，其中，伸出件22的第一端22a为伸出件22远离后外筒2的一端。

当后外筒2底部设置有伸出件22上时，轴承座1主要与伸出件22接触连接，因此，在对轴承座1与后外筒2进行注塑连接时，伸出件22与轴承座1直接接触，在接触过程中可能会由于冷却速率不同进而出现缝隙，然而由于伸出件22是伸出到后外筒2外部的，伸出件22与轴承座1的整体冷却速度加快，同时，轴承座1与伸出件22在冷却过程中产生的缝隙会减小，由于轴承座本体11上设置的环形卡扣1111卡接在第一安装通孔211内的环形卡口2111上，因此，轴承座本体11在环形卡扣1111的作用下能够紧密贴合在伸出件22的内壁上，同时轴承座本体11上的圆环状顶板12也能够伸入到第一安装槽2112内，从而在注塑过程中保证塑料进入到圆环状顶板12的第一通孔121内，进一步保证了轴承座1与伸出件22的连接稳定性。另外，轴承座本体11的底面伸出伸出件22的第一端22a或者与伸出件22的第一端22a齐平同样能降低轴承座1与后外筒2的伸出件22之间的缝隙，同时还能降低污水等进入到轴承座1与后外筒2的伸出件22之间。

综上，本实用新型在轴承座1的外壁111的表面设置环形卡扣1111，轴承座1通过环形卡扣1111卡接在后外筒2上的环形卡口2111内，环形卡口2111与环形卡扣1111的连接增强了轴承座1与后外筒2的连接紧密性，为了保证贴靠效果，环形卡扣1111和对应的环形卡口2111至少设置为两组，每组环形卡扣1111和其对应的环形卡口2111在同一平面上。另外，为了进一步保证连接的稳定性和紧密性，可以将环形卡扣1111设置为L型，即环形卡扣1111的截面为L型，L型环形卡扣1111能够由于具有弯折效果，因此，在环形卡扣1111连接到环形卡口2111内后不容易从环形卡口2111内脱出，从而不容易产生缝隙。轴承座1还包括圆环状顶板12，圆环状顶板12位于轴承座1的一端部，由于圆环状顶板12设置在第一安装通孔211内的第一安装槽2112处，即圆环状顶板12是伸入到底板内部的，因此，圆环状顶板12的设置同样能够减小轴承座1与后外筒2之间由于冷却速率不同而产生的缝隙问题，另外由于圆环状顶板12上设置有第一通孔121，当轴承座1与后外筒2进行注塑连接时，塑料能够填充到第一通孔121内，从而也能保证轴承座1与后外筒2之间连接的更加牢固。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洗衣机的轴承座，所述洗衣机包括后外筒，其特征在于，所述轴承座包括轴承座本体，所述后外筒的底部设置有第一安装通孔，所述轴承座本体设置在所述第一安装通孔内，所述轴承座本体的外壁上设置有环形卡扣，所述环形卡扣环绕设置在所述轴承座本体的外壁上，所述第一安装通孔内对应设置有环形卡口，所述环形卡扣卡接在所述环形卡口内。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述轴承座还包括圆环状顶板，所述圆环状顶板设置在所述轴承座本体的顶部，所述圆环状顶板的顶面与所述轴承座本体的顶面齐平，所述后外筒包括底板，所述第一安装通孔为设置在所述底板上的通孔，所述第一安装通孔内还设置有第一安装槽，所述圆环状顶板插接在所述第一安装槽内。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述圆环状顶板上设置有第一通孔。

4.根据权利要求1所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述环形卡扣至少设置有两组。

5.根据权利要求1所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述环形卡扣的截面为L型。

6.根据权利要求2所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述第一安装通孔内还设置有定位凹槽，所述轴承座本体的外壁上还设置有定位柱，所述定位柱对应设置在所述定位凹槽内。

7.根据权利要求2所述的用于洗衣机的轴承座，其特征在于，所述轴承座上设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔贯穿所述轴承座本体和所述圆环状顶板，所述第二安装通孔用于安装轴承。

8.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括上述权利要求1-7中任一项所述的用于洗衣机的轴承座，所述洗衣机还包括后外筒，所述轴承座设置在所述后外筒的底部。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述后外筒包括底板，所述底板上设置有伸出件，所述第一安装通孔为贯穿所述伸出件和所述底板的通孔，所述轴承座本体设置在所述伸出件内，所述环形卡口设置在所述伸出件上。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承座本体的底面与所述伸出件的第一端齐平或者所述轴承座本体的底面延伸出所述伸出件的第一端，其中，所述伸出件的第一端为所述伸出件远离所述底板的一端。