CN214424046U - 一种预制t梁腹板钢筋定位装置 - Google Patents

一种预制t梁腹板钢筋定位装置 Download PDF

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毕鹏飞
杨通标
解瑞强
刘泽伟
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Road and Bridge International Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种预制T梁腹板钢筋定位装置,包括水平设置的钢筋绑扎胎架底座,所述底座一侧竖向设有多个支架,每个支架下端与底座焊接,支架顶部焊接一水平设置的梳齿板,梳齿板朝向底座中间一侧每隔一定间距开设一横向的腹板钢筋定位槽,所有腹板钢筋定位槽的长度一致。本实用新型通过梳齿板对腹板钢筋进行定位,可实现腹板钢筋等间距控制,并保证所有腹板钢筋位于同一平面。

Description

一种预制T梁腹板钢筋定位装置
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种预制T梁钢筋骨架绑扎施工时,对腹板钢筋进行定位的装置。
背景技术
预制T梁的钢筋骨架通常在胎架上进行绑扎,然后整体吊装到T梁预制台座上。胎架设有底座,钢筋骨架的底板钢筋水平设置在底座上,整体施工质量可控,但两侧的腹板钢筋由于临空设置,绑扎时不易控制在同一平面,而腹板钢筋的偏位会直接影响T梁腹板保护层厚度合格率,并对后续的翼板钢筋安装具有较大影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种预制T梁腹板钢筋定位装置,能保证将腹板钢筋控制在同一平面,提高预制T梁施工质量。
本实用新型的技术方案如下:
一种预制T梁腹板钢筋定位装置,包括水平设置的钢筋绑扎胎架底座,其特征在于:沿所述底座一侧竖向设有多个支架,每个支架下端与所述底座焊接,所有支架顶部焊接一水平设置的梳齿板,所述梳齿板朝向底座中间一侧每隔一定间距开设一横向的腹板钢筋定位槽,所有腹板钢筋定位槽的长度一致。
本实用新型通过梳齿板对腹板钢筋进行定位,可实现腹板钢筋等间距控制,并保证所有腹板钢筋位于同一平面,使腹板钢筋线型顺直、流畅,并对后续翼板钢筋安装提供便利,保证预制T梁施工质量,在桥梁后期通车运行时,可保证受荷均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括水平设置的钢筋绑扎胎架底座1,沿所述底座一侧竖向设有多个支架2,每个支架下端与所述底座焊接,所有支架顶部焊接一水平设置的梳齿板3,所述梳齿板3朝向底座中间一侧每隔一定间距开设一横向的腹板钢筋定位槽4,所有腹板钢筋定位槽的长度一致。
本实用新型具体实施时,支架较腹板钢筋高度低15cm,支架2可采用两根有一定间距的竖杆21,其中一根竖杆下端与所述底座外侧焊接,另一竖杆下端焊接在靠近底座中间位置,在两竖杆间焊接多根横杆22,其中最上一根横杆焊接在两竖杆上端之间,所述梳齿板3通过点焊固定在支架最上一根横杆上。梳齿板3上的腹板钢筋定位槽4间距根据T梁腹板钢筋间距而定。
采用本实用新型进行T梁钢筋绑扎前,梳齿板与支架先不固定,先根据T梁腹板钢筋的倾斜角度,调整梳齿板3在支架2上的位置,再将梳齿板与支架采用点焊临时固定。T梁腹板钢筋绑扎时,将每根腹板钢筋分别卡入梳齿板上的腹板钢筋定位槽中并与定位槽底部接触,即可保证所有腹板钢筋在同一平面上。

Claims (2)

1.一种预制T梁腹板钢筋定位装置,包括水平设置的钢筋绑扎胎架底座,其特征在于:沿所述底座一侧竖向设有多个支架,每个支架下端与所述底座焊接,所有支架顶部焊接一水平设置的梳齿板,所述梳齿板朝向底座中间一侧每隔一定间距开设一横向的腹板钢筋定位槽,所有腹板钢筋定位槽的长度一致。
2.根据权利要求1所述的预制T梁腹板钢筋定位装置,其特征在于:所述支架包括两根有一定间距的竖杆,其中一根竖杆下端与所述底座外侧焊接,另一竖杆下端焊接在靠近底座中间位置,两竖杆间焊接多根横杆,其中最上一根横杆焊接在两竖杆上端之间,所述梳齿板点焊在支架最上一根横杆上。
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