CN214424022U - 一种墙、柱的新型压脚板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型墙、柱的新型压脚板装置，包括两块压脚板Ⅰ和两块压脚板Ⅱ，压脚板Ⅰ、压脚板Ⅱ都是由一段角钢制作形成，压脚板Ⅰ包括底板Ⅰ和连接板Ⅰ，连接板Ⅰ两端分别设有由上向下凹陷的连接卡槽Ⅰ，压脚板Ⅱ包括底板Ⅱ和连接板Ⅱ，底板Ⅱ两端分别切割有避让缺口，在避让缺口位置处所对应的连接板Ⅱ上设有由下向上延伸的连接卡槽Ⅱ，底板Ⅰ和底板Ⅱ上分别设有多个固定孔，两块压脚板Ⅰ第一端的连接卡槽Ⅰ分别与两块压脚板Ⅱ第一端的连接卡槽Ⅱ相互卡接，两块压脚板Ⅰ第二端的连接卡槽Ⅰ分别与两块压脚板Ⅱ第二端的连接卡槽Ⅱ相互卡接，两块压脚板Ⅰ和两块压脚板Ⅱ围成内侧为矩形的压脚板装置。本实用新型能够周转使用、不易漏浆、容易安装。

Description

一种墙、柱的新型压脚板装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车配件，特别涉及一种墙、柱的新型压脚板装置。

背景技术

目前在建筑施工现场墙、柱模板根部，传统的方法是用木模板做压脚板，采用木模板做压脚板容易漏浆，烂根夹渣麻面，且木模板周转率低，容易变形，浪费材料。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种墙、柱的新型压脚板装置，能够周转使用、不易漏浆、容易安装。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种墙、柱的新型压脚板装置，包括两块压脚板Ⅰ和两块压脚板Ⅱ，压脚板Ⅰ是由一段角钢制作形成，压脚板Ⅰ包括底板Ⅰ和垂直连接在底板Ⅰ一侧的连接板Ⅰ，底板Ⅰ上设有多个贯穿底板Ⅰ的固定孔，连接板Ⅰ靠两端位置分别设有由上向下凹陷的连接卡槽Ⅰ，压脚板Ⅱ也是由一段角钢制作形成，压脚板Ⅱ包括底板Ⅱ和垂直连接在底板Ⅱ一侧的连接板Ⅱ，底板Ⅱ上设有多个贯穿底板Ⅱ的固定孔，底板Ⅱ两端分别切割有避让缺口，在两个避让缺口位置处所对应的连接板Ⅱ上设有由下向上延伸的连接卡槽Ⅱ，两块压脚板Ⅰ第一端的连接卡槽Ⅰ分别与两块压脚板Ⅱ第一端的连接卡槽Ⅱ相互卡接，两块压脚板Ⅰ第二端的连接卡槽Ⅰ分别与两块压脚板Ⅱ第二端的连接卡槽Ⅱ相互卡接，两块压脚板Ⅰ和两块压脚板Ⅱ围成内侧为矩形的压脚板装置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底板Ⅰ的底面粘有一块覆盖底板Ⅰ的双面胶带，底板Ⅱ的底面粘有一块覆盖底板Ⅱ的双面胶带。

本实用新型墙、柱的新型压脚板装置具有如下有益效果：

1、角钢制作的压脚板Ⅰ和压脚板Ⅱ通过固定孔固定在楼板上，角钢压脚板边角相叉处都开有卡槽、相交的压脚板Ⅰ和压脚板Ⅱ两两通过连接卡槽可互相卡扣锁住，容易安装，底板Ⅰ、底板Ⅱ底面粘双面胶带可与楼板紧密连接，不易漏浆；

2、采用该本实用新型压脚板装置，角钢制作的压脚板Ⅰ和压脚板Ⅱ相对固定牢固可靠，容易安装，安全实用；减少了施工工序，提高施工工艺较率，可以重复利用，节约材料和用工时间。

下面结合附图和实施例对本实用新型墙、柱的新型压脚板装置作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型墙、柱的新型压脚板装置的压脚板Ⅰ的结构示意图；

图2是本实用新型墙、柱的新型压脚板装置的压脚板Ⅱ的结构示意图；

图3是图1所示压脚板Ⅰ和图2所示压脚板Ⅱ组合形成的压脚板装置的结构示意图；

图4是图3的A处局部放大视图；

图5是本实用新型墙、柱的新型压脚板装置的施工安装示意图；

附图标号说明：1-压脚板Ⅰ,2-底板Ⅰ,3-固定孔,4-连接板Ⅰ,5-连接卡槽Ⅰ,6-压脚板Ⅱ,7-底板Ⅱ,8-连接板Ⅱ,9-连接卡槽Ⅱ,10-避让缺口,11-双面胶带,12-墙、柱模板。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型墙、柱的新型压脚板装置，包括两块压脚板Ⅰ1和两块压脚板Ⅱ6。压脚板Ⅰ1是由一段角钢制作形成，角钢是40×4mm(宽×厚)。压脚板Ⅰ1包括底板Ⅰ2和垂直连接在底板Ⅰ2一侧的连接板Ⅰ4，底板Ⅰ2上设有多个贯穿底板Ⅰ2的固定孔3，施工时可用水泥钉穿过固定孔3直接固定。连接板Ⅰ4靠两端位置分别设有由上向下凹陷的连接卡槽Ⅰ5。压脚板Ⅱ6也是由一段角钢制作形成，角钢是40×4mm(宽×厚)。压脚板Ⅱ6包括底板Ⅱ7和垂直连接在底板Ⅱ7一侧的连接板Ⅱ8，底板Ⅱ7上设有多个贯穿底板Ⅱ7的固定孔3，施工时可用水泥钉穿过固定孔3直接固定。底板Ⅱ7两端分别切割有避让缺口10，在两个避让缺口10位置处所对应的连接板Ⅱ8上设有由下向上延伸的连接卡槽Ⅱ9，两块压脚板Ⅰ1第一端的连接卡槽Ⅰ5分别与两块压脚板Ⅱ6第一端的连接卡槽Ⅱ9相互卡接，两块压脚板Ⅰ1第二端的连接卡槽Ⅰ5分别与两块压脚板Ⅱ6第二端的连接卡槽Ⅱ9相互卡接，两块压脚板Ⅰ1和两块压脚板Ⅱ6围成内侧为矩形的压脚板装置。所述底板Ⅰ2的底面粘有一块覆盖底板Ⅰ2的双面胶带11，底板Ⅱ7的底面粘有一块覆盖底板Ⅱ7的双面胶带11。双面胶带11可使压脚板装置与楼板紧密连接，可以防止角钢压脚隙漏浆。

施工时按照以下步骤：楼层混凝土浇筑完后现场墙柱弹线，墙、柱钢筋绑扎，安装角钢压脚板装置，安装墙、柱模板12，混凝土浇筑，模板、压脚板装置拆除。施工时，墙、柱根部周边200㎜宽混凝土平整度控制在2㎜以内，待墙、柱钢筋绑扎完成后，压脚板装置间隔100-150㎜用水泥钢钉在楼板面上，角钢压脚板相交都开有连接卡槽，相交的两角钢通过连接卡槽可互相卡扣锁住。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种墙、柱的新型压脚板装置，其特征在于，包括两块压脚板Ⅰ（1）和两块压脚板Ⅱ（6），压脚板Ⅰ（1）是由一段角钢制作形成，压脚板Ⅰ（1）包括底板Ⅰ（2）和垂直连接在底板Ⅰ（2）一侧的连接板Ⅰ（4），底板Ⅰ（2）上设有多个贯穿底板Ⅰ（2）的固定孔（3），连接板Ⅰ（4）靠两端位置分别设有由上向下凹陷的连接卡槽Ⅰ（5），压脚板Ⅱ（6）也是由一段角钢制作形成，压脚板Ⅱ（6）包括底板Ⅱ（7）和垂直连接在底板Ⅱ（7）一侧的连接板Ⅱ（8），底板Ⅱ（7）上设有多个贯穿底板Ⅱ（7）的固定孔（3），底板Ⅱ（7）两端分别切割有避让缺口（10），在两个避让缺口（10）位置处所对应的连接板Ⅱ（8）上设有由下向上延伸的连接卡槽Ⅱ（9），两块压脚板Ⅰ（1）第一端的连接卡槽Ⅰ（5）分别与两块压脚板Ⅱ（6）第一端的连接卡槽Ⅱ（9）相互卡接，两块压脚板Ⅰ（1）第二端的连接卡槽Ⅰ（5）分别与两块压脚板Ⅱ（6）第二端的连接卡槽Ⅱ（9）相互卡接，两块压脚板Ⅰ（1）和两块压脚板Ⅱ（6）围成内侧为矩形的压脚板装置。

2.如权利要求1所述的墙、柱的新型压脚板装置，其特征在于，所述底板Ⅰ（2）的底面粘有一块覆盖底板Ⅰ（2）的双面胶带（11），底板Ⅱ（7）的底面粘有一块覆盖底板Ⅱ（7）的双面胶带（11）。

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