CN214419710U - 一种高效率快速成型模具顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率快速成型模具顶出结构，包括架体和滑座，所述架体的顶部设有顶出模，且架体的底部中间设有顶板，并且顶板的底部固定有顶杆，同时顶杆的底部连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外部设有滑筒，且滑筒的底部固定有底板，并且底板的底部中间固定有支撑柱，同时支撑柱的外部中间嵌套有接头，所述接头的左右两侧均固定有连接杆，且连接杆的外侧连接有滑块，并且滑块的底部连接有第二复位弹簧，所述滑座设置于支撑柱的底部。该高效率快速成型模具顶出结构通过设置了顶板关于架体的底部呈对称设置，保证了在顶出过程中，顶出模受力均匀，在很大程度上避免了顶出模底部变形，降低顶出模的质量的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具顶出结构技术领域，具体为一种高效率快速成型模具顶出结构。
背景技术
成型模具是用来制作成型物品的工具，成型模具是由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在工件塑形时需要用顶出装置顶出，便于成型工件的取下。
然而市场上的模具顶出装置大多结构简单，在顶出过程中常常由于受力不均匀而导致工件变形或损坏，稳定性较差，同时顶出速度慢，导致工作效率低下，降低产量，因此，本领域技术人员提供了一种高效率快速成型模具顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率快速成型模具顶出结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的模具顶出装置大多结构简单，在顶出过程中常常由于受力不均匀而导致工件变形或损坏，稳定性较差，同时顶出速度慢，导致工作效率低下，降低产量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率快速成型模具顶出结构，包括架体和滑座，所述架体的顶部设有顶出模，且架体的底部中间设有顶板，并且顶板的底部固定有顶杆，同时顶杆的底部连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外部设有滑筒，且滑筒的底部固定有底板，并且底板的底部中间固定有支撑柱，同时支撑柱的外部中间嵌套有接头，所述接头的左右两侧均固定有连接杆，且连接杆的外侧连接有滑块，并且滑块的底部连接有第二复位弹簧，同时滑块的外部设有滑轨，所述滑座设置于支撑柱的底部，且滑座的内部左右两侧均连接有卡块，并且卡块的底部外壁开设有凹槽，同时卡块的底部连接有固定座，所述固定座的左右两侧均固定有直筒，且直筒的内部贯穿有调节杆。
优选的，所述顶板关于架体的底部呈对称设置，且顶板通过顶杆与滑筒构成滑动结构。
优选的，所述底板与支撑柱之间为焊接连接，且支撑柱与接头之间为过盈连接。
优选的，所述接头与连接杆之间为焊接连接，且连接杆通过滑块与滑轨构成滑动结构。
优选的，所述滑座与卡块之间为滑动连接，且卡块与固定座之间为卡合连接。
优选的，所述卡块通过凹槽与调节杆构成卡合结构，且调节杆与固定座之间为螺纹连接。
优选的，所述直筒与调节杆之间为滑动连接，且直筒关于固定座的纵向中心线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高效率快速成型模具顶出结构通过设置了顶板关于架体的底部呈对称设置，保证了在顶出过程中，顶出模受力均匀，在很大程度上避免了顶出模底部变形，降低顶出模的质量的现象，设置了支撑柱与接头之间为过盈连接，便于连接杆带动接头向上移动，从而带动支撑柱向上顶起底板，便于顶出模的顶出，节约了大量的人力；
2、该高效率快速成型模具顶出结构通过设置了连接杆通过滑块与滑轨构成滑动结构，且滑块与第二复位弹簧连接，便于控制连接杆向上移动，节约了人力，同时提高了顶出速率，在很大程度上提高了工作效率，增大了产量，设置了卡块与固定座之间为卡合连接，便于固定支撑柱与架体的位置，在顶出模成型后，通过将滑座与固定座分离，即可控制支撑柱向上顶起顶出模，结构简单便于操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定座正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型接头立体结构示意图。
图中：1、架体；2、顶出模；3、顶板；4、顶杆；5、第一复位弹簧；6、滑筒；7、底板；8、支撑柱；9、接头；10、连接杆；11、滑块；12、第二复位弹簧；13、滑轨；14、滑座；15、卡块；16、凹槽；17、固定座；18、直筒；19、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率快速成型模具顶出结构，包括架体1、顶出模2、顶板3、顶杆4、第一复位弹簧5、滑筒6、底板7、支撑柱8、接头9、连接杆10、滑块11、第二复位弹簧12、滑轨13、滑座14、卡块15、凹槽16、固定座17、直筒18和调节杆19，架体1的顶部设有顶出模2，且架体1的底部中间设有顶板3，并且顶板3的底部固定有顶杆4，同时顶杆4的底部连接有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5的外部设有滑筒6，且滑筒6的底部固定有底板7，并且底板7的底部中间固定有支撑柱8，同时支撑柱8的外部中间嵌套有接头9，接头9的左右两侧均固定有连接杆10，且连接杆10的外侧连接有滑块11，并且滑块11的底部连接有第二复位弹簧12，同时滑块11的外部设有滑轨13，滑座14设置于支撑柱8的底部，且滑座14的内部左右两侧均连接有卡块15，并且卡块15的底部外壁开设有凹槽16，同时卡块15的底部连接有固定座17，固定座17的左右两侧均固定有直筒18，且直筒18的内部贯穿有调节杆19。
本例中顶板3关于架体1的底部呈对称设置，且顶板3通过顶杆4与滑筒6构成滑动结构，设置了顶板3关于架体1的底部呈对称设置，保证了在顶出过程中，顶出模2受力均匀，在很大程度上避免了顶出模2底部变形，降低顶出模2的质量的现象；
底板7与支撑柱8之间为焊接连接，且支撑柱8与接头9之间为过盈连接，设置了支撑柱8与接头9之间为过盈连接，便于连接杆10带动接头9向上移动，从而带动支撑柱8向上顶起底板7，便于顶出模2的顶出，节约了大量的人力；
接头9与连接杆10之间为焊接连接，且连接杆10通过滑块11与滑轨13构成滑动结构，设置了连接杆10通过滑块11与滑轨13构成滑动结构，且滑块11与第二复位弹簧12连接，便于控制连接杆10向上移动，节约了人力，同时提高了顶出速率，在很大程度上提高了工作效率，增大了产量；
滑座14与卡块15之间为滑动连接，且卡块15与固定座17之间为卡合连接，设置了卡块15与固定座17之间为卡合连接，便于固定支撑柱8与架体1的位置，在顶出模2成型后，通过将滑座14与固定座17分离，即可控制支撑柱8向上顶起顶出模2，结构简单便于操作；
卡块15通过凹槽16与调节杆19构成卡合结构，且调节杆19与固定座17之间为螺纹连接，设置了调节杆19与固定座17之间为螺纹连接，转动调节杆19，控制调节杆19在直筒18的内部向内侧滑动，直至调节杆19的内端与凹槽16卡合，便于固定好固定座17与滑座14的位置；
直筒18与调节杆19之间为滑动连接，且直筒18关于固定座17的纵向中心线呈对称设置，设置了直筒18与调节杆19之间为滑动连接，便于调整直筒18的位置。
工作原理：该高效率快速成型模具顶出结构使用流程为，首先在加工之前，向下拉动支撑柱8，带动支撑柱8在接头9的内部向下滑动，将卡块15插入固定座17的内部，转动调节杆19，控制调节杆19在直筒18的内部向内侧滑动，直至调节杆19的内端与凹槽16卡合，固定好固定座17与滑座14的位置；
接下来进行制作顶出模2，当顶出模2成型后，转动调节杆19，直至调节杆19与凹槽16分离，将卡块15与固定座17分离，在第二复位弹簧12的作用下，滑块11在滑轨13的内部向上滑动，带动连接杆10内侧连接的支撑柱8向上顶起底板7，同时在第一复位弹簧5的作用下，顶杆4在滑筒6的内部向上滑动，带动顶板3向上顶出顶出模2，再取下顶出模2即可，就这样完成了整个装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率快速成型模具顶出结构，包括架体(1)和滑座(14)，其特征在于：所述架体(1)的顶部设有顶出模(2)，且架体(1)的底部中间设有顶板(3)，并且顶板(3)的底部固定有顶杆(4)，同时顶杆(4)的底部连接有第一复位弹簧(5)，所述第一复位弹簧(5)的外部设有滑筒(6)，且滑筒(6)的底部固定有底板(7)，并且底板(7)的底部中间固定有支撑柱(8)，同时支撑柱(8)的外部中间嵌套有接头(9)，所述接头(9)的左右两侧均固定有连接杆(10)，且连接杆(10)的外侧连接有滑块(11)，并且滑块(11)的底部连接有第二复位弹簧(12)，同时滑块(11)的外部设有滑轨(13)，所述滑座(14)设置于支撑柱(8)的底部，且滑座(14)的内部左右两侧均连接有卡块(15)，并且卡块(15)的底部外壁开设有凹槽(16)，同时卡块(15)的底部连接有固定座(17)，所述固定座(17)的左右两侧均固定有直筒(18)，且直筒(18)的内部贯穿有调节杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述顶板(3)关于架体(1)的底部呈对称设置，且顶板(3)通过顶杆(4)与滑筒(6)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述底板(7)与支撑柱(8)之间为焊接连接，且支撑柱(8)与接头(9)之间为过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述接头(9)与连接杆(10)之间为焊接连接，且连接杆(10)通过滑块(11)与滑轨(13)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述滑座(14)与卡块(15)之间为滑动连接，且卡块(15)与固定座(17)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述卡块(15)通过凹槽(16)与调节杆(19)构成卡合结构，且调节杆(19)与固定座(17)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率快速成型模具顶出结构，其特征在于：所述直筒(18)与调节杆(19)之间为滑动连接，且直筒(18)关于固定座(17)的纵向中心线呈对称设置。
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| CN202023156361.5U CN214419710U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种高效率快速成型模具顶出结构 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023156361.5U patent/CN214419710U/zh active Active
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