CN214418391U

CN214418391U - 一种摩托车链轮加工的抛光磨机

Info

Publication number: CN214418391U
Application number: CN202120342810.0U
Authority: CN
Inventors: 朱化芳
Original assignee: Renqiu Shuntian Motorcycle Parts Co ltd
Current assignee: Renqiu Shuntian Motorcycle Parts Co ltd
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2021-10-19
Anticipated expiration: 2031-02-04

Abstract

本实用新型涉及链轮加工技术领域，具体是一种摩托车链轮加工的抛光磨机，包括框架，所述框架的顶部对称设有两个气缸，所述气缸的输出端设有贯穿框架顶面的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有安装板，所述安装板滑动连接在框架内，且安装板的底部设有多个打磨轮，所述安装板的底面设有驱动多个打磨轮同步作业的驱动组件，通过设置驱动组件，可带动多个打磨轮同时运作，使其对多个链轮的表面进行全面打磨，大大提高了链轮的生产加工效率。

Description

一种摩托车链轮加工的抛光磨机

技术领域

本实用新型涉及链轮加工技术领域，具体是一种摩托车链轮加工的抛光磨机。

背景技术

现有的链轮加工用抛光磨机只能对一个链轮进行抛光处理，无法对多个链轮进行同时抛光，大大降低了链轮的生产效率，鉴于此，现提供一种摩托车链轮加工的抛光磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车链轮加工的抛光磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩托车链轮加工的抛光磨机，包括框架，所述框架的顶部对称设有两个气缸，所述气缸的底部设有贯穿框架顶面的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有安装板，所述安装板滑动连接在框架内，且安装板的底部设有多个打磨轮，所述安装板的底面设有驱动多个打磨轮同步作业的驱动组件，所述驱动组件包括壳体、第一转轴、第一齿轮、第二转轴第二齿轮和第三齿轮，所述壳体固定设于安装板的底面，且壳体的底部开设有多个驱动孔，所述第一转轴转动设于壳体内，且第一转轴通过安装板顶面设置的电机驱动，所述第一齿轮固定设于第一转轴上，且第一齿轮的周边设有多个与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与驱动孔数量相同，且第二齿轮的轴心处固定设有第二转轴，所述第二转轴的顶部与壳体转动连接，且第二转轴位于驱动孔位置处的杆体上固定设有套筒，所述套筒的外侧面固定设有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有第三齿轮，所述驱动孔内设有与第三齿轮啮合的内齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定设有第三转轴，所述第三转轴的底部固定设有打磨轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架内位于壳体的下方设有工作台，所述工作台的底面通过支撑杆与框架固定连接，且工作台的顶面设有用于固定链轮的固定组件，所述固定组件包括多个固定单元，多个所述固定单元呈环形阵列分布，所述固定单元包括安装杆和固定帽，所述安装杆固定设于工作台的顶面，所述固定帽套设在安装杆的顶部，且固定帽与安装杆外侧壁螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定单元的数量与驱动孔数量相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装杆与链轮上的通孔间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的侧面固定设有多个滑块，所述框架内壁开设有多个与滑块滑动配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置驱动组件，电机带动第一转轴进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，可带动多个第二转轴进行转动，第二转轴进行转动时，通过套筒和连接杆的作用，使第三转轴沿第二转轴进行公转，并且，通过第三齿轮与内齿轮的啮合作用，使第三转轴公转的同时进行自转，从而使第三转轴底部设置打磨轮对链轮的侧面进行全面打磨，多个打磨轮的设置，可同时对多个链轮进行打磨，大大提高了链轮的生产加工效率。

2.本实用新型通过设置固定组件，在需要对链轮进行固定时，只需旋转固定帽使其和安装杆分离，然后将链轮上驱动孔套设在安装杆上，最后将固定帽安装在安装杆上，并旋转使其对链轮进行抵触，即可实现对链轮的固定，无需工作人员握持链轮，减少了人力，并且具有操作简单便利、省时省力的优点。

附图说明

图1为一种摩托车链轮加工的抛光磨机的结构示意图。

图2为图1中A-A处剖面图。

图3为图1中B-B处剖面图。

图4为一种摩托车链轮加工的抛光磨机中固定单元的放大图。

图中：1-框架、2-气缸、3-伸缩杆、4-安装板、5-打磨轮、6-壳体、7-第一转轴、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-第二转轴、11-套筒、12-连接杆、13-第三齿轮、14-第三转轴、15-内齿轮、16-工作台、17-支撑杆、18-安装杆、19-固定帽、20-滑块、21-滑槽、22-驱动孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种摩托车链轮加工的抛光磨机，包括框架1，所述框架1的顶部对称设有两个气缸2，所述气缸2的底部设有贯穿框架1顶面的伸缩杆3，所述伸缩杆3的底部固定设有安装板4，所述安装板4滑动连接在框架1内，且安装板4的底部设有多个打磨轮5，所述安装板4的底面设有驱动多个打磨轮5同步作业的驱动组件，所述驱动组件包括壳体6、第一转轴7、第一齿轮8、第二转轴10第二齿轮9和第三齿轮13，所述壳体6固定设于安装板4的底面，且壳体6的底部开设有多个驱动孔22，所述第一转轴7转动设于壳体6内，且第一转轴7通过安装板4顶面设置的电机驱动，所述第一齿轮8固定设于第一转轴7上，且第一齿轮8的周边设有多个与其啮合的第二齿轮9，所述第二齿轮9与驱动孔22数量相同，且第二齿轮9的轴心处固定设有第二转轴10，所述第二转轴10的顶部与壳体6转动连接，且第二转轴10位于驱动孔22位置处的杆体上固定设有套筒11，所述套筒11的外侧面固定设有连接杆12，所述连接杆12的端部转动连接有第三齿轮13，所述驱动孔22内设有与第三齿轮13啮合的内齿轮15，所述第三齿轮13的轴心处固定设有第三转轴14，所述第三转轴14的底部固定设有打磨轮5，通过设置驱动组件，电机带动第一转轴7进行转动，通过第一齿轮8与第二齿轮9的啮合作用，可带动多个第二转轴10进行转动，第二转轴10进行转动时，通过套筒11和连接杆12的作用，使第三转轴14沿第二转轴10进行公转，并且，通过第三齿轮13与内齿轮15的啮合作用，使第三转轴14公转的同时进行自转，从而使第三转轴14底部设置打磨轮5对链轮的侧面进行全面打磨，多个打磨轮5的设置，可同时对多个链轮进行打磨，大大提高了链轮的生产加工效率。

另外，所述安装板4的侧面固定设有多个滑块20，所述框架1内壁开设有多个与滑块20滑动配合的滑槽21，通过设置滑块20和滑槽21，进一步提高了安装板4上下移动的稳定性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体为：

所述框架1内位于壳体6的下方设有工作台16，所述工作台16的底面通过支撑杆17与框架1固定连接，且工作台16的顶面设有用于固定链轮的固定组件，所述固定组件包括多个固定单元，多个所述固定单元呈环形阵列分布，所述固定单元包括安装杆18和固定帽19，所述安装杆18固定设于工作台16的顶面，所述固定帽19套设在安装杆18的顶部，且固定帽19与安装杆18外侧壁螺纹连接，通过设置固定组件，在需要对链轮进行固定时，只需旋转固定帽19使其和安装杆18分离，然后将链轮上驱动孔22套设在安装杆18上，最后将固定帽19安装在安装杆18上，并旋转使其对链轮进行抵触，即可实现对链轮的固定，无需工作人员握持链轮，减少了人力，并且具有操作简单便利、省时省力的优点。

其中，所述固定单元的数量与驱动孔22数量相同。

另外，所述安装杆18与链轮上的通孔间隙配合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种摩托车链轮加工的抛光磨机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶部对称设有两个气缸（2），所述气缸（2）的底部设有贯穿框架（1）顶面的伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部固定设有安装板（4），所述安装板（4）滑动连接在框架（1）内，且安装板（4）的底部设有多个打磨轮（5），所述安装板（4）的底面设有驱动多个打磨轮（5）同步作业的驱动组件，所述驱动组件包括壳体（6）、第一转轴（7）、第一齿轮（8）、第二转轴（10）第二齿轮（9）和第三齿轮（13），所述壳体（6）固定设于安装板（4）的底面，且壳体（6）的底部开设有多个驱动孔（22），所述第一转轴（7）转动设于壳体（6）内，且第一转轴（7）通过安装板（4）顶面设置的电机驱动，所述第一齿轮（8）固定设于第一转轴（7）上，且第一齿轮（8）的周边设有多个与其啮合的第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）与驱动孔（22）数量相同，且第二齿轮（9）的轴心处固定设有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的顶部与壳体（6）转动连接，且第二转轴（10）位于驱动孔（22）位置处的杆体上固定设有套筒（11），所述套筒（11）的外侧面固定设有连接杆（12），所述连接杆（12）的端部转动连接有第三齿轮（13），所述驱动孔（22）内设有与第三齿轮（13）啮合的内齿轮（15），所述第三齿轮（13）的轴心处固定设有第三转轴（14），所述第三转轴（14）的底部固定设有打磨轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车链轮加工的抛光磨机，其特征在于，所述框架（1）内位于壳体（6）的下方设有工作台（16），所述工作台（16）的底面通过支撑杆（17）与框架（1）固定连接，且工作台（16）的顶面设有用于固定链轮的固定组件，所述固定组件包括多个固定单元，多个所述固定单元呈环形阵列分布，所述固定单元包括安装杆（18）和固定帽（19），所述安装杆（18）固定设于工作台（16）的顶面，所述固定帽（19）套设在安装杆（18）的顶部，且固定帽（19）与安装杆（18）外侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车链轮加工的抛光磨机，其特征在于，所述固定单元的数量与驱动孔（22）数量相同。

4.根据权利要求3所述的一种摩托车链轮加工的抛光磨机，其特征在于，所述安装杆（18）与链轮上的通孔间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车链轮加工的抛光磨机，其特征在于，所述安装板（4）的侧面固定设有多个滑块（20），所述框架（1）内壁开设有多个与滑块（20）滑动配合的滑槽（21）。