CN214417720U - 一种桥梁模板生产加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁模板加工机械相关技术领域，尤其涉及一种桥梁模板生产加工用打孔装置，包括两组U形台，两组所述U形台顶部两端均对称架设有支撑架，四组所述支撑架顶部共同连接有固定框，所述固定框内侧设置有打孔机构，两组所述U形台相互靠近一侧的内壁上均设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在U形台一侧内壁上的方板，所述方板的内壁转动安装有夹持座，所述夹持座顶部螺纹插装有限位销，两个所述夹持座底部之间固定插装有转动杆，本实用新型便于对特殊形状的桥梁模板进行位置调节从而快速的进行打孔工作，可便于使用，减少频繁固定的步骤，同时增加较多工位可便于同时打孔，提高加工的效率。

Description

一种桥梁模板生产加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁模板加工机械相关技术领域，尤其涉及一种桥梁模板生产加工用打孔装置。

背景技术

桥梁模板顾名思义是应用在桥梁项目上的钢模板，诸如：公路桥、高架桥、立交桥等，而房建模板则是用在厂房车间办公住宅等民用建筑上，在分类上桥梁模板又分为公路桥梁模板和铁路桥梁模板，根据不同的条件，桥梁模板又可分为单双室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩台、盖梁、T型桥梁模板、横板等，针对特殊形状的桥梁模板在生产时会需要为后期进行连接从而设置不同位置需要的通孔，现有打孔装置不能根据使用人员的需要来快速调节特殊形状桥梁模板的位置，只能通过一步步安装拆卸固定件，此方式效率低且不够灵活，为此，我们提出一种桥梁模板生产加工用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术不能根据使用人员的需要进行灵活调节打孔位置，其固定步骤较为繁琐，影响使用的问题，而提出的一种桥梁模板生产加工用打孔装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种桥梁模板生产加工用打孔装置，包括两组U形台，两组所述U形台顶部两端均对称架设有支撑架，四组所述支撑架顶部共同连接有固定框，所述固定框内侧设置有打孔机构，两组所述U形台相互靠近一侧的内壁上均设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在U形台一侧内壁上的方板，所述方板的内壁转动安装有夹持座，所述夹持座顶部螺纹插装有限位销，两个所述夹持座底部之间固定插装有转动杆，且所述转动杆靠近其中一组U形台一端外侧转动套设有套筒，所述套筒外侧固定连接有固定座，所述固定座固定安装在对应U形台底部，所述转动杆端部贯穿套筒且外侧设置有摇动机构，所述转动杆外侧靠近摇动机构的一端套设有多边形套，所述套筒靠近对应位置U形台外壁套设有固定板，所述固定板一端外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端转动安装有多边形限位套，所述多边形套活动套设在多边形限位套的内侧，且所述多边形限位套内侧活动插装有固定栓，且所述固定栓底部与多边形套外壁相抵。

优选的，所述打孔机构包括U形板，所述U形板顶部两侧均设置有升降机构，所述固定框内壁两侧均开设有滑道，且两组所述滑道内侧均滑动连接有竖板，所述竖板与U形板之间滑动连接，所述U形板底部设置有多组安装机构，多组所述安装机构的内侧均安装有电机，多个所述电机的输出端均固定连接有钻头，所述升降机构的外侧均设置有移动机构。

优选的，所述升降机构包括固定安装的U形板一端顶部一侧的液压缸，所述液压缸伸缩端与U形板固定连接，所述液压缸外侧套设有固定缸套，所述固定缸套与移动机构相连接。

优选的，多组所述安装机构均包括卡装在电机外侧的安装架，且所述安装架固定安装在U形板底部边沿。

优选的，所述移动机构包括固定连接在固定框一侧外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与固定缸套相连接。

优选的，所述摇动机构包括固定连接在转动杆一端的摇把，所述多边形套位于靠近摇把的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置移动机构、滑动机构、升降机构，可便于对特殊形状的桥梁模板进行调节移动打孔，根据使用人员的需要调节固定机构和转动杆，在对模板不同位置进行特殊打孔时，可通过转动摇把，从而可驱动转动杆以及夹持座转动，直至相对应的水平位置后，通过移动机构的驱动，可使得U形板以及底部整体的多个钻头来同时对特殊形状的桥梁模板进行打孔，此方式不仅减少不停拆装固定桥梁模板的步骤，而且有效地提升打孔的效率，在U形板的底部设置多组打孔的钻头，可同时对特殊形状的桥梁模板进行快速打孔。

通过设置多边形限位套以及多边形套和伸缩杆，可对摇把以及转动杆整体进行限位，当摇动到需要的角度时，通过拉伸伸缩杆使得多边形限位套可以根据多边形套的位置来进行转动套设在其外侧，在通过固定栓将插装在多边形限位套的内侧，与多边形套相抵使其不会转动，以此达到固定限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种桥梁模板生产加工用打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型一种桥梁模板生产加工用打孔装置局部结构剖视图；

图3为图2的部分结构示意图。

图中：1、U形台；2、支撑架；3、固定框；4、竖板；5、固定缸套；6、U形板；7、液压缸；8、多边形限位套；9、电机；10、安装架；11、钻头；12、伸缩杆；13、电动伸缩杆；14、限位销；15、方板；16、固定座；17、套筒；18、固定板；19、摇把；20、夹持座；21、多边形套；22、固定栓；23、转动杆；24、滑道。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，包括两组U形台1，两组U形台1顶部两端均对称架设有支撑架2，四组支撑架2顶部共同连接有固定框3，固定框3内侧设置有打孔机构，两组U形台1相互靠近一侧的内壁上均设置有固定机构，固定机构包括固定连接在U形台1一侧内壁上的方板15，方板15的内壁转动安装有夹持座20，夹持座20顶部螺纹插装有限位销14，两个夹持座20底部之间固定插装有转动杆23，且转动杆23靠近其中一组U形台1一端外侧转动套设有套筒17，套筒17外侧固定连接有固定座16，固定座16固定安装在对应U形台1底部，转动杆23端部贯穿套筒17且外侧设置有摇动机构，转动杆23外侧靠近摇动机构的一端套设有多边形套21，套筒17靠近对应位置U形台1外壁套设有固定板18，固定板18一端外侧套设有伸缩杆12，伸缩杆12伸缩端转动安装有多边形限位套8，多边形套21活动套设在多边形限位套8的内侧，且多边形限位套8内侧活动插装有固定栓22，且固定栓22底部与多边形套21外壁相抵。

打孔机构包括U形板6，U形板6顶部两侧均设置有升降机构，固定框3内壁两侧均开设有滑道24，且两组滑道24内侧均滑动连接有竖板4，竖板4与U形板6之间滑动连接，U形板6底部设置有多组安装机构，多组安装机构的内侧均安装有电机9，多个电机9的输出端均固定连接有钻头11，升降机构的外侧均设置有移动机构。

通过设置支撑架2和U形台1和固定框3可便于支撑移动机构、升降机构、滑动机构等结构的稳定效果，通过设置U形板6可便于同时安装底部多组安装机构，从而达到同时进行打孔的效果，通过设置方板15便于安装夹持座20，可通过将特殊形状的桥梁模板放入夹持座20之间通过旋紧限位销14，达到固定的目的，从而便于后期打孔，套筒17便于转动杆23在内部进行转动，从而驱动夹持座20进行翻转调节，固定座16便于将转动杆23和套筒17稳定安装在U形台1的底部，通过设置竖板4便于升降机构驱动U形板6下压，从而便于钻孔。

升降机构包括固定安装的U形板6一端顶部一侧的液压缸7，液压缸7伸缩端与U形板6固定连接，液压缸7外侧套设有固定缸套5，固定缸套5与移动机构相连接，通过设置U形板6便于稳定安装安装架10以及液压缸7，固定缸套5便于卡装移动机构，从而使液压缸7与移动机构相连接。

多组安装机构均包括卡装在电机9外侧的安装架10，且安装架10固定安装在U形板6底部边沿，通过设置安装架10便于卡装电机9以及钻头11，使其在钻孔时更加稳定。

移动机构包括固定连接在固定框3一侧外壁的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端与固定缸套5相连接，通过设置电动伸缩杆13可带动套装在固定缸套5内侧的液压缸7整体进行移动，从而便于对应特殊桥梁模板调节的垂直角度进行水平移动。

摇动机构包括固定连接在转动杆23一端的摇把19，多边形套21位于靠近摇把19的一侧，通过转动摇把19从而带动在套筒17内部的转动杆23转动，从而使得夹持座20内侧的特殊桥梁模板进行翻转，满足使用人员不同位置的快速打孔目的。

在工作时，使用者可通过设置移动机构、滑动机构、升降机构，可便于对特殊形状的桥梁模板进行调节移动打孔，根据使用人员的需要来调节固定机构和转动杆23，在对特殊形状桥梁模板不同位置进行打孔时，可通过转动摇把19，驱动转动杆23以及夹持座20按照需要的位置进行合适的转动，直至相对应的水平位置后，通过移动机构的驱动，来带动U形板6以及底部整体的多个钻头11来对特殊形状的桥梁模板进行打孔，此方式不仅减少不停拆装固定桥梁模板的步骤，而且有效地提升打孔的效率，同时在U形板6的底部设置多组打孔的钻头11，可同时对特殊形状的桥梁模板进行快速同步的打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种桥梁模板生产加工用打孔装置，包括两组U形台（1），其特征在于，两组所述U形台（1）顶部两端均对称架设有支撑架（2），四组所述支撑架（2）顶部共同连接有固定框（3），所述固定框（3）内侧设置有打孔机构，两组所述U形台（1）相互靠近一侧的内壁上均设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在U形台（1）一侧内壁上的方板（15），所述方板（15）的内壁转动安装有夹持座（20），所述夹持座（20）顶部螺纹插装有限位销（14），两个所述夹持座（20）底部之间固定插装有转动杆（23），且所述转动杆（23）靠近其中一组U形台（1）一端外侧转动套设有套筒（17），所述套筒（17）外侧固定连接有固定座（16），所述固定座（16）固定安装在对应U形台（1）底部，所述转动杆（23）端部贯穿套筒（17）且外侧设置有摇动机构，所述转动杆（23）外侧靠近摇动机构的一端套设有多边形套（21），所述套筒（17）靠近对应位置U形台（1）外壁套设有固定板（18），所述固定板（18）一端外侧套设有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）伸缩端转动安装有多边形限位套（8），所述多边形套（21）活动套设在多边形限位套（8）的内侧，且所述多边形限位套（8）内侧活动插装有固定栓（22），且所述固定栓（22）底部与多边形套（21）外壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括U形板（6），所述U形板（6）顶部两侧均设置有升降机构，所述固定框（3）内壁两侧均开设有滑道（24），且两组所述滑道（24）内侧均滑动连接有竖板（4），所述竖板（4）与U形板（6）之间滑动连接，所述U形板（6）底部设置有多组安装机构，多组所述安装机构的内侧均安装有电机（9），多个所述电机（9）的输出端均固定连接有钻头（11），所述升降机构的外侧均设置有移动机构。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装的U形板（6）一端顶部一侧的液压缸（7），所述液压缸（7）伸缩端与U形板（6）固定连接，所述液压缸（7）外侧套设有固定缸套（5），所述固定缸套（5）与移动机构相连接。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，其特征在于，多组所述安装机构均包括卡装在电机（9）外侧的安装架（10），且所述安装架（10）固定安装在U形板（6）底部边沿。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在固定框（3）一侧外壁的电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端与固定缸套（5）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁模板生产加工用打孔装置，其特征在于，所述摇动机构包括固定连接在转动杆（23）一端的摇把（19），所述多边形套（21）位于靠近摇把（19）的一侧。

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