CN214417670U - 一种高精度数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度数控车床，包括底座、加工机头、移动机构与夹持机构，加工机头设置在底座顶端的一侧，夹持机构设置在移动机构上。该种高精度数控车床，通过在底座上设置移动机构并在移动机构上设置有夹持机构，当驱动电机进行工作时会带动螺杆进行旋转，会使两个内安装板在螺杆和实心杆上相对分布，两个夹持板会相互靠近，对工件进行夹持，由于在夹持板和内安装板之间设置若干个橡胶柱，这样夹持工件时起到一定缓冲的效果，防止将工件夹坏，对工件起到保护的效果，同时在夹持板上设置橡胶垫，工件加工之后不会在工件上留下夹痕，提高车床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床领域，具体为一种高精度数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
目前，机床在加工时需要对工件夹持，大多数夹持机构采用金属板，这样对于一些硬度较低的工件夹持时，容易将工件夹坏，也会留下夹痕，容易造成一定的损坏，也会影响到美观。因此我们亟需一种高精度数控车床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高精度数控车床，包括底座、加工机头、移动机构与夹持机构，所述加工机头设置在底座顶端的一侧，所述夹持机构设置移动机构上，所述夹持机构包括两个安装板、一个螺杆、一个实心杆、一个驱动电机、两个安装板、若干个橡胶柱和两个夹持板，所述螺杆活动设置在两个安装板之间，且螺杆外壁的两端开设有相反的外螺纹，所述实心杆固定安装在两个安装板之间，所述驱动电机的输出轴与螺杆的端部固定连接，两个所述安装板的底部与螺杆的外壁螺纹连接，且两个安装板还套设在实心杆上，若干个所述橡胶柱固定安装在安装板和夹持板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧开设有矩形槽，若干个所述橡胶柱安装在安装板上的矩形槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的一侧与橡胶柱之间的连接处粘合，所述夹持板的另一侧设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括T形板、滑槽、减速电机、螺纹杆和滑台，所述T形板的底端固定安装在底座上并与加工机头相对设置，所述滑槽开设在T形板顶端的中部，所述螺纹杆活动设置在滑槽的内部并与减速电机的输出轴相连接，所述滑台的底部与螺纹杆的外壁之间螺纹连接，所述减速电机的外壳通过螺栓安装在T形板的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板固定安装在滑台的顶端，并两个安装板呈相对分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的外壳通过螺栓固定安装在其中一个安装板上。
本实用新型的有益效果是：该种高精度数控车床，通过在底座上设置移动机构并在移动机构上设置有夹持机构，当驱动电机进行工作时会带动螺杆进行旋转，会使两个安装板在螺杆和实心杆上相对分布，两个夹持板会相互靠近，对工件进行夹持，由于在夹持板和安装板之间设置若干个橡胶柱，这样夹持工件时起到一定缓冲的效果，防止将工件夹坏，对工件起到保护的效果，同时在夹持板上设置橡胶垫，工件加工之后不会在工件上留下夹痕，提高车床的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种高精度数控车床的结构示意图；
图2是本实用新型一种高精度数控车床的移动机构结构示意图；
图3是本实用新型一种高精度数控车床的夹持机构结构示意图；
图4是本实用新型一种高精度数控车床的夹持板结构示意图。
图中：1、底座；2、加工机头；3、T形板；4、滑槽；5、减速电机；6、螺纹杆；7、滑台；8、外安装板；9、螺杆；10、实心杆；11、驱动电机；12、内安装板；13、橡胶柱；14、夹持板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种高精度数控车床，包括底座1、加工机头2、移动机构与夹持机构，加工机头2设置在底座1顶端的一侧，夹持机构设置移动机构上，夹持机构包括两个外外安装板8、一个螺杆9、一个实心杆10、一个驱动电机11、两个内安装板12、若干个橡胶柱13和两个夹持板14，螺杆9活动设置在两个外安装板8之间，且螺杆9外壁的两端开设有相反的外螺纹，实心杆10固定安装在两个外安装板8之间，驱动电机11的输出轴与螺杆9的端部固定连接，两个内安装板12的底部与螺杆9的外壁螺纹连接，且两个内安装板12还套设在实心杆10上，若干个橡胶柱13固定安装在内安装板12和夹持板14之间。
其中，内安装板12的一侧开设有矩形槽，若干个橡胶柱13安装在内安装板12上的矩形槽内，通过在内安装板12上设置矩形槽，对橡胶柱13进行安装。
其中，夹持板14的一侧与橡胶柱13之间的连接处粘合，夹持板14的另一侧设置有橡胶垫，通过在夹持板14上设置有橡胶垫，可以更好的对工件进行夹持，对工件进行保护。
其中，移动机构包括T形板3、滑槽4、减速电机5、螺纹杆6和滑台7，T形板3的底端固定安装在底座1上并与加工机头2相对设置，滑槽4开设在T形板3顶端的中部，螺纹杆6活动设置在滑槽4的内部并与减速电机5的输出轴相连接，滑台7的底部与螺纹杆6的外壁之间螺纹连接，通过在底座1上设置移动机构，实现对工件移动的效果。
其中，两个外安装板8固定安装在滑台7的顶端，并且两个外安装板8呈相对分布设置，通过将外安装板8设置在滑台7上，使得夹持机构安装在移动机构上，从而对工件更好的夹持。
其中，驱动电机11的外壳通过螺栓固定安装在其中一个外安装板8上，减速电机5的外壳也通过螺栓安装在T形板3的一侧，都采用螺栓对驱动电机11和减速电机5进行安装固定，更好对驱动电机11和减速电机5进行维护。
工作时，需要对工件进行夹持时，先将工件放置在两个夹持板14之间，然后使驱动电机11进行工作时会带动螺杆9进行旋转，会使两个内安装板12在螺杆9和实心杆10上相对分布，两个夹持板14会相互靠近，对工件进行夹持，由于在夹持板14和内安装板12之间设置若干个橡胶柱13，这样夹持工件时起到一定缓冲的效果，防止将工件夹坏，对工件起到保护的效果，再开启减速电机5使之进行工作，会带动螺纹杆6在滑槽4内进行旋转，使得滑台7在滑槽4上进行移动，对整个夹持机构进行移动，便于对工件夹持。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度数控车床，包括底座（1）、加工机头（2）、移动机构与夹持机构，其特征在于，所述加工机头（2）设置在底座（1）顶端的一侧，所述夹持机构设置在移动机构上，所述夹持机构包括两个外安装板（8）、一个螺杆（9）、一个实心杆（10）、一个驱动电机（11）、两个内安装板（12）、若干个橡胶柱（13）和两个夹持板（14），所述螺杆（9）活动设置在两个外安装板（8）之间，且螺杆（9）外壁的两端开设有相反的外螺纹，所述实心杆（10）固定安装在两个外安装板（8）之间，所述驱动电机（11）的输出轴与螺杆（9）的端部固定连接，两个所述内安装板（12）的底部与螺杆（9）的外壁螺纹连接，且两个内安装板（12）还套设在实心杆（10）上，若干个所述橡胶柱（13）固定安装在内安装板（12）和夹持板（14）之间。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床，其特征在于，所述内安装板（12）的一侧开设有矩形槽，若干个所述橡胶柱（13）安装在内安装板（12）上的矩形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床，其特征在于，所述夹持板（14）的一侧与橡胶柱（13）之间的连接处粘合，所述夹持板（14）的另一侧设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床，其特征在于，所述移动机构包括T形板（3）、滑槽（4）、减速电机（5）、螺纹杆（6）和滑台（7），所述T形板（3）的底端固定安装在底座（1）上并与加工机头（2）相对设置，所述滑槽（4）开设在T形板（3）顶端的中部，所述螺纹杆（6）活动设置在滑槽（4）的内部并与减速电机（5）的输出轴相连接，所述滑台（7）的底部与螺纹杆（6）的外壁之间螺纹连接，所述减速电机（5）的外壳通过螺栓安装在T形板（3）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度数控车床，其特征在于，两个所述外安装板（8）固定安装在滑台（7）的顶端，并且两个外安装板（8）呈相对分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床，其特征在于，所述驱动电机（11）的外壳通过螺栓固定安装在其中一个外安装板（8）上。
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