CN214417548U - 一种电线的切线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电线生产的领域,尤其是涉及一种电线的切线装置,其包括控制台、进料辊,进料辊在控制台上对应设置有两个,两个进料辊之间设置有传送带,电线放置在传送带上进行传送,所述传送带的一侧靠近控制台,控制台的侧壁上转动设置有转动杆,所述控制台中设置有用于驱动转动杆转动的转动装置,所述转动杆上垂直固定设置有裁刀,所述裁刀靠近传送带的出料端,所述裁刀位于最下端的时候,所述裁刀的刀口与下侧电线相接触。本申请具有方便裁切电线的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电线生产的领域,尤其是涉及一种电线的切线装置。
背景技术
电线是日常生活当中常见的一种连接线,常见于各种电器电路,电线生产出来后,通常需要对电线进线裁切,得到所需长度的电线。
现在常见的一种裁切机包括裁刀架、裁刀、升降杆,升降杆竖直设置在裁刀架上,裁刀固定设置在升降杆的下端,将电线放置在裁刀的下方,工作人员下压升降杆,将电线切断,达到切线的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有不方便裁切电线的缺陷。
实用新型内容
为了方便裁切电线,本申请提供的一种电线的切线装置采用如下的技术方案:
一种电线的切线装置,包括控制台、进料辊,进料辊在控制台上对应设置有两个,两个进料辊之间设置有传送带,电线放置在传送带上进行传送,所述传送带的一侧靠近控制台,控制台的侧壁上转动设置有转动杆,所述控制台中设置有用于驱动转动杆转动的转动装置,所述转动杆上垂直固定设置有裁刀,所述裁刀靠近传送带的出料端,所述裁刀位于最下端的时候,所述裁刀的刀口与下侧电线相接触。
通过采用上述技术方案,驱动转动装置转动时能够带动转动杆进行转动,从而带动裁刀进行转动,转动的裁刀能够对位于下方的电线进行裁切,达到方便裁切电线的效果。
优选的,放置台的侧壁上固定设置有支撑座,所述支撑座靠近传送带的出料侧,所述支撑座上开设有导向槽,所述电线位于导向槽中,所述导向槽的槽底上开设有裁切槽,所述裁刀位于裁切槽的上方,所述裁刀转动自最下方时,所述裁刀位于导向槽中。
通过采用上述技术方案,电线从输送带上输送出来时,可进入导向槽中,裁刀转动对裁切槽上方的电线进行裁切,支撑座能够减小电线裁切时的晃动,达到稳定电线裁切的效果。
优选的,靠近所述传送带的出料侧上设置有放置架,所述放置架上水平固定设置有放置板。
通过采用上述技术方案,裁切后的电线从出料端出来后可进入放置板上,到达方便收集电线的效果。
优选的,所述控制台侧壁上设置有推料组件,所述推料组件包括驱动件、推动杆,所述驱动件设置在控制台的侧壁上,所述推动杆转动设置在控制台的侧壁上,所述驱动件与推动杆之间设置有导向杆,所述驱动件驱动推杆朝向电线一侧进行往复运动,所述推动杆端部上固定设置有推板,所述推板推动电线朝向放置板一侧移动。
通过采用上述技术方案,驱动件进行驱动时,能带动导向杆进行转动,从而带动铰接推动杆进行往复转动,推板能够将裁切结束的电线推送至放置板上进行收集,达到方便收集电线的效果。
优选的,所述放置板上固定设置有出料板,所述出料板上传动设置有导向带,所述导向带垂直于传送带的输送方向,出料板靠近传送带的出料侧,所述推板推动电线进入所述导向带中。
通过采用上述技术方案,裁切后的电线在推板的推动下进入放置板上,达到快速传送电线进入放置板上的效果。
优选的,所述放置架上设置有输送带,所述输送带与传送带平行,所述输送带一端靠近支撑座的出料一端。
通过采用上述技术方案,裁切后电线可在输送带上进行传送,同时在导向带的传送下,电线能够进行斜向运动,进一步快速的传送电线,达到方便收集电线的效果。
优选的,所述支撑座上固定设置有引导板。
通过采用上述技术方案,引导板能够对电线进行引导,达到稳定电线进行传送的效果。
优选的,所述控制台的侧壁上设置有升降板,所述升降板上转动设置有导向辊,所述导向辊在升降板上对应设置有两个,两个导向辊上套设有传动带,所述传动带抵触在电线的上侧。
通过采用上述技术方案,电线在传送带上进行传送时,传动带能够抵触电线,减小电线的晃动,达到稳定电线传送的效果。
优选的,所以控制台的侧壁上水平固定连接有固定板,所述固定板上竖直固定设置有气缸,所述气缸的伸缩轴穿过固定板固定连接在升降板上。
通过采用上述技术方案,驱动气缸可带动放置板进行升降,从而调节导向辊抵紧电线的程度,达到方便调节导向辊高度的效果。
优选的,所述控制台上铰接设置有安全罩,所述安全罩盖合设置在传送带上。
通过采用上述技术方案,安全罩能够防止工作人员接触传送他爱,达到保护工作人员的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:电线从输送带上输送出来时,可进入导向槽中,裁刀转动对裁切缝上方的电线进行裁切,达到方便裁切电线的效果。
附图说明
图1是本实施例中切线装置的整体结构示意图。
图2是本实施例中导向辊的安装结构示意图。
图3是本实施例中第一电机的安装示意图。
图4是本实施例中裁刀的安装示意图。
图5是本实施例中图4中A的放大示意图。
图6是本实施例中导向轮的安装结构示意图
附图标记说明:1、控制台;2、气缸;3、固定板;4、防护板;5、输送带;6、挡料板;7、放置板;8、出料板;9、支撑杆;10、放置台;11、第二电机;12、第三电机;13、第一电机;14、横板;15、导向辊;16、传送带;17、传动带;18、进料辊;19、引导板;20、竖板;21、支撑座;22、连接板;23、放置杆;24、安放板;25、安装杆;26、转动板;27、固定杆;28、推动杆;29、连通杆;30、导向杆;31、推板;32、连接杆;33、裁切槽;34、裁刀;35、加固块;36、转动杆;37、导向槽;38、竖向板;39、出线板;40、导线带;41、传动轮;42、导向轮;43、导向带;44、第四电机;45、导向壳;46、横向板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电线的切线装置,参照图1和图2,包括控制台1、进料辊18,本实施例中的控制台1为中空的箱体,进料辊18转动设置在控制台1的侧壁上,进料辊18在控制台1上对应设有两个。
参照图2和图3,具体的,两个进料辊18上套设有传送带16,控制台1的内侧侧壁上固定设置有第一电机13,第一电机13的转轴同轴固定连接在其中一个进料辊18上,电线放置在传送带16的上侧进行传动。
参照图2和图3,具体的,控制台1朝向传送带16的一侧侧壁上水平固定设置有固定板3,固定板3位于传送带16的上方,固定板3上竖直固定设置有气缸2,气缸2的伸缩轴穿过固定板3,气缸2的伸缩轴的下端固定连接有升降板。升降板包括竖板20和横板14,横板14与固定板3平行,横板14位于传送带16的上方,竖板20固定设置在横板14的下表面上,竖板20上转动设置有导向辊15。
参照图2和图3,具体的,导向辊15在竖板20上对应设置有两个,两个导向辊15之间套设有传动带17,传动带17下侧靠近传送带16,当电线在传送带16上进行输送时,传动带17抵触在电线上,从而稳定电线的传送。
参照图3和图5,具体的,控制台1的侧壁上水平转动设置有转动杆36,控制台1中设置有用于驱动转动杆36转动的转动装置,本实施例中的转动装置为第二电机11,第二电机11设置在控制台1中,第二电机11的转轴同轴固定连接在转动杆36上。转动杆36上垂直固定设置有裁刀34,裁刀34靠近传送带16的出料端,驱动电机转动时,可带动转动杆36进行转动,从而让裁刀34转动。电线从传送带16的出料侧出来时,裁刀34转动至最下侧,对电线进行裁切,裁刀34每旋转一周裁切一次,达到方便裁切电线的效果。
参照图4和图5,具体的,转动杆36上固定设置有加固块35,加固块35一侧固定连接在裁刀34上,加固块35能够提高裁刀34的稳定性。裁刀34的转动方向与传送带16的传送方向相同,在裁切电线时,能够减少对电线输送的时的干扰。
参照图4和图5,具体的,放置台10的侧壁上固定设置有支撑座21,支撑座21靠近传送带16的出料侧,支撑座21位于裁刀34的下方,支撑座21上沿传送带16的传送方向开设有导向槽37,导向槽37上侧槽壁开口设置,从传送带16上出来的电线可进入导向槽37中,导向槽37能够减小电线的偏移。
参照图4和图5,具体的,导向槽37的下侧的槽壁处开设有裁切槽33,裁切槽33位于电线的下侧,裁刀34转动时,可进入导向槽37中,当裁刀34转动至最下侧时,裁刀34的刀口位于裁切槽33中,对裁切槽33上方的电线进行裁切,达到方便裁刀34稳定进行裁切的效果。
参照图1和图2,具体的,靠近控制台1一侧的地面上设置有放置架,放置架上传动设置有输送带5,输送带5一侧靠近支撑座21的出料侧,支撑座21上固定设置有引导板19,引导板19一端靠近输送架,另一端靠近导向槽37的出料端,引导板19可对电线进行支撑和引导,防止电线下翘。电线进行裁切时,电线的一端先位于输送带5上进行传送,同时裁刀34对在移动状态下的电线进行裁切,从而让裁切后的电线进行传送,达到方便收集电线的效果。
参照图1,具体的,放置架上沿输送带5上竖直固定设置有挡料板6,挡料板6与输送带5的传送方向平行,挡料板6能够防止电线从挡料板6一侧掉落,放置架上水平固定设置有放置板7,输送带5位于挡料板6和放置板7之间。放置板7靠近输送带5,放置板7与输送带5平行,放置板7低于输送带5。
参照图3和图5,具体的,控制台1的侧壁上设置有推动电线的推料组件,推料组件包括驱动件、推动杆28,驱动件包括连接板22、连接杆32,连接杆32转动连接在控制台1的外侧侧壁上。控制台1的内侧侧壁上固定设置有第三电机12,第三电机12的转轴同轴固定连接在连接杆32上,控制台1中设置有驱动连接杆32转动的驱动装置,本实施例中的驱动装置为电机,连接板22固定设置在连接杆32上。
参照图4和图5,具体的,控制台1的侧壁上固定设置有放置杆23,放置杆23上固定设置有安放板24,安放板24上固定设置有安装杆25,安装杆25上转动设置有转动板26,转动板26上固定设置有固定杆27,推动杆28转动设置在固定杆27上。连接板22上固定设置有连通杆29,连通杆29上铰接设置有导向杆30,导向杆30远离连接板22的一端固定连接在推动杆28上,推动杆28的端部上固定设置有推板31,推板31朝向导向槽37的出料端。
参照图4和图5,具体的,驱动装置驱动时,能够带动转动杆36进行转动,连接板22跟随转动杆36进行转动,导向杆30一端固定连接在推动杆28上,转动板26转动设置在安装杆25,推动杆28转动设置在固定杆27上,在导向杆30进行转动时,能够让推动杆28朝向电线一侧进行往复的运动。当电线从裁切结束在输送带5传送时,推板31能够将电线推至放置板7上进行收集,达到方便收集电线的效果。
参照图1和图6,具体的,放置架一侧固定设置有放置台10,放置台10的下侧竖直固定连接有支撑杆9,放置台10上竖直固定设置有出料板8,出料板8靠近引导板19,出料板8垂直于放置板7。放置台10上固定设置有竖向板38,竖向板38水平固定设置有横向板46,横向板46的下侧竖直固定设置有出线板39。
参照图1和图6,具体的,出线板39位于出料板8的上方,出料板8上转动设置有传动轮41,传动轮41在出料板8上设置有两个,两个传动轮41上套设有导向带43,出料板8一侧侧壁上固定设置有导向壳45,导向壳45中固定设置有第四电机44,其中一个传动轮41同轴固定设置在第四电机44的转轴上。出线板39上转动设置有导向轮42,导向轮42在出线板39上设置有三个,三个导向轮42上套设有导线带40,导线带40下侧与导向带43上侧相接触。导向带43朝向远离引导板19一侧进行传动,导向带43和导线带40的出料端位于放置台10的上方。
参照图1和图6,具体的,出线板39和出料板8之间留有出线缝,电线裁切结束后,在推板31的推动下,推动电线进入导向带43和导线带40之间。电线的位于出线缝中,导向带43和导线带40能够与电线接触,电线跟随着输送带5进行移动的同时,导线带40和导向带43能够抵紧电线,让电线稳定的在导向带43上移动,电线跟随着导向带43沿着出线缝进移动至放置板7上,达到方便收集电线的效果。
参照图1和图2,具体的,固定板3上铰接设置有防护板4,导向辊15和进料辊18位于防护板4和控制台1之间,在进行裁切时,防护板4能够防止人手接触传送带16、传动带17,达到提高人体安全性的效果。
本申请实施例一种电线的切线装置的实施原理为:电线在传送带16和传动之间进行传动,进入支撑座21中,裁刀34转动至最下侧,对位于裁切槽33上方的电线进行裁切,达到方便裁切电线的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电线的切线装置,其特征在于:包括控制台(1)、进料辊(18),进料辊(18)在控制台(1)上对应设置有两个,两个进料辊(18)之间设置有传送带(16),电线放置在传送带(16)上进行传送,所述传送带(16)的一侧靠近控制台(1),控制台(1)的侧壁上转动设置有转动杆(36),所述控制台(1)中设置有用于驱动转动杆(36)转动的转动装置,所述转动杆(36)上垂直固定设置有裁刀(34),所述裁刀(34)靠近传送带(16)的出料端,所述裁刀(34)位于最下端的时候,所述裁刀(34)的刀口与下侧电线相接触。
2.根据权利要求1所述的一种电线的切线装置,其特征在于:放置台(10)的侧壁上固定设置有支撑座(21),所述支撑座(21)靠近传送带(16)的出料侧,所述支撑座(21)上开设有导向槽(37),所述电线位于导向槽(37)中,所述导向槽(37)的槽底上开设有裁切槽(33),所述裁刀(34)位于裁切槽(33)的上方,所述裁刀(34)转动自最下方时,所述裁刀(34)位于导向槽(37)中。
3.根据权利要求1所述的一种电线的切线装置,其特征在于:靠近所述传送带(16)的出料侧上设置有放置架,所述放置架上水平固定设置有放置板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述控制台(1)侧壁上设置有推料组件,所述推料组件包括驱动件、推动杆(28),所述驱动件设置在控制台(1)的侧壁上,所述推动杆(28)转动设置在控制台(1)的侧壁上,所述驱动件与推动杆(28)之间设置有导向杆(30),所述驱动件驱动推杆朝向电线一侧进行往复运动,所述推动杆(28)端部上固定设置有推板(31),所述推板(31)推动电线朝向放置板(7)一侧移动。
5.根据权利要求4所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述放置板(7)上固定设置有出料板(8),所述出料板(8)上传动设置有导向带(43),所述导向带(43)垂直于传送带(16)的输送方向,出料板(8)靠近传送带(16)的出料侧,所述推板(31)推动电线进入所述导向带(43)中。
6.根据权利要求3所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述放置架上设置有输送带(5),所述输送带(5)与传送带(16)平行,所述输送带(5)一端靠近支撑座(21)的出料一端。
7.根据权利要求2所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述支撑座(21)上固定设置有引导板(19)。
8.根据权利要求4所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述控制台(1)的侧壁上设置有升降板,所述升降板上转动设置有导向辊(15),所述导向辊(15)在放置板(7)上对应设置有两个,两个导向辊(15)上套设有传动带(17),所述传动带(17)抵触在电线的上侧。
9.根据权利要求8所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所以控制台(1)的侧壁上水平固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上竖直固定设置有气缸(2),所述气缸(2)的伸缩轴穿过固定板(3)固定连接在升降板上。
10.根据权利要求9所述的一种电线的切线装置,其特征在于:所述控制台(1)上铰接设置有安全罩,所述安全罩盖合设置在传送带(16)上。
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