CN218313971U - 一种滚刀式水凝胶涂布切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，应用在水凝胶涂布机技术领域，通过设置底板和切割机构，在使用时将物料置于底板与切割机构之间，然后启动切割机构，切割机构会将物料切割，当物料的厚度不同时，切割机构则能够调节不同的高度来适应不同厚度的物料，通过设置传送组件，使物料能够被自动运输，防止人工操作，起到了增加安全性的作用，通过设置吸附机构，当物料被传送组件带动时，吸附机构会使物料被牢牢的固定在传送组件上，防止物料晃动，起到了增加工作效率的作用。

Description

一种滚刀式水凝胶涂布切片机构

技术领域

本实用新型属于水凝胶涂布机技术领域，特别涉及一种滚刀式水凝胶涂布切片机构。

背景技术

水凝胶涂布机是指在亲水性凝胶产品加工过程中主要的成型设备，可以加工水凝胶退热贴，水凝胶面膜贴，护眼贴，眼袋贴，以及各种凝胶贴剂。

目前公告为：CN206085134U的中国实用新型专利，公开了一种滚刀式水凝胶涂布切片机的横切装置，包括侧板，所述侧板上水平设有第一传送装置，所述第一传送装置右下方的侧板上水平设有第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置之间设有倾斜的工作台，该滚刀式水凝胶涂布切片机的横切装置通过第一传送装置将料传送至工作台，通过液压杆带动滑动板在导向柱上往复运动，使得延伸板上的动刀片与工作台边缘的静刀片相协作对料进行横切加工，切割后的料由于重力作用落入第二传送装置，由第二传送装置输出，压缩弹簧能有效吸收液压杆工作时对工作台的极大振动，延长了工作台的使用寿命，此滚刀式水凝胶涂布切片机的横切装置结构简单，切割效率高，使用方便。

现有的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构存在的问题是：水凝胶涂布的型号不同，厚度也会不同，现有的水凝胶涂布切片装置在使用时一般不具备调节滚刀高度的功能，局限性比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其优点是具有调节滚刀的优点，适用范围较大。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，包括底板，所述底板的顶部设置有切割机构，所述底板的顶部与切割机构的中间部分设置有传送组件，所述底板的顶部设置有与传送组件相配合的吸附机构。

采用上述技术方案，通过设置底板和切割机构，在使用时将物料置于底板与切割机构之间，然后启动切割机构，切割机构会将物料切割，当物料的厚度不同时，切割机构则能够调节不同的高度来适应不同厚度的物料，通过设置传送组件，使物料能够被自动运输，防止人工操作，起到了增加安全性的作用，通过设置吸附机构，当物料被传送组件带动时，吸附机构会使物料被牢牢的固定在传送组件上，防止物料晃动，起到了增加工作效率的作用。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括支撑框、支撑柱、液压杆、支撑板、第一电机、滚刀和连接轴，所述支撑框焊接于底板的顶部两端，所述支撑柱活动连接于支撑框的内部，所述液压杆焊接于支撑框的内底壁，所述支撑板焊接于支撑柱的外壁上，所述第一电机栓接于支撑板的顶部，所述滚刀设置于相邻的两个支撑框之间，所述连接轴焊接于滚刀的两端，所述连接轴的一端贯穿支撑柱且与第一电机的输出端连接，所述连接轴与支撑柱转动连接。

采用上述技术方案，通过设置支撑框、支撑柱、液压杆、支撑板、第一电机、滚刀和连接轴，在使用时，通过液压杆的升降来带动支撑柱、支撑板、第一电机和滚刀上下移动，起到了调节滚刀高度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括传送带、支撑脚和第二电机，所述传送带设置于底板的上方，所述支撑脚转动连接于传送带的两端，所述第二电机栓接于底板的顶部，所述第二电机与传送带电性连接。

采用上述技术方案，通过设置传送带、支撑脚和第二电机，在使用时，将物料置于传送带上，然后启动第二电机，第二电机和传送带配合使用从而带动物料移动，起到了自动送料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述吸附机构包括抽风机、连接管、进气管和进气槽，所述抽风机栓接于底板的顶部，所述连接管固连于抽风机的一端，所述进气管均匀焊接于连接管的外壁上，所述进气槽均匀开设于进气管的外壁上，所述连接管与进气管连通。

采用上述技术方案，通过设置抽风机、连接管、进气管和进气槽，在使用时抽风机会使传送带底部的气压降低，从而使物料能够贴合在传送带的表面上，起到了固定物料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框的外两侧壁上均开设有T型槽，所述T型槽的内部活动连接有T型板，所述T型板的一端与支撑板的外侧壁固连。

采用上述技术方案，通过设置T型槽和T型板，能够在使用时防止第一电机和支撑板脱离支撑柱，起到了增加电机和支撑板的稳定性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述进气管的一端熔接有固定柱，所述固定柱的底部与底板的顶部焊接。

采用上述技术方案，通过设置固定柱，在使用时，防止进气管与传送带接触，起到了增加安全性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接管和进气管的材质均为橡胶材质。

采用上述技术方案，通过设置橡胶材质的连接管和进气管，当进气槽的内部被灰尘堵塞时，起到了便于清理的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置底板和切割机构，在使用时将物料置于底板与切割机构之间，然后启动切割机构，切割机构会将物料切割，当物料的厚度不同时，切割机构则能够调节不同的高度来适应不同厚度的物料，通过设置传送组件，使物料能够被自动运输，防止人工操作，起到了增加安全性的作用，通过设置吸附机构，当物料被传送组件带动时，吸附机构会使物料被牢牢的固定在传送组件上，防止物料晃动，起到了增加工作效率的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的左视图；

图3是本实用新型中图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型中吸附机构的结构示意图；

图5是本实用新型中切割机构、传送组件和固定柱的结构示意图。

图中，1、底板；2、切割机构；3、传送组件；4、吸附机构；5、T型槽；6、T型板；7、固定柱；21、支撑框；22、支撑柱；23、液压杆；24、支撑板；25、第一电机；26、滚刀；27、连接轴；31、传送带；32、支撑脚；33、第二电机；41、抽风机；42、连接管；43、进气管；44、进气槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种滚刀26式水凝胶涂布切片机构，包括底板1，底板1的顶部设置有切割机构2，底板1的顶部与切割机构2的中间部分设置有传送组件3，底板1的顶部设置有与传送组件3相配合的吸附机构4，通过设置底板1和切割机构2，在使用时将物料置于底板1与切割机构2之间，然后启动切割机构2，切割机构2会将物料切割，当物料的厚度不同时，切割机构2则能够调节不同的高度来适应不同厚度的物料，通过设置传送组件3，使物料能够被自动运输，防止人工操作，起到了增加安全性的作用，通过设置吸附机构4，当物料被传送组件3带动时，吸附机构4会使物料被牢牢的固定在传送组件3上，防止物料晃动，起到了增加工作效率的作用。

参考图3和图5，切割机构2包括支撑框21、支撑柱22、液压杆23、支撑板24、第一电机25、滚刀26和连接轴27，支撑框21焊接于底板1的顶部两端，支撑柱22活动连接于支撑框21的内部，液压杆23焊接于支撑框21的内底壁，支撑板24焊接于支撑柱22的外壁上，第一电机25栓接于支撑板24的顶部，滚刀26设置于相邻的两个支撑框21之间，连接轴27焊接于滚刀26的两端，连接轴27的一端贯穿支撑柱22且与第一电机25的输出端连接，连接轴27与支撑柱22转动连接，通过设置支撑框21、支撑柱22、液压杆23、支撑板24、第一电机25、滚刀26和连接轴27，在使用时，通过液压杆23的升降来带动支撑柱22、支撑板24、第一电机25和滚刀26上下移动，起到了调节滚刀26高度的作用。

参考图5，传送组件3包括传送带31、支撑脚32和第二电机33，传送带31设置于底板1的上方，支撑脚32转动连接于传送带31的两端，第二电机33栓接于底板1的顶部，第二电机33与传送带31电性连接，通过设置传送带31、支撑脚32和第二电机33，在使用时，将物料置于传送带31上，然后启动第二电机33，第二电机33和传送带31配合使用从而带动物料移动，起到了自动送料的作用。

参考图4，吸附机构4包括抽风机41、连接管42、进气管43和进气槽44，抽风机41栓接于底板1的顶部，连接管42固连于抽风机41的一端，进气管43均匀焊接于连接管42的外壁上，进气槽44均匀开设于进气管43的外壁上，连接管42与进气管43连通，通过设置抽风机41、连接管42、进气管43和进气槽44，在使用时抽风机41会使传送带31底部的气压降低，从而使物料能够贴合在传送带31的表面上，起到了固定物料的作用。

参考图1，支撑框21的外两侧壁上均开设有T型槽5，T型槽5的内部活动连接有T型板6，T型板6的一端与支撑板24的外侧壁固连，通过设置T型槽5和T型板6，能够在使用时防止第一电机25和支撑板24脱离支撑柱22，起到了增加电机和支撑板24的稳定性的作用。

参考图5，进气管43的一端熔接有固定柱7，固定柱7的底部与底板1的顶部焊接，通过设置固定柱7，在使用时，防止进气管43与传送带31接触，起到了增加安全性的作用。

参考图4，连接管42和进气管43的材质均为橡胶材质，通过设置橡胶材质的连接管42和进气管43，当进气槽44的内部被灰尘堵塞时，起到了便于清理的作用。

使用过程简述：在使用时，将物料置于传动带上，接着将第一电机25与第二电机33与外部电源连接，接着启动第一电机25，第一电机25带动传送带31移动，然后物料也会跟随移动，接着启动抽风机41，抽风机41、连接管42、进气管43和进气槽44配合使用会使物料被贴合在传送带31的表面上，接着启动第一电机25，第一电机25带动滚刀26转动，滚刀26转动将会使物料被切割，当物料的厚度不同时，启动液压杆23，液压杆23带动支撑柱22、支撑板24、第一电机25和滚刀26上下移动，从而来调节滚刀26与物料之间的距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有切割机构(2)，所述底板(1)的顶部与切割机构(2)的中间部分设置有传送组件(3)，所述底板(1)的顶部设置有与传送组件(3)相配合的吸附机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述切割机构(2)包括支撑框(21)、支撑柱(22)、液压杆(23)、支撑板(24)、第一电机(25)、滚刀(26)和连接轴(27)，所述支撑框(21)焊接于底板(1)的顶部两端，所述支撑柱(22)活动连接于支撑框(21)的内部，所述液压杆(23)焊接于支撑框(21)的内底壁，所述支撑板(24)焊接于支撑柱(22)的外壁上，所述第一电机(25)栓接于支撑板(24)的顶部，所述滚刀(26)设置于相邻的两个支撑框(21)之间，所述连接轴(27)焊接于滚刀(26)的两端，所述连接轴(27)的一端贯穿支撑柱(22)且与第一电机(25)的输出端连接，所述连接轴(27)与支撑柱(22)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述传送组件(3)包括传送带(31)、支撑脚(32)和第二电机(33)，所述传送带(31)设置于底板(1)的上方，所述支撑脚(32)转动连接于传送带(31)的两端，所述第二电机(33)栓接于底板(1)的顶部，所述第二电机(33)与传送带(31)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述吸附机构(4)包括抽风机(41)、连接管(42)、进气管(43)和进气槽(44)，所述抽风机(41)栓接于底板(1)的顶部，所述连接管(42)固连于抽风机(41)的一端，所述进气管(43)均匀焊接于连接管(42)的外壁上，所述进气槽(44)均匀开设于进气管(43)的外壁上，所述连接管(42)与进气管(43)连通。

5.根据权利要求2所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述支撑框(21)的外两侧壁上均开设有T型槽(5)，所述T型槽(5)的内部活动连接有T型板(6)，所述T型板(6)的一端与支撑板(24)的外侧壁固连。

6.根据权利要求4所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述进气管(43)的一端熔接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底部与底板(1)的顶部焊接。

7.根据权利要求4所述的一种滚刀式水凝胶涂布切片机构，其特征在于：所述连接管(42)和进气管(43)的材质均为橡胶材质。

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