CN219926851U - 一种挤出机切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道切割技术领域，涉及一种挤出机切割装置。本实用新型提供一种能够固定管道，保证切割操作顺利进行的挤出机切割装置。本实用新型提供了这样一种挤出机切割装置，包括有机架、导杆、切刀、驱动组件、固定块和升降块，机架的前部左右两内侧之间均连接有导杆，两根导轨的中部之间滑动套设有用于切割管道的切刀，机架与切刀之间设有用于驱动切刀升降的驱动组件，机架的中部设有两块左右对称的固定块，固定块的上方设有升降块，升降块和固定块配合以用于夹持管道。固定块会通过连接弹簧适应性固定住管道，升降块会通过弹性绳适应性固定住管道，以此稳定管道，从而保证切割操作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于管道切割技术领域，涉及一种挤出机切割装置。
背景技术
管道挤出机是经过配料、混料后，通过送料绞龙带动物料向前输送，经发泡、冷却定型后，再对成型管道进行分段切割的一种机器。
例如专利授权公开号为CN104816445B的专利，公开了一种加工PE管道的生产线，该加工PE管道的生产线通过牵引机牵拉管道然后再通过无屑切割机切割管道，在此过程中，因管道太长无法固定管道，管道抖动和位移均会导致切割的切口不平整。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术无法固定管道，这会导致切割的切口不平整的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够固定管道，保证切割操作顺利进行的挤出机切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种挤出机切割装置，包括有机架、导轨、切刀、驱动组件、固定块、升降块和适应组件，机架的前部连接有导杆，导轨的中部滑动套设有用于切割管道的切刀，机架与切刀之间设有用于驱动切刀升降的驱动组件，机架的中部设有两块左右对称的固定块，固定块的上方设有升降块，升降块和固定块配合以用于夹持管道，机架上设有用于升降块和固定块适应不同尺寸管道的适应组件。
优选地，驱动组件包括有第一电机、偏心轮和凸轮，机架的上部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上套接有偏心轮，偏心轮上转动套设有与切刀铰接的凸轮，偏心轮适于在第一电机的驱动下通过凸轮往复升降切刀。
优选地，适应组件包括有伸缩组件和弹性绳，固定块与机架滑动相连，固定块与机架之间设有伸缩组件，伸缩块与固定块之间设有弹性绳。
优选地，伸缩组件包括有滑动杆和连接弹簧，两块固定块相互远离的一侧均连接有滑动贯穿于机架的滑动杆，两块固定块相互远离的一侧均与机架之间连接有连接弹簧。
优选地，还包括有第二电机、主动轮、滑杆、从动轮和压缩弹簧，机架的后部左侧安装有第二电机，第二电机输出轴的中部套接有用于输送管道的主动轮，机架的后部滑动贯穿有滑杆，滑杆与机架之间连接有压缩弹簧，滑杆的中部转动套设有位于主动轮正上方的从动轮。
优选地，还包括有出料板，机架的前部左右两内侧之间连接有位于切刀的前下方的出料板，出料板向前下方倾斜以用于送出切刀切割后的管道。
本实用新型在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：
1、固定块会通过连接弹簧适应性固定住管道，升降块会通过弹性绳适应性固定住管道，以此稳定管道，从而保证切割操作的顺利进行。
2、将挤出的管道从主动轮和从动轮之间的间隙穿过，从动轮会在连接弹簧的作用下适应性压住固管道，以此防止管道翘起。
3、通过第二电机驱动主动轮旋转，主动轮会从后往前输送管道，从动轮会辅助主动轮输送管道，以此实现管道的稳定运输。
附图说明
图1为本实用新型框架、切刀和凸轮等部件的立体结构示意图。
图2为本实用新型主动滚轮和从动滚轮等部件的立体结构示意图。
图3为本实用新型送料板、固定块和升降块等部件的立体结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大立体结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，201-出料板，3-切刀，301-导杆，4-凸轮，5-第一电机，501-偏心轮，6-第二电机，601-主动轮，602-从动轮，603-滑杆，604-压缩弹簧，8-固定块，801-弹性绳，802-升降块，9-伸缩组件，91-滑动杆，92-连接弹簧。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
一种挤出机切割装置，如图1-图4所示，包括有机架1、导轨、切刀3、驱动组件、固定块8、升降块802和适应组件，机架1的前部左右两内侧之间均栓接有竖直设置的导杆301，两根导轨的中部之间滑动套设有用于切割管道的切刀3，机架1与切刀3之间设有用于驱动切刀3升降的驱动组件，机架1的中部设有两块左右对称的固定块8，固定块8的上方设有升降块802，升降块802和固定块8配合以用于夹持管道，机架1上设有用于升降块802和固定块8适应不同尺寸管道的适应组件。
如图2所示，驱动组件包括有第一电机5、偏心轮501和凸轮4，机架1的上部左侧通过螺丝连接的方式安装有用于动力输出的第一电机5，第一电机5的输出轴转动贯穿于机架1，第一电机5的输出轴上套接有偏心轮501，偏心轮501上转动套设有与切刀3铰接的凸轮4，偏心轮501适于在第一电机5的驱动下通过凸轮4往复升降切刀3。
如图3和图4所示，适应组件包括有伸缩组件9和弹性绳801，固定块8与机架1滑动相连，固定块8与机架1之间设有伸缩组件9，伸缩块与固定块8之间连接有弹性绳801。
如图3和图4所示，伸缩组件9包括有滑动杆91和连接弹簧92，两块固定块8相互远离的一侧均栓接有滑动贯穿于机架1的滑动杆91，两块固定块8相互远离的一侧均与机架1之间连接有围绕于滑动杆91的连接弹簧92。
如图2所示，还包括有第二电机6、主动轮601、滑杆603、从动轮602和压缩弹簧604，机架1的后部左侧通过螺丝连接的方式安装有用于动力输出的第二电机6，第二电机6的输出轴转动贯穿于机架1，第二电机6输出轴的中部套接有用于输送管道的主动轮601，机架1的后部滑动贯穿有滑杆603，滑杆603与机架1之间连接有压缩弹簧604，滑杆603的中部转动套设有位于主动轮601正上方的从动轮602。
如图1所示，还包括有出料板201，机架1的前部左右两内侧之间栓接有位于切刀3的前下方的出料板201，出料板201向前下方倾斜以用于送出切刀3切割后的管道。
当需要使用本装置进行管道切割的操作时，首先，将挤出的管道从主动轮601和从动轮602之间的间隙穿过，从动轮602会在连接弹簧92的作用下适应性压住固管道，然后使管道从固定块8和升降块802之间穿过，固定块8会通过连接弹簧92适应性固定住管道，升降块802会通过弹性绳801适应性固定住管道，以此稳定管道，再控制第二电机6驱动主动轮601旋转，主动轮601会从后往前输送管道，从动轮602会辅助主动轮601输送管道，以此实现管道的稳定运输，与此同时，控制第一电机5驱动偏心轮501旋转，偏心轮501会通过凸轮4带动切刀3上下往复地移动，以此切割管道，而被切割的管道的间隔都是均匀的，被切割的管道会沿着出料板201掉落，将容器放置在出料板201下方便能够收集管道。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种挤出机切割装置，包括有机架（1）、导轨和切刀（3），机架（1）的前部连接有导杆（301），导轨的中部滑动套设有用于切割管道的切刀（3），其特征在于，还包括有驱动组件、固定块（8）、升降块（802）和适应组件，机架（1）与切刀（3）之间设有用于驱动切刀（3）升降的驱动组件，机架（1）的中部设有两块左右对称的固定块（8），固定块（8）的上方设有升降块（802），升降块（802）和固定块（8）配合以用于夹持管道，机架（1）上设有用于升降块（802）和固定块（8）适应不同尺寸管道的适应组件。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机切割装置，其特征在于，驱动组件包括有第一电机（5）、偏心轮（501）和凸轮（4），机架（1）的上部左侧安装有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴上套接有偏心轮（501），偏心轮（501）上转动套设有与切刀（3）铰接的凸轮（4），偏心轮（501）适于在第一电机（5）的驱动下通过凸轮（4）往复升降切刀（3）。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机切割装置，其特征在于，适应组件包括有伸缩组件（9）和弹性绳（801），固定块（8）与机架（1）滑动相连，固定块（8）与机架（1）之间设有伸缩组件（9），伸缩块与固定块（8）之间设有弹性绳（801）。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机切割装置，其特征在于，伸缩组件（9）包括有滑动杆（91）和连接弹簧（92），两块固定块（8）相互远离的一侧均连接有滑动贯穿于机架（1）的滑动杆（91），两块固定块（8）相互远离的一侧均与机架（1）之间连接有连接弹簧（92）。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机切割装置，其特征在于，还包括有第二电机（6）、主动轮（601）、滑杆（603）、从动轮（602）和压缩弹簧（604），机架（1）的后部左侧安装有第二电机（6），第二电机（6）输出轴的中部套接有用于输送管道的主动轮（601），机架（1）的后部滑动贯穿有滑杆（603），滑杆（603）与机架（1）之间连接有压缩弹簧（604），滑杆（603）的中部转动套设有位于主动轮（601）正上方的从动轮（602）。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机切割装置，其特征在于，还包括有出料板（201），机架（1）的前部左右两内侧之间连接有位于切刀（3）的前下方的出料板（201），出料板（201）向前下方倾斜以用于送出切刀（3）切割后的管道。
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