CN210755474U - 一种具有导料装置的收边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有导料装置的收边机，属于板料加工技术领域，包括工作台面，所述工作台面底部设置有支腿，所述工作台面中部设置有输送板料的输送机构，工作台面上部安装有用于切割板料的切割机构，工作台面侧方铰接有对切割边料进行向下导向的导料板，工作台面底部设置有与导料板相对应的边料收卷组件，所述导料板内部设置有方便边料穿过的内腔。本实用新型实施例中，通过导料板将切割下来的边料导向至工作台面下方，配合边料收卷组件对边料进行收卷，同时通过驱动组件带动导料板进行摆动，以改变边料的输出点位，以将边料呈螺旋结构收卷在边料收卷组件上，增大边料的收卷量，同时增强边料的收卷效果和收卷美观性。
Description
技术领域
本实用新型属于板料加工技术领域，具体是一种具有导料装置的收边机。
背景技术
金属从带状加工成板状需要分切成小片，包括纵切和横切等步骤。由于金属原料带的宽度未必是小片金属板宽度的整数倍，所以往往要先进行切边，属于一种纵切作业。
金属板料进行纵切时，所产生的边料需要对其进行收集，现有的收集装置是通过机械方式将边料收集成卷，以便后续的进一步处理，现有的收集装置在对边料进行卷绕时，边料容易在收卷滚筒上堆积在一处，而收卷滚筒的其他部位无法对边料进行有效收集，导致单个收卷滚筒所收集的边料量有限，边料收卷效果也较差。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种具有导料装置的收边机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有导料装置的收边机，包括工作台面，所述工作台面底部设置有支腿，所述工作台面中部设置有输送板料的输送机构，工作台面上部安装有用于切割板料的切割机构，工作台面侧方铰接有对切割边料进行向下导向的导料板，工作台面底部设置有与导料板相对应的边料收卷组件，所述导料板内部设置有方便边料穿过的内腔，所述支腿侧方安装有用于控制导料板摆动的驱动组件。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述切割机构包括切割轮，所述切割轮通过第三支架转动安装在工作台面上部，切割轮由外部电机驱动旋转。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述边料收卷组件包括中心轴以及安装在中心轴上的收卷滚筒，所述中心轴一端与外部电机相连接，中心轴通过第一支架转动安装在工作台面底部。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括电机以及固定连接在电机输出端的转轴，所述转轴远离电机的一端固定设置有用于拨动导料板摆动的半齿轮。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导料板侧方设置有与半齿轮齿片相啮合的齿条。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述工作台面侧方固定设置有旋转基座，所述导料板侧方固定设置有连杆，所述连杆与旋转基座之间通过转销转动连接。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述工作台面与导料板之间还通过弹簧相连接。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述工作台面上部还转动安装有用于将板料压紧在输送机构上的压料组件。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述压料组件的转速与输送机构的运行速度相同。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述压料组件包括固定连接在工作台面上部的第二支架以及转动设置在第二支架上端的压紧轮，所述压紧轮由外部电机控制转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，通过导料板将切割下来的边料导向至工作台面下方，配合边料收卷组件对边料进行收卷，同时通过驱动组件带动导料板进行摆动，以改变边料的输出点位，以将边料呈螺旋结构收卷在边料收卷组件上，增大边料的收卷量，同时增强边料的收卷效果和收卷美观性。
附图说明
图1为一种具有导料装置的收边机的结构示意图；
图2为一种具有导料装置的收边机中收卷滚筒的结构示意图；
图3为一种具有导料装置的收边机中导料板的安装状态结构示意图；
图4为一种具有导料装置的收边机中导料板的结构示意图；
图中：1-工作台面、2-板料、3-导料板、4-第一支架、5-切割轮、6-压紧轮、7-第二支架、8-收卷滚筒、9-中心轴、10-驱动电机、11-转轴、12-半齿轮、13-齿条、14-旋转基座、15-连杆、16-弹簧、17-转销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种具有导料装置的收边机，包括工作台面1，所述工作台面1底部设置有支腿，工作台面1中部设置有输送板料2的输送机构，工作台面1上部安装有用于切割板料2的切割机构，工作台面1侧方铰接有对切割边料进行向下导向的导料板3，工作台面1底部设置有与导料板3相对应的边料收卷组件，所述导料板3内部设置有方便边料穿过的内腔，所述支腿侧方安装有用于控制导料板3摆动的驱动组件。
将板料2放置在输送机构上，利用输送机构对板料2进行输送，在此过程中，通过切割机构将板料2切割成符合尺寸要求的板材，而切除的边料伸入导料板3内腔中，随着输送机构的持续输送，边料自内腔中向下延伸，当边料自导料板3底部穿出后，利用人工将边料头束缚在边料收卷组件上，进而实现边料的收卷；由于导料板3与工作台面1侧面铰接，通过驱动组件带动导料板3沿垂直于板料2的行进方向进行摆动，从而改变边料的输出点位，以将边料呈螺旋结构收卷在边料收卷组件上，增大边料的收卷量。
所述输送机构为皮带输送机构。
所述切割机构包括切割轮5，所述切割轮5通过第三支架转动安装在工作台面1上部，切割轮5由外部电机驱动旋转(未示出)。
外部电机带动切割轮5转动，配合输送机构的输送，对板料2进行裁切处理。
所述边料收卷组件包括中心轴9以及安装在中心轴9上的收卷滚筒8，所述中心轴9一端与外部电机相连接(未示出)，中心轴9通过第一支架4转动安装在工作台面1底部。
通过外部电机带动中心轴9转动，中心轴9带动收卷滚筒8转动，对经导料板3带出的边料进行收卷。
所述驱动组件包括电机10以及固定连接在电机10输出端的转轴11，所述转轴11远离电机10的一端固定设置有用于拨动导料板3摆动的半齿轮12。
通过电机10带动转轴11转动，转轴11带动半齿轮12转动，当半齿轮12的齿片与导料板3接触时，半齿轮12带动导料板3摆动，而当半齿轮12的齿片与导料板3分离时，导料板3在自身重力的作用下自动复位，当半齿轮12的齿片再次与导料板3接触时，导料板3再次摆动，进而实现导料板3的连续往复摆动，进而改变边料的输出位置，使得边料均匀的平铺在收卷滚筒8上。
所述导料板3侧方设置有与半齿轮12齿片相啮合的齿条13，半齿轮12在转动时，与导料板3侧面的齿条13啮合，增强半齿轮12与导料板3的接触效果，使得导料板3的摆动幅度更加均匀和规律，增强边料的收卷效果和收卷美观性。
所述工作台面1侧方固定设置有旋转基座14，所述导料板3侧方固定设置有连杆15，所述连杆15与旋转基座14之间通过转销17转动连接。
导料板3在半齿轮12的作用下，利用转销17的旋转，实现导料板3的摆动。
所述工作台面1与导料板3之间还通过弹簧16相连接，在导料板3摆动至最大幅度时，通过弹簧16辅助导料板3进行复位，增强导料板3摆动的稳定性。
本实施例的工作原理是：将板料2放置在输送机构上，利用输送机构对板料2进行输送，在此过程中，通过切割机构将板料2切割成符合尺寸要求的板材，而切除的边料伸入导料板3内腔中，随着输送机构的持续输送，边料自内腔中向下延伸，当边料自导料板3底部穿出后，利用人工将边料头束缚在边料收卷组件上，进而实现边料的收卷；由于导料板3与工作台面1侧面铰接，通过驱动组件带动导料板3沿垂直于板料2的行进方向进行摆动，从而改变边料的输出点位，以将边料呈螺旋结构收卷在边料收卷组件上，增大边料的收卷量。
通过电机10带动转轴11转动，转轴11带动半齿轮12转动，当半齿轮12的齿片与导料板3接触时，半齿轮12带动导料板3摆动，而当半齿轮12的齿片与导料板3分离时，导料板3在自身重力的作用下自动复位，当半齿轮12的齿片再次与导料板3接触时，导料板3再次摆动，进而实现导料板3的连续往复摆动，进而改变边料的输出位置，使得边料均匀的平铺在收卷滚筒8上。
实施例2
请参阅图1，一种具有导料装置的收边机，本实施例相较于实施例1，所述工作台面1上部还转动安装有用于将板料2压紧在输送机构上的压料组件，通过转动设置的压料组件，将板料2压紧在输送机构上，实现板料2的共同输送目的，防止切割轮5在对板料2进行裁切时，板料2与输送机构之间发生打滑现象。
所述压料组件的转速与输送机构的运行速度相同，以实现板料2的平稳输送。
所述压料组件包括固定连接在工作台面1上部的第二支架7以及转动设置在第二支架7上端的压紧轮6，所述压紧轮6由外部电机控制转动(未示出)。
通过外部电机带动压紧轮6转动，实现板料2压紧的同时，配合输送机构对板料2进行输送。
本实用新型实施例中，通过导料板3将切割下来的边料导向至工作台面1下方，配合边料收卷组件对边料进行收卷，同时通过驱动组件带动导料板3进行摆动，以改变边料的输出点位，以将边料呈螺旋结构收卷在边料收卷组件上，增大边料的收卷量，同时增强边料的收卷效果和收卷美观性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种具有导料装置的收边机，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)底部设置有支腿，其特征在于，所述工作台面(1)中部设置有输送板料(2)的输送机构，工作台面(1)上部安装有用于切割板料(2)的切割机构，工作台面(1)侧方铰接有对切割边料进行向下导向的导料板(3)，工作台面(1)底部设置有与导料板(3)相对应的边料收卷组件，所述导料板(3)内部设置有方便边料穿过的内腔，所述支腿侧方安装有用于控制导料板(3)摆动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述切割机构包括切割轮(5)，所述切割轮(5)通过第三支架转动安装在工作台面(1)上部，切割轮(5)由外部电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述边料收卷组件包括中心轴(9)以及安装在中心轴(9)上的收卷滚筒(8)，所述中心轴(9)一端与外部电机相连接，中心轴(9)通过第一支架(4)转动安装在工作台面(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(10)以及固定连接在电机(10)输出端的转轴(11)，所述转轴(11)远离电机(10)的一端固定设置有用于拨动导料板(3)摆动的半齿轮(12)。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述导料板(3)侧方设置有与半齿轮(12)齿片相啮合的齿条(13)。
6.根据权利要求1或4所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，工作台面(1)侧方固定设置有旋转基座(14)，所述导料板(3)侧方固定设置有连杆(15)，所述连杆(15)与旋转基座(14)之间通过转销(17)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述工作台面(1)与导料板(3)之间还通过弹簧(16)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述工作台面(1)上部还转动安装有用于将板料(2)压紧在输送机构上的压料组件。
9.根据权利要求8所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述压料组件的转速与输送机构的运行速度相同。
10.根据权利要求8或9所述的一种具有导料装置的收边机，其特征在于，所述压料组件包括固定连接在工作台面(1)上部的第二支架(7)以及转动设置在第二支架(7)上端的压紧轮(6)，所述压紧轮(6)由外部电机控制转动。
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