CN214417510U - 一种零件冲床用的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床用夹具技术领域，具体为一种零件冲床用的夹持机构，包括底座，以及固定在所述底座上的限位装置和传动装置，所述传动装置一侧还设有活动组件和固定装置，所述活动组件由第一活动架和第二活动架组成，所述限位装置包括限位板，所述固定装置包括活动头，所述动力装置包括固定在所述限位板顶部的固定板；本实用新型通过设置活动组件和固定装置，在使用过成中，若夹轴接触到的零件大小不同，则会带动活动头绕着第三转轴转动，以改变夹轴的前后位置，同时活动头会通过卡头带动活动组件运动，因其卡头的前后位置不同，会分别围绕第一转轴和第二转轴转动，从而能够改变卡头的前后位置，以满足固定装置的使用。

Description

一种零件冲床用的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及冲床用夹具技术领域，具体为一种零件冲床用的夹持机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床在加工零件时，需要对零件进行夹持，避免其运动，现如今零件的大小多不相等或单个零件表面凹凸不平，而现有技术中冲床的的夹具不能够适应不同形状、大小的一个或多个零件。鉴于此，我们提出一种零件冲床用的夹持机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种零件冲床用的夹持机构。

本实用新型的技术方案是：

一种零件冲床用的夹持机构，包括底座，以及固定在所述底座上的限位装置和传动装置，所述传动装置一侧还设有活动组件和固定装置；

所述活动组件位于所述传动装置右侧，所述活动组件由第一活动架和第二活动架组成，所述第一活动架由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，所述第一活动架空心部分设有两个卡头，位于所述第一活动架内侧的所述卡头固定连接有第一转轴；所述第二活动架由两块活动板组成，所述第二活动架共设有三个卡头，且位于中间的所述卡头固定连接第二转轴，所述第一活动架位于所述第二活动架左侧，且所述第一活动架的实心部分端部处靠近所述第二活动架内侧。

作为优选的技术方案，所述限位装置包括限位板，所述限位板顶部对称开有两个限位槽，所述限位板右侧还开有一个矩形槽，所述传动装置位于所述限位装置上方，所述传动装置包括一块竖板和两块横板，两块所述横板固定连接在所述竖板两侧，两块所述横板右侧均开有转动孔，两块所述横板底部均固定连接滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接。

作为优选的技术方案，所述第一转轴和所述第二转轴分别穿过所述横板上的两个所述转动孔，并均与所述转动孔转动连接。

作为优选的技术方案，所述活动组件右侧设有所述固定装置，所述固定装置包括由两个圆柱体并列一体成型的活动头，所述活动头中间设有第三转轴，所述第三转轴与所述活动头转动连接；所述活动头右侧设有两根夹轴，所述夹轴分别与所述活动头的两个圆柱体固定连接，每个所述夹轴上均套有一根弹簧，所述弹簧一端与所述活动头固定连接。

作为优选的技术方案，所述固定装置共设有三个，三根所述第三转轴分别与活动组件的所述卡头固定连接。

作为优选的技术方案，所述固定装置右侧还设有固定连接在所述底座上的中间板，所述中间板上开有若干个夹孔。

作为优选的技术方案，所述中间板右侧设有限位夹；所述限位夹通过转盘与所述底座转动连接，所述夹轴穿过所述夹孔，并与所述夹孔滑动连接。

作为优选的技术方案，所述传动装置左侧设有动力装置，所述动力装置包括固定在所述限位板顶部的固定板，所述固定板中设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，所述螺纹杆左侧设有拧杆，所述拧杆穿过所述螺纹杆并与所述螺纹杆活动连接，所述拧杆两个端部各固定连接有一个限位头，所述螺纹杆右端与所述竖板转动连接。

作为优选的技术方案，所述底座靠近四角处各开有一个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置活动组件和固定装置，在使用过成中，若夹轴接触到的零件大小不同，则会带动活动头绕着第三转轴转动，以改变夹轴的前后位置，同时活动头会通过卡头带动活动组件运动，因其卡头的前后位置不同，会分别围绕第一转轴和第二转轴转动，从而能够改变卡头的前后位置，以满足固定装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二(俯视)；

图3为本实用新型中限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型中传动装置的结构示意图；

图5为本实用新型中活动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中固定装置的结构示意图；

图7为本实用新型中中间板的结构示意图；

图8为本实用新型中动力装置的结构示意图。

图中：

底座1；固定孔10；限位装置2；限位板20；限位槽21；矩形槽22；传动装置3；竖板30；横板31；转动孔32；滑块33；活动组件4；第一活动架40；卡头41；第一转轴 42；第二活动架43；第二转轴44；固定装置5；活动头50；夹轴51；第三转轴52；弹簧 53；中间板6；夹孔60；动力装置7；固定板70；螺纹杆71；拧杆72；限位头73；限位夹8；转盘80。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种零件冲床用的夹持机构，包括底座1，以及固定在底座1上的限位装置2和传动装置3，传动装置3一侧还设有活动组件4和固定装置5；

活动组件4位于传动装置3右侧，活动组件4由第一活动架40和第二活动架43组成，第一活动架40由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，第一活动架40空心部分设有两个卡头41，位于第一活动架40内侧的卡头41固定连接有第一转轴42；第二活动架43由两块活动板组成，第二活动架43共设有三个卡头41，且位于中间的卡头41固定连接第二转轴44，第一活动架40位于第二活动架43左侧，且第一活动架40的实心部分端部处靠近第二活动架43内侧，这样设置是为了限制第一活动架40的转动，同时也可通过第一活动架40的转动为第二活动架43通过动力；通过这样设置之后的活动组件4的第一活动架40和第二活动架43，因其卡头41的位置不同，会分别围绕第一转轴42和第二转轴44转动，从而能够改变卡头41的前后位置，以满足固定装置5的使用。

需要补充的是，限位装置2包括限位板20，限位板20顶部对称开有两个限位槽21，开设限位槽21可以通过滑块33来限制传动装置3的运动方向，限位板20右侧还开有一个矩形槽22，开设的矩形槽22是为了方便放置第一活动架40，传动装置3位于限位装置2上方，传动装置3包括一块竖板30和两块横板31，两块横板31固定连接在竖板30 两侧，两块横板31右侧均开有转动孔32，两块横板31底部均固定连接滑块33，滑块33 与限位槽21滑动连接。

作为本实施例的优选，第一转轴42和第二转轴44分别穿过横板31上的两个转动孔32，并均与转动孔32转动连接。

作为本实施例的优选，活动组件4右侧设有固定装置5，固定装置5包括由两个圆柱体并列一体成型的活动头50，活动头50中间设有第三转轴52，第三转轴52与活动头50 转动连接；活动头50右侧设有两根夹轴51，夹轴51分别与活动头50的两个圆柱体固定连接，每个夹轴51上均套有一根弹簧53，设置弹簧53可由弹簧53缓冲来自螺纹杆71的机械力，弹簧53一端与活动头50固定连接，在使用过成中，若夹轴51接触到的零件大小不同，则会带动活动头50绕着第三转轴52转动，以改变夹轴51的前后位置，同时活动头50会带着活动组件4随之运动。

作为本实施例的优选，固定装置5共设有三个，三根第三转轴52分别与活动组件4的卡头41固定连接。

作为本实施例的优选，固定装置5右侧还设有固定连接在底座1上的中间板6，中间板6上开有若干个夹孔60，设置夹孔60是为了限制夹轴51的运动方向。

值得说明的是，中间板6右侧设有限位夹8，限位夹8通过转盘80与底座1转动连接，即限位夹与转盘80转动连接，转盘80与底座1固定连接，夹轴51穿过夹孔60，并与夹孔60滑动连接，通过这样设置之后可以根据需要在选择四周围外壁设置不同形状夹槽的限位夹8，以适应不同形状的零件。

作为本实施例的优选，传动装置3左侧设有动力装置7，动力装置7包括固定在限位板20顶部的固定板70，固定板70中设有螺纹杆71，螺纹杆71与固定板70螺纹连接，螺纹杆71左侧设有拧杆72，拧杆72穿过螺纹杆71并与螺纹杆71活动连接，拧杆72两个端部各固定连接有一个限位头73，螺纹杆71右端与竖板30转动连接。

作为本实施例的优选，底座1靠近四角处各开有一个固定孔10。

值得注意的是，本实施例应该在底座1两侧的夹轴51上摆放尺寸较大的零件，在中间的两个夹轴51上摆放尺寸较小的零件

本实用新型的零件冲床用的夹持机构在使用时，转动拧杆72，拧杆72会带动螺纹杆 71向右侧运动，从而可以通过螺纹杆71推动传动装置3向右运动，传动装置3向右运动同样会推动活动组件4向右运动，因此会推动固定装置5向右，则夹轴51向右运动，夹轴51则缓慢靠近待加工零件，并通过限位夹8将待加工零件夹紧，同时，每根夹轴51均会根据所被夹取的待加工零件大小，通过活动组件4来进行调整，使得每一根夹轴51均能够将其前方的零件夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种零件冲床用的夹持机构，其特征在于：包括底座(1)，以及固定在所述底座(1)上的限位装置(2)和传动装置(3)，所述传动装置(3)一侧还设有活动组件(4)和固定装置(5)；

所述活动组件(4)位于所述传动装置(3)右侧，所述活动组件(4)由第一活动架(40)和第二活动架(43)组成，所述第一活动架(40)由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，所述第一活动架(40)空心部分设有两个卡头(41)，位于所述第一活动架(40)内侧的所述卡头(41)固定连接有第一转轴(42)；所述第二活动架(43)由两块活动板组成，所述第二活动架(43)共设有三个卡头(41)，且位于中间的所述卡头(41)固定连接第二转轴(44)，所述第一活动架(40)位于所述第二活动架(43)左侧，且所述第一活动架(40)的实心部分端部处靠近所述第二活动架(43)内侧。

2.如权利要求1所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述限位装置(2)包括限位板(20)，所述限位板(20)顶部对称开有两个限位槽(21)，所述限位板(20)右侧还开有一个矩形槽(22)，所述传动装置(3)位于所述限位装置(2)上方，所述传动装置(3)包括一块竖板(30)和两块横板(31)，两块所述横板(31)固定连接在所述竖板(30)两侧，两块所述横板(31)右侧均开有转动孔(32)，两块所述横板(31)底部均固定连接滑块(33)，所述滑块(33)与所述限位槽(21)滑动连接。

3.如权利要求2所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述第一转轴(42)和所述第二转轴(44)分别穿过所述横板(31)上的两个所述转动孔(32)，并均与所述转动孔(32)转动连接。

4.如权利要求2所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述活动组件(4)右侧设有所述固定装置(5)，所述固定装置(5)包括由两个圆柱体并列一体成型的活动头(50)，所述活动头(50)中间设有第三转轴(52)，所述第三转轴(52)与所述活动头(50)转动连接；所述活动头(50)右侧设有两根夹轴(51)，所述夹轴(51)分别与所述活动头(50)的两个圆柱体固定连接，每个所述夹轴(51)上均套有一根弹簧(53)，所述弹簧(53)一端与所述活动头(50)固定连接。

5.如权利要求4所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述固定装置(5)共设有三个，三根所述第三转轴(52)分别与活动组件(4)的所述卡头(41)固定连接。

6.如权利要求4所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述固定装置(5)右侧还设有固定连接在所述底座(1)上的中间板(6)，所述中间板(6)上开有若干个夹孔(60)。

7.如权利要求6所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述中间板(6)右侧设有限位夹(8)；所述限位夹(8)通过转盘(80)与所述底座(1)转动连接，所述夹轴(51)穿过所述夹孔(60)，并与所述夹孔(60)滑动连接。

8.如权利要求2所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述传动装置(3)左侧设有动力装置(7)，所述动力装置(7)包括固定在所述限位板(20)顶部的固定板(70)，所述固定板(70)中设有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)与所述固定板(70)螺纹连接，所述螺纹杆(71)左侧设有拧杆(72)，所述拧杆(72)穿过所述螺纹杆(71)并与所述螺纹杆(71)活动连接，所述拧杆(72)两个端部各固定连接有一个限位头(73)，所述螺纹杆(71)右端与所述竖板(30)转动连接。

9.如权利要求1所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)靠近四角处各开有一个固定孔(10)。

Images