CN214413115U - 一种压铸成型的高效散热覆铜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆铜板技术领域,具体涉及一种压铸成型的高效散热覆铜板,包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层;传热片内部一体压铸成型有导热片,所述导热片设置有若干连接柱,所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连,所述散热层开设有若干散热槽;本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题,采用了传热片与覆铜层结合,保证结构整体的传热系数,在覆铜层上设置了散热层,可将所传输的热量进行散热,散热效果好,散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板技术领域,特别是涉及一种压铸成型的高效散热覆铜板。
背景技术
覆铜板又叫覆铜箔层压板,分为单面覆铜板和双面覆铜板,其中单面覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂,一面覆以铜箔并热压而制成的一种板状材料,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序。
覆铜板对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响,因此,印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
现有的覆铜板在生产过程中一般都是通过覆铜方式成型,此方式为传统工艺,在使用中传热系数较差,导致后续散热效果较差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有覆铜板散热系数不足的问题,采用了传热片与覆铜层结合,保证结构整体的传热系数,在覆铜层上设置了散热层,可将所传输的热量进行散热,散热效果好,散热效率高的压铸成型的高效散热覆铜板。
本实用新型所采用的技术方案是:一种压铸成型的高效散热覆铜板,包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层;传热片内部一体压铸成型有导热片,所述导热片设置有若干连接柱,所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连,所述散热层开设有若干散热槽。
对上述方案的进一步改进为,所述固定片为金属固定片,其通过黏胶与传热片连接。
对上述方案的进一步改进为,所述固定片两侧开设有安装位,所述安装位开设有安装孔。
对上述方案的进一步改进为,所述传热片为铝合金一体压铸成型。
对上述方案的进一步改进为,所述导热片为铜片一体压铸成型于传热片内。
对上述方案的进一步改进为,所述覆铜层与传热片之间通过冶金结合相连。
对上述方案的进一步改进为,所述覆铜层厚度尺寸小于传热片的厚度尺寸。
对上述方案的进一步改进为,所述散热层通过冷喷涂成型于覆铜层表面。
对上述方案的进一步改进为,所述散热层与覆铜层之间通过冶金结合相连。
对上述方案的进一步改进为,所述散热槽深度尺寸为散热层总厚度尺寸的一半以上。
本实用新型的有益效果是:
相比传统的覆铜板,本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题,采用了传热片与覆铜层结合,保证结构整体的传热系数,在覆铜层上设置了散热层,可将所传输的热量进行散热,散热效果好,散热效率高。具体是,设置了固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层;传热片内部一体压铸成型有导热片,所述导热片设置有若干连接柱,所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连,所述散热层开设有若干散热槽。通过一体压铸结构的导热片内设置了连接柱进行传热连接,连接效果好,传热效率高,同时还具有散热槽,进一步保证散热效果,散热效果好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:固定片1、安装位11、安装孔12、传热片2、覆铜层3、散热层4、散热槽41、导热片5、连接柱51。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种压铸成型的高效散热覆铜板,包括固定片1、连接于固定片1的传热片2、设置于传热片2的覆铜层3、及连接于覆铜层3的散热层4;传热片2内部一体压铸成型有导热片5,所述导热片5设置有若干连接柱51,所述连接柱51延伸至传热片2外部、并与覆铜层3相连,所述散热层4开设有若干散热槽41。
固定片1为金属固定片1,其通过黏胶与传热片2连接,通过黏胶贴合固定,连接效果好,一体性强。
固定片1两侧开设有安装位11,所述安装位11开设有安装孔12,通过安装孔12可用于固定片1结构的固定安装,安装方便。
传热片2为铝合金一体压铸成型,采用一体压铸成型结构,一体性强,结构可靠性强。
覆铜层3与传热片2之间通过冶金结合相连,采用冶金结合连接,连接效果好,结构稳定,传热效率高。
覆铜层3厚度尺寸小于传热片2的厚度尺寸,快速传热,提升散热效果。
本实施例中,散热层4通过冷喷涂成型于覆铜层3表面,采用冷喷涂成型,附着效果好,一体性强。
在另一实施例中,散热层4与覆铜层3之间通过冶金结合相连,采用冶金结合连接,连接效果好,结构稳定,传热效率高。
散热槽41深度尺寸为散热层4总厚度尺寸的一半以上。
本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题,采用了传热片2与覆铜层3结合,保证结构整体的传热系数,在覆铜层3上设置了散热层4,可将所传输的热量进行散热,散热效果好,散热效率高。具体是,设置了固定片1、连接于固定片1的传热片2、设置于传热片2的覆铜层3、及连接于覆铜层3的散热层4;传热片2内部一体压铸成型有导热片5,所述导热片5设置有若干连接柱51,所述连接柱51延伸至传热片2外部、并与覆铜层3相连,所述散热层4开设有若干散热槽41。通过一体压铸结构的导热片5内设置了连接柱51进行传热连接,连接效果好,传热效率高,同时还具有散热槽41,进一步保证散热效果,散热效果好,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层;传热片内部一体压铸成型有导热片,所述导热片设置有若干连接柱,所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连,所述散热层开设有若干散热槽。
2.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述固定片为金属固定片,其通过黏胶与传热片连接。
3.根据权利要求2所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述固定片两侧开设有安装位,所述安装位开设有安装孔。
4.根据权利要求3所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述传热片为铝合金一体压铸成型。
5.根据权利要求4所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述导热片为铜片一体压铸成型于传热片内。
6.根据权利要求5所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述覆铜层与传热片之间通过冶金结合相连。
7.根据权利要求6所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述覆铜层厚度尺寸小于传热片的厚度尺寸。
8.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述散热层通过冷喷涂成型于覆铜层表面。
9.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述散热层与覆铜层之间通过冶金结合相连。
10.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板,其特征在于:所述散热槽深度尺寸为散热层总厚度尺寸的一半以上。
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