CN214405650U - 一种能够防止泄漏的化工管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够防止泄漏的化工管道,包括第一连接管和第二连接管,所述第一连接管螺纹连接在第二连接管的一端内壁,所述第二连接管的侧壁开设有检测腔和第一连通腔,所述第二连接管的内壁开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁固定连接有第一橡胶气囊。本实用新型通过电触头与电极片相互靠近并使得警示灯发出警示时,此时第一橡胶气囊、第二橡胶气囊和环形气囊内部的气体气压不足,即该装置密封性较差,第一橡胶气囊与第一连接管之间密封较差,并使得第一连接管与第二连接管内部的化工原料泄漏导致套管内壁的气压增大,进而使得电触头与电极片相互靠近并使得警示灯发出警示灯,通过两个警示组件即可知道密封情况与泄漏情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种能够防止泄漏的化工管道。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯,超高分子量聚乙烯是由乙烯,丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于二百万的热塑性工程塑料。综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑和抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙和碳钢等材料,可长期在负二百六十九度至正八十度条件下工作,被称为令人惊异的塑料,是一种理想的管材。
但是现有技术在实际使用时,化工管道无论是埋在地下或者暴露在外时间过长以后总会受到环境的侵蚀,无法得知密封情况与泄漏情况,如果受到损坏管道会泄漏,染料的泄漏可能会造成爆炸等危险,从而给人们带来极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止泄漏的化工管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一连接管和第二连接管,所述第一连接管螺纹连接在第二连接管的一端内壁,所述第二连接管的侧壁开设有检测腔和第一连通腔,所述第二连接管的内壁开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁固定连接有第一橡胶气囊,所述第一橡胶气囊的表面与第一连接管的表面紧密贴合,所述第二连接管相对应第一连接管位置一端表面固定连接有套管,所述套管远离第二连接管位置的一端固定连接有连接环,且连接环和套管的内部均开设有第二连通腔,所述套管的内壁固定连接有密封环,所述密封环远离第二连接管位置的一端开设有第三连通腔,所述第一连接管相对应第三连通腔位置的表面固定连接有固定圈,所述密封环相对应固定圈位置的一端固定连接有第二橡胶气囊,所述固定圈相对应第二橡胶气囊位置的一端固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的表面与第二橡胶气囊的表面紧密贴合,所述套管内壁的中部以及检测腔的内壁均分别固定设有警示组件,所述警示组件包括固定管,且两个固定管分别固定连接在套管的内壁以及检测腔的内壁,所述固定管的内壁分别固定连接有橡胶膜和电极片,所述橡胶膜相对应电极片位置的一端固定连接有电触头,所述电触头和电极片均通过导线电性连接有警示灯,两个所述警示灯分别固定连接在套管和第二连接管的表面。
优选的,所述第一连通腔的内部分别与第一通孔和检测腔的内部相连通,所述第一橡胶气囊相对应第一连接管位置的表面固定连接有橡胶软垫。
优选的,所述第三连通腔内部与第二连通腔的内部相连通,所述第三连通腔的内部与第二橡胶气囊的内部相连通。
优选的,位于所述套管内壁电触头固定连接在橡胶膜的凸面,且位于检测腔内壁电触头固定连接在橡胶膜的凹面。
优选的,所述连接环的内壁开设有第四连通腔,且第四连通腔的内部与第二连通腔的内部相连通,所述连接环远离套管位置的一端固定连接有环形气囊,且环形气囊的内部与第四连通腔的内部相连通。
优选的,所述第一连接管相对应连接环位置的表面固定连接有固定环,所述固定环和连接环的中部均螺纹连接有螺栓。
优选的,所述第二连接管相对应检测腔位置的表面固定连接有进气管,且进气管的内部与检测腔的内部相连通。
优选的,所述第二连接管相对应检测腔位置的侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧,所述伸缩杆相对应检测腔位置的一端固定连接有活动板,所述活动板相对应进气管位置的一端固定连接有密封圈,所述进气管表面顶部螺纹连接有螺纹帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电触头与电极片相互靠近并使得警示灯发出警示时,此时第一橡胶气囊、第二橡胶气囊和环形气囊内部的气体气压不足,即该装置密封性较差,第一橡胶气囊与第一连接管之间密封较差,并使得第一连接管与第二连接管内部的化工原料泄漏导致套管内壁的气压增大,进而使得电触头与电极片相互靠近并使得警示灯发出警示灯,通过两个警示组件即可知道密封情况与泄漏情况;
2、本实用新型同时还通过设置进气管、伸缩杆、阻尼弹簧、活动板和密封圈,使得当从进气管的位置向检测腔的内部充气时,活动板和密封圈不会阻止进气管的进气,当充气结束时,阻尼弹簧收缩带动活动板和密封圈向进气管的位置靠近,并使得进气管的位置密封性较好,从而可以实现避免漏气的情况发生,且通过设置螺纹帽可以进一步起到密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种能够防止泄漏的化工管道整体结构正剖图;
图2为本实用新型一种能够防止泄漏的化工管道图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型一种能够防止泄漏的化工管道图1中B处结构放大图。
图中:1、第一连接管;2、第二连接管;3、检测腔;4、第一连通腔;5、第一通孔;6、第一橡胶气囊;7、套管;8、第二连通腔;9、密封环;10、第三连通腔;11、第二橡胶气囊;12、固定圈;13、橡胶垫;14、警示组件;1401、固定管;1402、橡胶膜;1403、电触头;1404、电极片;1405、警示灯;15、连接环;16、第四连通腔;17、环形气囊;18、固定环;19、螺栓;20、进气管;21、伸缩杆;22、阻尼弹簧;23、活动板;24、密封圈;25、螺纹帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括第一连接管1和第二连接管2,第一连接管1螺纹连接在第二连接管2的一端内壁,第二连接管2的侧壁开设有检测腔3和第一连通腔4,第二连接管2的内壁开设有第一通孔5,第一通孔5的内壁固定安装有第一橡胶气囊6,第一橡胶气囊6的表面与第一连接管1的表面紧密贴合,第二连接管2相对应第一连接管1位置一端表面固定安装有套管7,套管7远离第二连接管2位置的一端固定安装有连接环15,且连接环15和套管7的内部均开设有第二连通腔8,套管7的内壁固定安装有密封环9,密封环9远离第二连接管2位置的一端开设有第三连通腔10,第一连接管1相对应第三连通腔10位置的表面固定安装有固定圈12,密封环9相对应固定圈12位置的一端固定安装有第二橡胶气囊11,固定圈12相对应第二橡胶气囊11位置的一端固定安装有橡胶垫13,且橡胶垫13的表面与第二橡胶气囊11的表面紧密贴合,套管7内壁的中部以及检测腔3的内壁均分别固定设有警示组件14,警示组件14包括固定管1401,且两个固定管1401分别固定安装在套管7的内壁以及检测腔3的内壁,固定管1401的内壁分别固定安装有橡胶膜1402和电极片1404,橡胶膜1402相对应电极片1404位置的一端固定安装有电触头1403,电触头1403和电极片1404均通过导线电性连接有警示灯1405,两个警示灯1405分别固定安装在套管7和第二连接管2的表面。
第一连通腔4的内部分别与第一通孔5和检测腔3的内部相连通,第一橡胶气囊6相对应第一连接管1位置的表面固定安装有橡胶软垫。
第三连通腔10内部与第二连通腔8的内部相连通,第三连通腔10的内部与第二橡胶气囊11的内部相连通。
位于套管7内壁电触头1403固定安装在橡胶膜1402的凸面,且位于检测腔3内壁电触头1403固定安装在橡胶膜1402的凹面。
连接环15的内壁开设有第四连通腔16,且第四连通腔16的内部与第二连通腔8的内部相连通,连接环15远离套管7位置的一端固定安装有环形气囊17,且环形气囊17的内部与第四连通腔16的内部相连通。
第一连接管1相对应连接环15位置的表面固定安装有固定环18,固定环18和连接环15的中部均螺纹连接有螺栓19。
第二连接管2相对应检测腔3位置的表面固定安装有进气管20,且进气管20的内部与检测腔3的内部相连通。
第二连接管2相对应检测腔3位置的侧壁固定安装有伸缩杆21,伸缩杆21的表面固定安装有阻尼弹簧22,伸缩杆21相对应检测腔3位置的一端固定安装有活动板23,活动板23相对应进气管20位置的一端固定安装有密封圈24,进气管20表面顶部螺纹连接有螺纹帽25,通过设置进气管20、伸缩杆21、阻尼弹簧22、活动板23和密封圈24,使得当从进气管20的位置向检测腔3的内部充气时,活动板23和密封圈24不会阻止进气管20的进气,当充气结束时,阻尼弹簧22收缩带动活动板23和密封圈24向进气管20的位置靠近,并使得进气管20的位置密封性较好,从而可以实现避免漏气的情况发生,且通过设置螺纹帽25可以进一步起到密封的作用。
工作原理:在使用时,该实用新型通过向检测腔3的内部充气,由于检测腔3、第一连通腔4、第一通孔5、第二连通腔8、密封环9以及第四连通腔16的内部均相连通,这就使得当向检测腔3的内部充气时,会使得第一橡胶气囊6、第二橡胶气囊11和环形气囊17膨胀,并使得第一橡胶气囊6与第一连接管1之间、第二橡胶气囊11和橡胶垫13之间以及环形气囊17和固定环18之间形成三重密封,有效地实现防泄漏的目的,且当检测腔3内充满气体时,会使得检测腔3内部的电触头1403与电极片1404相互远离,即当电触头1403与电极片1404相互靠近并使得警示灯1405发出警示时,此时第一橡胶气囊6、第二橡胶气囊11和环形气囊17内部的气体气压不足,即该装置密封性较差,需要进行充气,且当套管7内部的电触头1403与电极片1404相互靠近时,即第一橡胶气囊6与第一连接管1之间密封较差,并使得第一连接管1与第二连接管2内部的化工原料泄漏导致套管7内壁的气压增大,进而使得电触头1403与电极片1404相互靠近并使得警示灯1405发出警示灯,通过两个警示组件14即可知道密封情况与泄漏情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够防止泄漏的化工管道,包括第一连接管(1)和第二连接管(2),其特征在于:所述第一连接管(1)螺纹连接在第二连接管(2)的一端内壁,所述第二连接管(2)的侧壁开设有检测腔(3)和第一连通腔(4),所述第二连接管(2)的内壁开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)的内壁固定连接有第一橡胶气囊(6),所述第一橡胶气囊(6)的表面与第一连接管(1)的表面紧密贴合,所述第二连接管(2)相对应第一连接管(1)位置一端表面固定连接有套管(7),所述套管(7)远离第二连接管(2)位置的一端固定连接有连接环(15),且连接环(15)和套管(7)的内部均开设有第二连通腔(8),所述套管(7)的内壁固定连接有密封环(9),所述密封环(9)远离第二连接管(2)位置的一端开设有第三连通腔(10),所述第一连接管(1)相对应第三连通腔(10)位置的表面固定连接有固定圈(12),所述密封环(9)相对应固定圈(12)位置的一端固定连接有第二橡胶气囊(11),所述固定圈(12)相对应第二橡胶气囊(11)位置的一端固定连接有橡胶垫(13),且橡胶垫(13)的表面与第二橡胶气囊(11)的表面紧密贴合,所述套管(7)内壁的中部以及检测腔(3)的内壁均分别固定设有警示组件(14),所述警示组件(14)包括固定管(1401),且两个固定管(1401)分别固定连接在套管(7)的内壁以及检测腔(3)的内壁,所述固定管(1401)的内壁分别固定连接有橡胶膜(1402)和电极片(1404),所述橡胶膜(1402)相对应电极片(1404)位置的一端固定连接有电触头(1403),所述电触头(1403)和电极片(1404)均通过导线电性连接有警示灯(1405),两个所述警示灯(1405)分别固定连接在套管(7)和第二连接管(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述第一连通腔(4)的内部分别与第一通孔(5)和检测腔(3)的内部相连通,所述第一橡胶气囊(6)相对应第一连接管(1)位置的表面固定连接有橡胶软垫。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述第三连通腔(10)内部与第二连通腔(8)的内部相连通,所述第三连通腔(10)的内部与第二橡胶气囊(11)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:位于所述套管(7)内壁电触头(1403)固定连接在橡胶膜(1402)的凸面,且位于检测腔(3)内壁电触头(1403)固定连接在橡胶膜(1402)的凹面。
5.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述连接环(15)的内壁开设有第四连通腔(16),且第四连通腔(16)的内部与第二连通腔(8)的内部相连通,所述连接环(15)远离套管(7)位置的一端固定连接有环形气囊(17),且环形气囊(17)的内部与第四连通腔(16)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述第一连接管(1)相对应连接环(15)位置的表面固定连接有固定环(18),所述固定环(18)和连接环(15)的中部均螺纹连接有螺栓(19)。
7.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述第二连接管(2)相对应检测腔(3)位置的表面固定连接有进气管(20),且进气管(20)的内部与检测腔(3)的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述第二连接管(2)相对应检测腔(3)位置的侧壁固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的表面固定连接有阻尼弹簧(22),所述伸缩杆(21)相对应检测腔(3)位置的一端固定连接有活动板(23),所述活动板(23)相对应进气管(20)位置的一端固定连接有密封圈(24),所述进气管(20)表面顶部螺纹连接有螺纹帽(25)。
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