CN219692528U - 一种带颈承插焊法兰 - Google Patents
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
本实用新型涉及法兰技术领域,且公开了一种带颈承插焊法兰,包括法兰本体,所述法兰本体的一侧开设有角尺槽,所述法兰本体的内部固定连接有阶梯台,所述阶梯台的一端开设有第二斜槽,所述法兰本体一侧开设有三个安装槽。该种带颈承插焊法兰,连接管道与法兰本体时,只需将管道插入连接凸台内,然后将角尺插入角尺槽内,使管道与法兰本体的中心线垂直,降低了人工测量导致偏差,从而提高管道与法兰本体连接的稳定性,由于都是呈三十度的斜槽,使得焊接更加便利,而且使法兰本体和管道连接更加稳固,连接法兰组时,只需将两个法兰本体的安装柱插入安装槽内即可完成螺孔的定位,节约工人对齐螺孔的大量时间,达到了安装便利的目的,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种带颈承插焊法兰。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,而承插焊法兰是指管子端部插入法兰环阶梯内,在管端及外侧焊接的法兰,有带颈和不带颈两种,承插法兰是工业生产中常用的连接零件,由于其能承受较大的压力,所以常用于管线之间的连接,或用于生产设备进出口与输送管线之间的连接,法兰一般包括一个法兰盘,以及设置在法兰盘上呈凸起状的法兰连接口,常用于石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
如公开号为CN 212868865 U的中国专利所公开的一种新型承插焊法兰,涉及承插焊法兰技术领域,本实用新型公开了一种新型承插焊法兰,涉及承插焊法兰技术领域,为解决现有的承插焊法兰在长时间的使用下,其与管道连接处,容易受到雨水腐蚀,导致装置连接不稳,容易造成泄漏的问题。所述法兰盘的上端安装有连接凸台,所述法兰盘与连接凸台设置为一体成型结构,所述连接凸台的上端设置有连接凹槽,所述连接凸台内侧的上端设置有四十五度斜槽,所述连接凸台和法兰盘的内部均安装有管道,所述管道与连接凸台和法兰盘均焊接连接,所述连接凸台的上端安装有不锈钢钢圈,所述不锈钢钢圈的下端安装有第二卡爪,所述第二卡爪与不锈钢钢圈设置为一体成型结构,所述第二卡爪与连接凸台通过不锈钢内六角固定螺钉连接。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于承接焊法兰是用于管道连接,法兰与管道的焊接和法兰组之间的连接直接影响管道的使用寿命,目前法兰与管道的连接通常采用工人手动操作,期间容易导致法兰孔对不齐、管道与法兰中心线不垂直,从而影响法兰连接的稳定性,导致管道内通过介质时会出现泄露的情况,而且传统人工安装法兰操作麻烦,效率低,当法兰连接出现松动时,会导致管道内的介质泄露,若不及时修复,会造成财产损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带颈承插焊法兰,具备能够便于安装和安全维护优点,解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种带颈承插焊法兰,包括法兰本体,所述法兰本体的一侧开设有角尺槽,所述法兰本体的内部固定连接有阶梯台,所述阶梯台的一端开设有第二斜槽,所述法兰本体一侧开设有三个安装槽,所述法兰本体的一侧固定连接有三个安装柱,且安装槽与安装柱型号相吻合,所述法兰本体的另一侧固定连接有连接凸台,所述连接凸台的一端开设有第一斜槽。
优选的,所述法兰本体的一侧开设有密封槽,所述密封槽的内部设置有O型密封圈,所述法兰本体的表面套接有套板,所述套板的表面螺纹连接有第一螺杆,所述套板的内部开设有检测室,所述检测室的内部设置有检测仪。
优选的,所述连接凸台的表面固定连接有若干个强筋,且强筋与法兰本体固定连接。
优选的,所述法兰本体的表面开设有六个螺孔,且六个螺孔关于法兰本体的表面呈圆周排列,所述螺孔的内部螺纹连接有第二螺杆。
优选的,所述连接凸台的内部滑动插接有管道,所述管道的一端与阶梯台的表面贴合。
优选的,所述连接凸台的内部固定安装有波纹管,所述波纹管的表面与管道的表面贴合。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种带颈承插焊法兰,通过设置有法兰本体、角尺槽、强筋、安装槽、安装柱、第一斜槽、第二斜槽、螺孔、第二螺杆、连接凸台、阶梯台和管道,连接管道与法兰本体时,由于角尺槽与法兰本体的中心线相重合,只需将管道插入连接凸台内,然后将角尺插入角尺槽内,使管道与法兰本体的中心线垂直,降低了人工测量导致的偏差,达到了精确测量的目的,从而提高管道与法兰本体连接的稳定性,此时将焊枪依次对第一斜槽、第二斜槽进行焊接,由于第一斜槽、第二斜槽呈三十度的斜槽,使得焊接更加便利,而且使法兰本体和管道连接更加稳固,连接法兰组时,只需将两个法兰本体的安装柱插入安装槽内即可完成螺孔的定位,此时即可拧紧第二螺杆完成安装,节约工人对齐螺孔的大量时间,达到了安装便利的目的,提高工作效率。
2、该种带颈承插焊法兰,通过设置有密封槽、O型密封圈、波纹管、套板、检测室、检测仪,法兰本体连接时,在密封槽的内部放置O型密封圈,两片法兰本体安装时会挤压密封槽,使密封槽变形堵塞住O型密封圈,从而达到良好的密封效果,而波纹管能够吸收管道内介质流动产生的冲击力,达到了保护管道和连接凸台的目的,降低了故障率,当检测仪检测到介质发生泄漏时,会发出报警,从而使工作人员能够迅速排查出故障点,便于维护,减少损失。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型法兰主体侧视结构示意图;
图4为本实用新型连接凸台侧视结构示意图。
图中:1、法兰本体;2、连接凸台;3、强筋;4、管道;5、套板;6、第一螺杆;7、第二螺杆;8、检测室;9、检测仪;10、O型密封圈;11、阶梯台;12、波纹管;13、安装槽;14、安装柱;15、螺孔;16、密封槽;17、角尺槽;18、第一斜槽;19、第二斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种带颈承插焊法兰,包括法兰本体1,法兰本体1的一侧开设有角尺槽17,法兰本体1的内部固定连接有阶梯台11,阶梯台11的一端开设有第二斜槽19,法兰本体1一侧开设有三个安装槽13,法兰本体1的一侧固定连接有三个安装柱14,且安装槽13与安装柱14型号相吻合,法兰本体1的另一侧固定连接有连接凸台2,连接凸台2的一端开设有第一斜槽18,连接管道4与法兰本体1时,角尺槽17与法兰本体1的中心线相重合,只需将管道4插入连接凸台2内,然后将角尺插入角尺槽17内,使管道4与法兰本体1的中心线垂直,降低了人工测量导致的偏差,达到了精确测量的目的,将焊枪依次对第一斜槽18、第二斜槽19进行焊接,由于第一斜槽18、第二斜槽19呈三十度的斜槽,使得焊接更加便利,而且使法兰本体1和管道4连接更加稳固,连接法兰组时,只需将两个法兰本体1的安装柱14插入安装槽13内即可完成螺孔15的定位,此时即可拧紧第二螺杆7完成,节约大量工人对齐螺孔15的时间,达到了安装便利的目的,提高工作效率。
其中;法兰本体1的一侧开设有密封槽16,密封槽16的内部设置有O型密封圈10,法兰本体1的表面套接有套板5,套板5的表面螺纹连接有第一螺杆6,套板5的内部开设有检测室8,所述检测室8的内部设置有检测仪9,法兰本体1连接时,在密封槽16的内部放置O型密封圈10,两片法兰本体1安装时会挤压密封槽16,使密封槽16变形堵塞住O型密封圈10,从而达到良好的密封效果,当检测室8检测到介质发生泄漏时,会发出报警,从而使工作人员能够迅速排查出故障点,便于维护,减少损失。
其中;连接凸台2的表面固定连接有若干个强筋3,且强筋3与法兰本体1固定连接,通过设置有强筋3可以提高连接凸台2的稳固性。
其中;法兰本体1的表面开设有六个螺孔15,且六个螺孔15关于法兰本体1的表面呈圆周排列,螺孔15的内部螺纹连接有第二螺杆7,通过第二螺杆7对法兰本体1进行连接。
其中;连接凸台2的内部滑动插接有管道4,管道4的一端与阶梯台11的表面贴合,可以直接将管道4插入连接凸台2内部。
其中;连接凸台2的内部固定安装有波纹管12,波纹管12的表面与管道4的表面贴合,波纹管12能够吸收管道4内介质流动产生的冲击力,达到了保护管道4和连接凸台2的目的,降低了故障率。
工作原理,使用时,首先连接管道4和法兰本体1,由于角尺槽17与法兰本体1的中心线相重合,只需将管道4插入连接凸台2内,再将角尺插入角尺槽17内,测量管道4与法兰本体1,使管道4与法兰本体1的中心线垂直,达到了精确测量的效果,此时通过焊枪依次对第一斜槽18、第二斜槽19进行焊接,由于第一斜槽18、第二斜槽19呈三十度的斜槽,使得焊接更加便利,而且使法兰本体1和管道4连接更加稳固,连接法兰组时,先在密封槽16的内部放置O型密封圈10,再将两个法兰本体1的安装柱14插入安装槽13内即可完成螺孔15的定位,此时即可拧紧第二螺杆7完成安装,节约工人对齐螺孔15的大量时间,在这过程中,两片法兰本体1安装时会挤压密封槽16,使密封槽16变形堵塞住O型密封圈10,从而达到良好的密封效果,达到了安装便利的目的,提高工作效率,当管道4内通过介质时,波纹管12能够吸收管道4内介质流动产生的冲击力,达到了保护管道4和连接凸台2的目的,当检测仪9检测到介质发生泄漏时,会发出报警,从而使工作人员能够迅速排查出故障点,便于维护,减少损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带颈承插焊法兰,包括法兰本体(1),其特征在于:所述法兰本体(1)的一侧开设有角尺槽(17),所述法兰本体(1)的内部固定连接有阶梯台(11),所述阶梯台(11)的一端开设有第二斜槽(19),所述法兰本体(1)一侧开设有三个安装槽(13),所述法兰本体(1)的一侧固定连接有三个安装柱(14),且安装槽(13)与安装柱(14)型号相吻合,所述法兰本体(1)的另一侧固定连接有连接凸台(2),所述连接凸台(2)的一端开设有第一斜槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰,其特征在于:所述法兰本体(1)的一侧开设有密封槽(16),所述密封槽(16)的内部设置有O型密封圈(10),所述法兰本体(1)的表面套接有套板(5),所述套板(5)的表面螺纹连接有第一螺杆(6),所述套板(5)的内部开设有检测室(8),所述检测室(8)的内部设置有检测仪(9)。
3.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰,其特征在于:所述连接凸台(2)的表面固定连接有若干个强筋(3),且强筋(3)与法兰本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带颈承插焊法兰,其特征在于:所述法兰本体(1)的表面开设有六个螺孔(15),且六个螺孔(15)关于法兰本体(1)的表面呈圆周排列,所述螺孔(15)的内部螺纹连接有第二螺杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带颈承插焊法兰,其特征在于:所述连接凸台(2)的内部滑动插接有管道(4),所述管道(4)的一端与阶梯台(11)的表面贴合。
6.根据权利要求2所述的一种带颈承插焊法兰,其特征在于:所述连接凸台(2)的内部固定安装有波纹管(12),所述波纹管(12)的表面与管道(4)的表面贴合。
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