CN219694243U - 一种无焊型喷嘴流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量计技术领域，且公开了一种无焊型喷嘴流量计，包括流量计壳体，流量计壳体内安装有喷嘴节流件，流量计壳体的外壁安装有取压管，且取压管与流量计壳体的内部相连通，流量计壳体的内壁具有预制内螺纹，喷嘴节流件的外壁具有预制外螺纹，喷嘴节流件螺纹套装在流量计壳体内且通过紧固件固定。本实用新型通过摒弃传统的销钉角焊缝工艺，采用机加工的方式在流量计壳体内预制螺纹及止档圈、喷嘴节流件上加工螺纹，通过螺纹啮合和止动螺钉锁紧，安装步骤简单，实现了该流量计的快捷装配，同时避免了销钉配合角焊缝方式对流量计壳体的连续性造成破坏，也克服了异种金属产生接触电位差对焊缝腐蚀的缺陷，有利于提高整体强度。

Description

一种无焊型喷嘴流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种无焊型喷嘴流量计。

背景技术

喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，在石油、化工、钢铁、电力等许多行业应用广泛。尤其适用于高温高压工况(如饱和蒸汽、饱和水等)，其安全可靠性愈来愈凸显。喷嘴流量计的测量原理是根据流体力学的节流原理，当流体从流量计内的喷嘴内穿过时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压差，流体的流量越大，在喷嘴前后产生的压差就越大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。

然而传统的喷嘴流量计采用定位销钉加角焊缝对喷嘴进行固定，这种模式的加工工序较为复杂，需要在流量计壳体和喷嘴上加工销孔，安装时，需进行喷嘴内部角焊缝的焊接，以及和流量计壳体上销钉顶端填充焊接，安装步骤复杂；一方面，销孔本身减小了流量计壳体的截面积，破坏了流量计壳体的连续性，降低了整体强度，另一方面，由于喷嘴和流量计壳体为异种金属材料，会产生接触电位差，电位差会腐蚀焊缝，继而影响整体强度。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无焊型喷嘴流量计。

本实用新型提出的一种无焊型喷嘴流量计，包括流量计壳体，流量计壳体内安装有喷嘴节流件，流量计壳体的外壁安装有取压管，且取压管与流量计壳体的内部相连通，流量计壳体的内壁具有预制内螺纹，喷嘴节流件的外壁具有预制外螺纹，喷嘴节流件螺纹套装在流量计壳体内且通过紧固件固定。

作为本实用新型进一步优化的方案，紧固件包括挡圈和止动螺钉，挡圈固定设置在流量计壳体的内壁上，喷嘴节流件的头端从挡圈内穿过，喷嘴节流件的尾端与挡圈相贴合并通过止动螺钉固定。

作为本实用新型进一步优化的方案，挡圈设置在流量计壳体内壁预制内螺纹的端点处。

作为本实用新型进一步优化的方案，喷嘴节流件为空心圆柱体，且喷嘴节流件的尾端具有环形凸起，且环形凸起的外径大于空心圆柱体的外径。

作为本实用新型进一步优化的方案，取压管的数量为两个且间隔分布，且挡圈位于两个取压管之间。

本实用新型所提出的无焊型喷嘴流量计，具有以下有益效果：

通过摒弃传统的销钉角焊缝工艺，采用机加工的方式在流量计壳体内预制螺纹及止档圈、喷嘴节流件上加工螺纹，通过螺纹啮合和止动螺钉锁紧，安装步骤简单，实现了该流量计的快捷装配，同时避免了销钉配合角焊缝方式对流量计壳体的连续性造成破坏，也克服了异种金属产生接触电位差对焊缝腐蚀的缺陷，有利于提高整体强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴节流件的剖面结构示意图。

附图说明：1、流量计壳体；2、喷嘴节流件；3、取压管；4、挡圈；5、止动螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，一种无焊型喷嘴流量计，包括流量计壳体1，流量计壳体1内安装有喷嘴节流件2，流量计壳体1的外壁安装有取压管3，且取压管3与流量计壳体1的内部相连通，流量计壳体1的内壁具有预制内螺纹，喷嘴节流件2的外壁具有预制外螺纹，喷嘴节流件2螺纹套装在流量计壳体1内且通过紧固件固定，实现喷嘴节流件2的初步安装；预制内螺纹和外螺纹均通过机加工制得；

通过螺纹啮合的方式，方便将喷嘴节流件2装配到流量计壳体1内，再通过紧固件将喷嘴节流件2固定即可，无需采用传统的销钉和角焊缝方式进行安装，避免焊缝的产生，克服了异种金属接触电位差对焊缝腐蚀的缺陷，有利于提高整体强度，而且结构简单，安装便捷；

具体的，紧固件包括挡圈4和止动螺钉5，挡圈4固定设置在流量计壳体1的内壁上，喷嘴节流件2的头端从挡圈4内穿过，喷嘴节流件2的尾端与挡圈4相贴合并通过止动螺钉5固定；挡圈4采用机加工的方式制得，结合止动螺钉5将喷嘴节流件2的尾端与挡圈4固定，从而完成喷嘴节流件2初步安装后的加固；

进一步的，挡圈4设置在流量计壳体1内壁预制内螺纹的端点处，喷嘴节流件2可啮合旋入流量计壳体1内，当喷嘴节流件2移动至内螺纹端点处时，喷嘴节流件2的尾端与挡圈4接触，此时通过止动螺钉5进行固定；

进一步的，喷嘴节流件2为空心圆柱体，且喷嘴节流件2的尾端具有环形凸起，且环形凸起的外径大于空心圆柱体的外径，环形凸起的外径与挡圈4的外径相等，方便喷嘴节流件2的尾端与挡圈4贴合以及相互装配，提高喷嘴节流件2的安装稳定性；

进一步的，取压管3的数量为两个且间隔分布，且挡圈4位于两个取压管3之间，方便对喷嘴节流件2前后的压差进行测量。

综上，本实用新型通过摒弃传统的销钉角焊缝工艺，采用机加工的方式在流量计壳体内预制螺纹及止档圈、喷嘴节流件上加工螺纹，通过螺纹啮合和止动螺钉锁紧，安装步骤简单，实现了该流量计的快捷装配，同时避免了销钉配合角焊缝方式对流量计壳体的连续性造成破坏，也克服了异种金属产生接触电位差对焊缝腐蚀的缺陷，有利于提高整体强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无焊型喷嘴流量计，包括流量计壳体(1)，流量计壳体(1)内安装有喷嘴节流件(2)，流量计壳体(1)的外壁安装有取压管(3)，且取压管(3)与流量计壳体(1)的内部相连通，其特征在于：

流量计壳体(1)的内壁具有预制内螺纹，喷嘴节流件(2)的外壁具有预制外螺纹，喷嘴节流件(2)螺纹套装在流量计壳体(1)内且通过紧固件固定。

2.根据权利要求1所述的一种无焊型喷嘴流量计，其特征在于，紧固件包括挡圈(4)和止动螺钉(5)，挡圈(4)固定设置在流量计壳体(1)的内壁上，喷嘴节流件(2)的头端从挡圈(4)内穿过，喷嘴节流件(2)的尾端与挡圈(4)相贴合并通过止动螺钉(5)固定。

3.根据权利要求2所述的一种无焊型喷嘴流量计，其特征在于，挡圈(4)设置在流量计壳体(1)内壁预制内螺纹的端点处。

4.根据权利要求2所述的一种无焊型喷嘴流量计，其特征在于，喷嘴节流件(2)为空心圆柱体，且喷嘴节流件(2)的尾端具有环形凸起，且环形凸起的外径大于空心圆柱体的外径。

5.根据权利要求2所述的一种无焊型喷嘴流量计，其特征在于，取压管(3)的数量为两个且间隔分布，且挡圈(4)位于两个取压管(3)之间。