CN221037879U - 一种两通转接头的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金转接头的测试领域，具体涉及一种两通转接头的气密性检测装置，包括气密仪、检测台、抵紧架、抵紧气缸和转接头支撑，检测台用于放置气密仪，在检测台的上平面设有带密封圈的检测口，所述充气嘴固定在检测口处，抵紧架架设在检测台的台面上，抵紧气缸倒置着固定在抵紧架上，其缸轴正对于检测口方向伸出，转接头支撑呈空心圆柱形或者圆锥形状态，固定在检测台台面上，其中心轴与检测口的中心、抵紧气缸的缸轴轴心处于同一直线上。借助气密仪的功能，实现在大气压常态环境中检测两通转接头气密性的功能，以解决现有技术中在水中检测气密性导致手部易受伤的技术问题，这种检测方式更快捷、干净，有利于后续分选包装的效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金转接头的测试领域，具体涉及一种两通转接头的气密性检测装置。
背景技术
铝合金转接头是一种用于连接、转换或适配不同管道、设备或附件的组件，它由铝合金材料制成。铝合金转接头具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能。铝合金转接头采用铝合金材料制成，如铝6061、铝6063等。铝合金具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能，适用于多种工业环境。铝合金转接头通常用于连接不同规格、不同类型或不同连接方式的管道、设备或附件。它们可以将一个接口转换为另一个接口，方便安装和使用。铝合金转接头通常具有螺纹或法兰连接，以实现与其他管道或设备的连接。螺纹连接可通过螺纹旋紧来实现密封，而法兰连接则通过法兰和螺栓固定来实现连接。铝合金转接头广泛应用于航空、汽车、机械、建筑、化工等行业。它们可用于液体或气体传输系统，连接不同规格的管道、阀门、泵等设备。
铝合金转接头的密封性测试是为了确定其在连接处是否能够有效地防止液体或气体的泄漏。以下是一些常见的密封性测试方法：
1. 气密性测试：将转接头与其他管道或设备连接后，使用气体进行气密性测试。可以通过压力表或漏气检测仪器监测转接头连接处的气密性能，确保没有气体泄漏；
2. 液密性测试：将转接头与其他管道或设备连接后，使用液体进行液密性测试。可以在连接处施加一定的液体压力，并观察是否有液体泄漏或渗漏；
3. 压缩测试：将转接头连接到相应的系统中，施加一定的压力，在一定时间内保持该压力，观察是否有压力下降或泄漏发生；
4. 视觉检查：通过目视检查转接头连接处是否存在明显的缺陷、裂纹、松动或间隙，以判断其密封性能；
密封性测试的具体方法和标准可能会因不同的应用领域和要求而有所差异。在进行密封性测试时，应根据实际情况选择适当的测试方法，并遵循相关的测试标准和规程。同时，还应注意选择合适的测试设备和工具，确保测试的准确性和可靠性。
如图1所示的铝合金两通转接头，在目前生产完成后检测气密性的时候，一般都采用简便快捷干净的气密性测试，其中在水中检测密封性是比较常用的气密性检测方式，比如专利号为202222144167.8的实用新型公开了一种阀门气密性检测装置，包括检测水箱，以及安装在检测水箱内且能够上、下移动的检测平台，检测平台上安装有加压法兰筒，加压法兰筒的底部设置有气孔，检测平台的上方设置有能够上、下移动的压杆。所述检测平台(1)上设置有检测孔，所述加压法兰筒(2)包括从上至下穿过所述检测孔的筒体(2-1)，以及设置在所述筒体(2-1)上方且支撑在所述检测平台(1)上的法兰板(2-2)。所述检测平台(1)的上方设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上方安装有压紧气缸(9)，所述压紧气缸(9)的活塞杆向下穿过所述支撑板(8)与所述压板(7)相连。
现在这种在水中测试气密性的需要操作者不断的将零件取下再装配一个新的零件上去，这种会导致手长期浸泡在水中，再加上阀门在检测过后还要滤水或者烘干，不然不好打包，无疑又增加了一项工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种两通转接头的气密性检测装置，脱离水中的气密性检测，保护操作者，减少滤水或烘干工序，加快包装速度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种两通转接头的气密性检测装置，包括气密仪，气密仪带有充气管和充气嘴，以及
检测台，用于放置气密仪，在检测台的上平面设有带密封圈的检测口，所述充气嘴固定在检测口处，
抵紧架，架设在检测台的台面上，
抵紧气缸，倒置着固定在抵紧架上，其缸轴正对于检测口方向伸出，
转接头支撑，呈空心圆柱形或者圆锥形状态，固定在检测台台面上，其中心轴与检测口的中心、抵紧气缸的缸轴轴心处于同一直线上。
进一步的，所述转接头支撑的中间设有容纳转接头的空心孔，空心孔与转接头外壁的形状匹配。
进一步的，转接头支撑的高度至少是两通转接头长度的一半。
进一步的，所述检测口的外边沿设有一圈凸台，密封圈在凸台的内壁上，凸台的内径等于两通转接头的接头口直径。
进一步的，转接头支撑由左抱箍架和右抱箍架组成，左抱箍架和右抱箍架的顶部环形抱箍环之间利用螺栓连接，螺栓旋进旋出调整空心孔的直径大小。
进一步的，在抵紧气缸的缸轴前端设有抵紧压盘，抵紧压盘为橡胶材料或者塑料材料。
以上设计与现有技术相比的有益效果是：借助气密仪的功能，实现在大气压常态环境中检测两通转接头气密性的功能，以解决现有技术中在水中检测气密性导致手部易受伤的技术问题，利于转接头支撑住两通转接头，使其保持竖直状态，利于抵紧气缸让两通转接头密封在充气嘴上，确保冲进去的气体在一定时间内维持常压，如果产品完全气密，那么压力应该保持不变；如果有泄漏，那么压力会下降，通过压力变化可以判断转接头的密封性。这种检测方式更快捷、干净，有利于后续分选包装的效率提高。
附图说明
图1为两通转接头的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为转接头支撑的俯视结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示的一种两通转接头的气密性检测装置，包括气密仪1，气密仪1带有充气管11和充气嘴12，以及检测台2、抵紧架3、抵紧气缸4和转接头支撑5，具体如下：
检测台2，用于放置气密仪1，在检测台2的上平面设有带密封圈的检测口，所述充气嘴12固定在检测口处，所述检测口的外边沿设有一圈凸台21，密封圈22在凸台的内壁上，凸台21的内径等于两通转接头6的接头口直径。在两通转接头6紧紧的压在凸台21上后，密封住下接头口，此时气密仪1对着下接头口内充气。
抵紧架3，架设在检测台2的台面上。
抵紧气缸4，倒置着固定在抵紧架3上，其缸轴正对于检测口方向伸出，在抵紧气缸4的缸轴前端设有抵紧压盘41，抵紧压盘41为橡胶材料或者塑料材料，用于密封住两通转接头6的上接头口，下接头口内充气，就能根据充气量是否保持来判断密封性能。
转接头支撑5，呈空心圆柱形或者圆锥形状态，固定在检测台2台面上，其中心轴与检测口的中心、抵紧气缸4的缸轴轴心处于同一直线上。 所述转接头支撑5的中间设有容纳转接头的空心孔51，空心孔51与转接头外壁的形状匹配，相当于紧密配合的方式。转接头支撑5的高度至少是两通转接头6长度的一半。
或者是，转接头支撑5由左抱箍架52和右抱箍架52组成，左抱箍架52和右抱箍架53的顶部环形抱箍环之间利用螺栓连接，螺栓旋进旋出调整空心孔的直径大小。相当于像一个抱箍一样可以调整大小，便于以合适的直径来卡紧两通转接头6，使其保持竖直状态，还能通过调解空心孔51的直径大小来容纳不同规格直径的两通转接头6。
在操作时，将两通转接头6放在转接头支撑5内，抵紧气缸4下压将转接头往下压紧，使得转接头的下接头口抵紧在凸台21上，密封圈22密封住下接头口后，并且抵紧压盘41仅仅的压着上接头口，至此两通转接头6的上下接头口被封住。气密仪1的充气嘴12对着转接头内充气，保持充气状态数秒，观察气密仪1上一段时间内压力的变化，如果产品完全气密，那么压力应该保持不变；如果有泄漏，那么压力会下降。压力变化可以判断转接头的密封性，确保是否是合格产品。
以上对本实用新型提供的一种两通转接头的气密性检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种两通转接头的气密性检测装置，包括气密仪，气密仪带有充气管和充气嘴，其特征在于，包括：
检测台，用于放置气密仪，在检测台的上平面设有带密封圈的检测口，所述充气嘴固定在检测口处；
抵紧架，架设在检测台的台面上；
抵紧气缸，倒置着固定在抵紧架上，其缸轴正对于检测口方向伸出；
转接头支撑，呈空心圆柱形或者圆锥形状态，固定在检测台台面上，其中心轴与检测口的中心、抵紧气缸的缸轴轴心处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种两通转接头的气密性检测装置，其特征在于：所述转接头支撑的中间设有容纳转接头的空心孔，空心孔与转接头外壁的形状匹配。
3.根据权利要求2所述的一种两通转接头的气密性检测装置，其特征在于：转接头支撑的高度至少是两通转接头长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种两通转接头的气密性检测装置，其特征在于：所述检测口的外边沿设有一圈凸台，密封圈在凸台的内壁上，凸台的内径等于两通转接头的接头口直径。
5.根据权利要求3所述的一种两通转接头的气密性检测装置，其特征在于：转接头支撑由左抱箍架和右抱箍架组成，左抱箍架和右抱箍架的顶部环形抱箍环之间利用螺栓连接，螺栓旋进旋出调整空心孔的直径大小。
6.根据权利要求1所述的一种两通转接头的气密性检测装置，其特征在于：在抵紧气缸的缸轴前端设有抵紧压盘，抵紧压盘为橡胶材料或者塑料材料。
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