CN221097827U - 一种管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道，涉及管道技术领域，包括：若干互相连通的管道本体；管道本体的两端分别一体绕制成型连接有第一法兰和第二法兰；若干第一紧固件，第一紧固件包括螺栓、第一螺母以及第二螺母，螺栓上设有与第一螺母配合的第一螺纹部以及与第二螺母配合的第二螺纹部，第一螺纹部的螺距大于第二螺纹部的螺距；其中，第一法兰和相邻管道本体的第二法兰通过第一紧固件配合，第二法兰和相邻管道本体的第一法兰通过第一紧固件配合，第一螺母和第一法兰或第二法兰接触。本实用新型的技术效果在于它在具有良好的防松作用的前提下，不仅安装复杂程度低，而且其管道本体和法兰之间不易发生泄漏。

Description

一种管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种管道。

背景技术

管道是一种用管道本体、法兰以及紧固件等部件连接成的，并用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，广泛用于海洋、江河以及湖泊等水域。

相关管道由于包括较多部件，易导致安装复杂程度高，同时相关管道的管道本体和法兰之间易发生泄漏，而且在水流的冲击下，相关管道的紧固件易发生松动，从而导致相邻管道本体之间发生泄漏。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种管道，它在具有良好的防松作用的前提下，不仅安装复杂程度低，而且其管道本体和法兰之间不易发生泄漏。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种管道，包括：

若干互相连通的管道本体；

所述管道本体的两端分别一体绕制成型连接有第一法兰和第二法兰；

若干第一紧固件，所述第一紧固件包括螺栓、第一螺母以及第二螺母，所述螺栓上设有与所述第一螺母配合的第一螺纹部以及与所述第二螺母配合的第二螺纹部，所述第一螺纹部的螺距大于所述第二螺纹部的螺距；

其中，所述第一法兰和相邻所述管道本体的第二法兰通过所述第一紧固件配合，所述第二法兰和相邻所述管道本体的第一法兰通过所述第一紧固件配合，所述第一螺母和所述第一法兰或所述第二法兰接触。

可选的，还包括：

设于所述第一法兰上的若干第一通孔；

设于所述第二法兰上的若干第二通孔；

其中，所述第一通孔和相邻所述管道本体的第二法兰的第二通孔连通，所述第二通孔和相邻所述管道本体的第一法兰的第一通孔连通，所述螺栓位于所述第一通孔和所述第二通孔内。

可选的，若干第一通孔沿所述第一法兰的周向均布，若干第二通孔沿所述第二法兰的周向均布。

可选的，所述管道本体、第一法兰以及第二法兰的材质相同，均为PE或UPVC。

可选的，所述第一法兰和所述第二法兰关于所述管道本体呈轴对称设置。

可选的，还包括若干第二紧固件，所述第一法兰和相邻所述管道本体的第二法兰还通过所述第二紧固件配合，所述第二法兰和相邻所述管道本体的第一法兰还通过所述第二紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件交错设置。

可选的，所述第二紧固件包括：

螺柱；

与所述螺柱的一端配合的第三螺母；

与所述螺柱的另一端配合的第四螺母；

其中，所述第一法兰和所述第二法兰均位于所述第三螺母和所述第四螺母之间。

可选的，所述第三螺母和所述第四螺母呈轴对称设置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)第一法兰和第二法兰均用于连接相邻管道本体，由于第一法兰和第二法兰分别一体绕制成型连接在管道本体的两端，便于将第一法兰、第二法兰以及管道本体三个部件整合成一个部件，从而便于使得该管道的安装复杂程度低，同时使得管道本体与第一法兰和第二法兰之间的整体性好，从而使得管道本体与第一法兰和第二法兰之间均不易发生泄漏；

2)第一紧固件用于将第一法兰和相邻管道本体的第二法兰连接，并用于将第二法兰和相邻管道本体的第一法兰连接，从而用于将相邻管道本体连接，由于第一螺纹部的螺距大于第二螺纹部的螺距，当在水流作用下，第一紧固件松动时，第一螺母的移动距离和第二螺母的移动距离不同，从而防止第一螺母和第二螺母发生相对转动，具有良好的防松作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种管道的局部结构示意图；

图中：1、管道本体；11、第一法兰；12、第二法兰；13、第一通孔；14、第二通孔；2、第一紧固件；21、螺栓；211、第一螺纹部；212、第二螺纹部；22、第一螺母；23、第二螺母；3、第二紧固件；31、螺柱；32、第三螺母；33、第四螺母。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1，本实施例提供了一种管道，包括：

若干互相连通的管道本体1；

管道本体1的两端分别一体绕制成型连接有第一法兰11和第二法兰12；

若干第一紧固件2，第一紧固件2包括螺栓21、第一螺母22以及第二螺母23，螺栓21上设有与第一螺母22配合的第一螺纹部211以及与第二螺母23配合的第二螺纹部212，第一螺纹部211的螺距大于第二螺纹部212的螺距；

其中，第一法兰11和相邻管道本体1的第二法兰12通过第一紧固件2配合，第二法兰12和相邻管道本体1的第一法兰11通过第一紧固件2配合，第一螺母22和第一法兰11或第二法兰12接触。

具体的，管道本体1用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体等；第一法兰11和第二法兰12均用于连接相邻管道本体1，由于第一法兰11和第二法兰12分别一体绕制成型连接在管道本体1的两端，便于将第一法兰11、第二法兰12以及管道本体1三个部件整合成一个部件，从而便于使得该管道的安装复杂程度低，同时使得管道本体1与第一法兰11和第二法兰12之间的整体性好，从而使得管道本体1与第一法兰11和第二法兰12之间均不易发生泄漏；第一紧固件2用于将第一法兰11和相邻管道本体1的第二法兰12连接，并用于将第二法兰12和相邻管道本体1的第一法兰11连接，从而用于将相邻管道本体1连接，由于第一螺纹部211的螺距大于第二螺纹部212的螺距，当在水流作用下，第一紧固件2松动时，第一螺母22的移动距离和第二螺母23的移动距离不同，从而防止第一螺母22和第二螺母23发生相对转动，具有良好的防松作用。

进一步的，还包括：

设于第一法兰11上的若干第一通孔13；

设于第二法兰12上的若干第二通孔14；

其中，第一通孔13和相邻管道本体1的第二法兰12的第二通孔14连通，第二通孔14和相邻管道本体1的第一法兰11的第一通孔13连通，螺栓21位于第一通孔13和第二通孔14内。

具体的，第一通孔13和第二通孔14均用于容纳第一紧固件2的螺栓21，从而便于第一紧固件2将第一法兰11和第二法兰12连接，进而便于第一紧固件2将相邻管道本体1连接。

进一步的，若干第一通孔13沿第一法兰11的周向均布，若干第二通孔14沿第二法兰12的周向均布。

具体的，便于增加第一法兰11和第二法兰12的受力均匀性，从而便于增加相邻管道本体1的受力均匀性。

进一步的，管道本体1、第一法兰11以及第二法兰12的材质相同，均为PE或UPVC。

具体的，PE即聚乙烯，便于使得管道本体1、第一法兰11以及第二法兰12均具有良好的耐磨性、抗老化性等；UPVC即不添加塑化剂的聚氯乙烯，便于使得管道本体1、第一法兰11以及第二法兰12均具有良好的物化性能。

进一步的，第一法兰11和第二法兰12关于管道本体1呈轴对称设置。

具体的，便于增加管道本体1的两端的受力对称性。

进一步的，还包括若干第二紧固件3，第一法兰11和相邻管道本体1的第二法兰12还通过第二紧固件3配合，第二法兰12和相邻管道本体1的第一法兰11还通过第二紧固件3配合，第一紧固件2和第二紧固件3交错设置。

具体的，若干第二紧固件3用于实现第一法兰11和第二法兰12之间的初步安装，若干第一紧固件2用于实现第一法兰11和第二法兰12之间的防松安装。

进一步的，第二紧固件3包括：

螺柱31；

与螺柱31的一端配合的第三螺母32；

与螺柱31的另一端配合的第四螺母33；

其中，第一法兰11和第二法兰12均位于第三螺母32和第四螺母33之间。

具体的，在安装时，既可以先安装螺柱31和第三螺母32，又可以先安装螺柱31和第四螺母33，便于增加安装容错率。

进一步的，第三螺母32和第四螺母33呈轴对称设置。

具体的，便于增加管道本体1的两端的受力对称性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管道，其特征在于，包括：

若干互相连通的管道本体；

所述管道本体的两端分别一体绕制成型连接有第一法兰和第二法兰；

若干第一紧固件，所述第一紧固件包括螺栓、第一螺母以及第二螺母，所述螺栓上设有与所述第一螺母配合的第一螺纹部以及与所述第二螺母配合的第二螺纹部，所述第一螺纹部的螺距大于所述第二螺纹部的螺距；

其中，所述第一法兰和相邻所述管道本体的第二法兰通过所述第一紧固件配合，所述第二法兰和相邻所述管道本体的第一法兰通过所述第一紧固件配合，所述第一螺母和所述第一法兰或所述第二法兰接触。

2.根据权利要求1所述的一种管道，其特征在于，还包括：

设于所述第一法兰上的若干第一通孔；

设于所述第二法兰上的若干第二通孔；

其中，所述第一通孔和相邻所述管道本体的第二法兰的第二通孔连通，所述第二通孔和相邻所述管道本体的第一法兰的第一通孔连通，所述螺栓位于所述第一通孔和所述第二通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种管道，其特征在于，若干第一通孔沿所述第一法兰的周向均布，若干第二通孔沿所述第二法兰的周向均布。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道，其特征在于，所述管道本体、第一法兰以及第二法兰的材质相同，均为PE或UPVC。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道，其特征在于，所述第一法兰和所述第二法兰关于所述管道本体呈轴对称设置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道，其特征在于，还包括若干第二紧固件，所述第一法兰和相邻所述管道本体的第二法兰还通过所述第二紧固件配合，所述第二法兰和相邻所述管道本体的第一法兰还通过所述第二紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种管道，其特征在于，所述第二紧固件包括：

螺柱；

与所述螺柱的一端配合的第三螺母；

与所述螺柱的另一端配合的第四螺母；

其中，所述第一法兰和所述第二法兰均位于所述第三螺母和所述第四螺母之间。

8.根据权利要求7所述的一种管道，其特征在于，所述第三螺母和所述第四螺母呈轴对称设置。