CN220396510U - 一种对夹式硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对夹式硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、第一密封圈、阀杆和第二密封圈，所述蝶板安装在阀体的内部，所述第一密封圈设置在蝶板一侧的外壁上，所述第一密封圈的内壁上焊接有第一弧形定位板，所述第二密封圈设置在蝶板另一侧的外壁上，所述第二密封圈的内壁上焊接有第二弧形定位板，所述阀杆安装在蝶板的内部，阀杆的顶端延伸至阀体的顶部，所述阀体顶部的外壁上安装有手轮，所述阀体顶部和底部的侧壁上皆设置有安装孔。本实用新型不仅具有双重密封结构，保证了密封性能，密封圈可单独拆换，提高了阀体安装的便捷性，而且提升了阀体和蝶板的耐高温和耐腐蚀性能，还具有不粘的特性，延长了使用寿命。

Description

一种对夹式硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种对夹式硬密封蝶阀。

背景技术

对夹式蝶阀是蝶阀的一种，是连接形式为对夹式的蝶阀，也是工程管路中最常用到的蝶阀产品之一，对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，对夹式蝶阀用双头螺栓连接，安装维修也很方便。作为一种控制管路系统通断和流量大小的部件，对夹式蝶阀在石油、化工、水电站、市政建设、给排水等领域的管道系统中都有非常广泛的应用。

对夹式硬密封蝶阀分为软密封和硬密封，其中，硬密封蝶阀采用金属密封圈的密封方式，密封圈固定在蝶板外圈上，由于密封圈一般为单一结构，当产生磨损后密封性能就会下降，而且密封圈一般都与蝶板为一体化结构，不便单独拆卸更换，因此存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对夹式硬密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、第一密封圈、阀杆和第二密封圈，所述蝶板安装在阀体的内部，所述第一密封圈设置在蝶板一侧的外壁上，第一密封圈与阀体的内壁紧密贴合，所述第一密封圈的内壁上焊接有第一弧形定位板，第一弧形定位板与蝶板紧密贴合，所述第二密封圈设置在蝶板另一侧的外壁上，第二密封圈与阀体的内壁紧密贴合，所述第二密封圈的内壁上焊接有第二弧形定位板，第二弧形定位板与蝶板紧密贴合，所述阀杆安装在蝶板的内部，阀杆的顶端延伸至阀体的顶部，所述阀体顶部的外壁上安装有手轮，所述阀体顶部和底部的侧壁上皆设置有安装孔。

优选的，所述阀体的内表面和蝶板的外表面上皆涂覆有防护涂层，防护涂层为聚四氟乙烯涂层，提升了阀体和蝶板的耐高温和耐腐蚀性能，而且使得阀体和蝶板具有不粘的特性。

优选的，所述阀体的两侧壁上皆设置有辅助安装结构，所述辅助安装结构包括辅助块、磁铁块、弹簧，所述辅助块设置在阀体的两侧壁上，所述磁铁块设置在辅助块的两侧，所述弹簧皆设置在辅助块和磁铁块之间，弹簧的一端与辅助块固定连接，弹簧的另一端与磁铁块固定连接，便于快速对阀体和管道进行预固定，使得安装更加方便。

优选的，所述辅助安装结构还包括安装片、安装螺栓，所述安装片皆固定在辅助块的两端，安装螺栓穿设在安装片的内部，用于辅助块的安装工作。

优选的，所述安装螺栓位置处的阀体侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装螺栓螺纹连接，便于对安装片进行固定。

优选的，所述第一弧形定位板和第二弧形定位板皆通过定位钉与蝶板连接，便于对第一弧形定位板和第二弧形定位板进行拆卸更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对夹式硬密封蝶阀不仅具有双重密封结构，保证了密封性能，密封圈可单独拆换，提高了阀体安装的便捷性，而且提升了阀体和蝶板的耐高温和耐腐蚀性能，还具有不粘的特性，延长了使用寿命；

(1)通过设置有第一密封圈、第一弧形定位板、第二密封圈、第二弧形定位板、定位钉，由于蝶板的外壁上采用第一密封圈和第二密封圈双重密封结构，第一密封圈和第二密封圈分别通过第一弧形定位板和第二弧形定位板与蝶板卡接，当其中一组密封结构产生磨损时，另一组密封结构仍然具有密封的效果，从而保证了密封性能，而且将定位钉拆下，即可对第一密封圈或第一弧形定位板进行更换，从而使得密封圈可单独拆换；

(2)通过设置有辅助块、磁铁块、弹簧、安装片、安装螺栓、螺纹孔，在安装该蝶阀时，将阀体摆放在两组管道之间，向两侧拉动磁铁块使其将弹簧拉伸，将磁铁块吸附在管道的法兰上，弹簧为磁铁块提供了弹性拉力，使得两组管道将阀体夹住，起到了预固定的作用，再将双头螺栓穿过安装孔和法兰孔，并通过螺母进行固定，即可将阀体固定在管道之间，从而提高了阀体安装的便捷性；

(3)通过设置有防护涂层，由于阀体的内表面和蝶板的外表面上均涂覆了防护涂层，防护涂层为聚四氟乙烯涂层，提升了阀体和蝶板的耐高温和耐腐蚀性能，而且使得阀体和蝶板具有不粘的特性，防止流体介质沾附在阀体或蝶板上造成堵塞和腐蚀，进而延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的蝶板侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的辅助安装结构侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的蝶板局部放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、蝶板；3、第一密封圈；4、安装孔；5、阀杆；6、手轮；7、辅助安装结构；701、辅助块；702、磁铁块；703、弹簧；704、安装片；705、安装螺栓；8、螺纹孔；9、第一弧形定位板；10、第二密封圈；11、第二弧形定位板；12、定位钉；13、防护涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种对夹式硬密封蝶阀，包括阀体1、蝶板2、第一密封圈3、阀杆5和第二密封圈10，蝶板2安装在阀体1的内部，第一密封圈3设置在蝶板2一侧的外壁上，第一密封圈3与阀体1的内壁紧密贴合，第一密封圈3的内壁上焊接有第一弧形定位板9，第一弧形定位板9与蝶板2紧密贴合，第二密封圈10设置在蝶板2另一侧的外壁上，第二密封圈10与阀体1的内壁紧密贴合，第二密封圈10的内壁上焊接有第二弧形定位板11，第二弧形定位板11与蝶板2紧密贴合；

阀杆5安装在蝶板2的内部，阀杆5的顶端延伸至阀体1的顶部，阀体1顶部的外壁上安装有手轮6，阀体1顶部和底部的侧壁上皆设置有安装孔4；

阀体1的内表面和蝶板2的外表面上皆涂覆有防护涂层13，防护涂层13为聚四氟乙烯涂层，提升了阀体1和蝶板2的耐高温和耐腐蚀性能，而且使得阀体1和蝶板2具有不粘的特性；

阀体1的两侧壁上皆设置有辅助安装结构7，辅助安装结构7包括辅助块701、磁铁块702、弹簧703，辅助块701设置在阀体1的两侧壁上，磁铁块702设置在辅助块701的两侧，弹簧703皆设置在辅助块701和磁铁块702之间，弹簧703的一端与辅助块701固定连接，弹簧703的另一端与磁铁块702固定连接，便于快速对阀体1和管道进行预固定，使得安装更加方便；

辅助安装结构7还包括安装片704、安装螺栓705，安装片704皆固定在辅助块701的两端，安装螺栓705穿设在安装片704的内部，用于辅助块701的安装工作；

安装螺栓705位置处的阀体1侧壁上设置有螺纹孔8，螺纹孔8与安装螺栓705螺纹连接，便于对安装片704进行固定；

在安装该蝶阀时，将阀体1摆放在两组管道之间，其次，向两侧拉动磁铁块702使其将弹簧703拉伸，将磁铁块702吸附在管道的法兰上，弹簧703为磁铁块702提供了弹性拉力，使得两组管道将阀体1夹住，起到了预固定的作用，再将双头螺栓穿过安装孔4和法兰孔，并通过螺母进行固定，即可将阀体1固定在管道之间，从而提高了阀体1安装的便捷性；

第一弧形定位板9和第二弧形定位板11皆通过定位钉12与蝶板2连接，便于对第一弧形定位板9和第二弧形定位板11进行拆卸更换。

本申请实施例在使用时：首先，在安装该蝶阀时，将阀体1摆放在两组管道之间，其次，向两侧拉动磁铁块702使其将弹簧703拉伸，将磁铁块702吸附在管道的法兰上，弹簧703为磁铁块702提供了弹性拉力，使得两组管道将阀体1夹住，起到了预固定的作用，再将双头螺栓穿过安装孔4和法兰孔，并通过螺母进行固定，即可将阀体1固定在管道之间，从而提高了阀体1安装的便捷性，然后，在阀体1启闭的过程中，阀杆5驱动蝶板2使其在阀体1的内部转动，由于蝶板2的外壁上采用第一密封圈3和第二密封圈10双重密封结构，第一密封圈3和第二密封圈10分别通过第一弧形定位板9和第二弧形定位板11与蝶板2卡接，当其中一组密封结构产生磨损时，另一组密封结构仍然具有密封的效果，从而保证了密封性能，而且将定位钉12拆下，即可对第一密封圈3或第一弧形定位板9进行更换，从而使得密封圈可单独拆换，并且，由于阀体1的内表面和蝶板2的外表面上均涂覆了防护涂层13，防护涂层13为聚四氟乙烯涂层，提升了阀体1和蝶板2的耐高温和耐腐蚀性能，而且使得阀体1和蝶板2具有不粘的特性，防止流体介质沾附在阀体1或蝶板2上造成堵塞和腐蚀，进而延长了使用寿命。

Claims (6)

1.一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于，包括阀体(1)、蝶板(2)、第一密封圈(3)、阀杆(5)和第二密封圈(10)，所述蝶板(2)安装在阀体(1)的内部，所述第一密封圈(3)设置在蝶板(2)一侧的外壁上，第一密封圈(3)与阀体(1)的内壁紧密贴合，所述第一密封圈(3)的内壁上焊接有第一弧形定位板(9)，第一弧形定位板(9)与蝶板(2)紧密贴合，所述第二密封圈(10)设置在蝶板(2)另一侧的外壁上，第二密封圈(10)与阀体(1)的内壁紧密贴合，所述第二密封圈(10)的内壁上焊接有第二弧形定位板(11)，第二弧形定位板(11)与蝶板(2)紧密贴合，所述阀杆(5)安装在蝶板(2)的内部，阀杆(5)的顶端延伸至阀体(1)的顶部，所述阀体(1)顶部的外壁上安装有手轮(6)，所述阀体(1)顶部和底部的侧壁上皆设置有安装孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的内表面和蝶板(2)的外表面上皆涂覆有防护涂层(13)，防护涂层(13)为聚四氟乙烯涂层。

3.根据权利要求1所述的一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的两侧壁上皆设置有辅助安装结构(7)，所述辅助安装结构(7)包括辅助块(701)、磁铁块(702)、弹簧(703)，所述辅助块(701)设置在阀体(1)的两侧壁上，所述磁铁块(702)设置在辅助块(701)的两侧，所述弹簧(703)皆设置在辅助块(701)和磁铁块(702)之间，弹簧(703)的一端与辅助块(701)固定连接，弹簧(703)的另一端与磁铁块(702)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于：所述辅助安装结构(7)还包括安装片(704)、安装螺栓(705)，所述安装片(704)皆固定在辅助块(701)的两端，所述安装螺栓(705)穿设在安装片(704)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于：所述安装螺栓(705)位置处的阀体(1)侧壁上设置有螺纹孔(8)，螺纹孔(8)与安装螺栓(705)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种对夹式硬密封蝶阀，其特征在于：所述第一弧形定位板(9)和第二弧形定位板(11)皆通过定位钉(12)与蝶板(2)连接。