CN217930746U - 一种气体存储罐检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体存储罐检漏装置，属于气体检漏技术领域，包括：存储罐本体、套管、密封结构、检漏结构及升降驱动结构。存储罐本体的一侧设有气管；套管套设于气管外侧且一端与存储罐本体相连；密封结构滑动设于套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构还能够沿套管的长度方向滑动；检漏结构的检测端伸入至密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；升降驱动结构与密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动；本实用新型能够在存储罐本体使用时及运输时对存储罐本体进行气密性检测，有利于企业及时发现安全隐患。

Description

一种气体存储罐检漏装置

技术领域

本实用新型涉及气体检漏技术领域，尤其是涉及一种气体存储罐检漏装置。

背景技术

气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。

公开号为CN210372875U提供了一种氟化工生产运输用存储装置，气体存储罐一般使用气管用以排气进气，使用过程中气体存储罐具有漏气的风险，存储罐漏气主要发生在气管阀门处，其原因有：阀门开关松动、失灵、断裂或减压器与存储罐连接密封不严等，存储罐一旦漏气，除不燃气体外，其他大多气体都极易引发火灾和人体中毒，因此，如何对气体存储罐的进行气密性检漏成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种气体存储罐检漏装置，解决现有技术中气体存储罐具有漏气的风险、如何对气体存储罐的进行气密性检漏的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种气体存储罐检漏装置，包括：

存储罐本体，其一侧设有气管；

套管，套设于气管外侧且一端与存储罐本体相连，套管一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔，连接孔内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔的密封圈；

密封结构，滑动设于套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构的滑动行程具有滑动至位于连接孔靠近气管一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔背离气管一侧的第二检测工位；

检漏结构，其检测端伸入至密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；

升降驱动结构，与密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动。

在一些实施例中，密封结构包括封闭盘、环形气囊及气泵，封闭盘同轴设于套管中，环形气囊套设于封闭盘外侧，气泵的输出端通过连接管与环形气囊连通。

在一些实施例中，封闭盘的直径小于套管的最小直径。

在一些实施例中，环形气囊上背离气管的一侧安装有泄压阀。

在一些实施例中，检漏结构包括通管、活塞、连杆、警报器及按压开关，通管与密封结构相连，且通管的一端贯穿密封结构并延伸至密封检测腔内，活塞滑动设于通管，按压开关与警报器电连接并通过安装壳设于密封结构上与通管对应的位置处，连杆一端与活塞连接、活塞的另一端突出于通管与按压开关相对应。

在一些实施例中，通管内壁的两侧均设有限位片。

在一些实施例中，升降驱动结构包括驱动件及连接件，驱动件设于存储罐本体外侧，且驱动件的驱动端通过连接件与密封结构相连用以驱动密封结构沿套管的长度方向移动。

在一些实施例中，连接件的两侧均至少设有一个驱动件。

在一些实施例中，驱动件包括导轨、电机、螺杆及套筒，导轨与存储罐本体相连，螺杆转动设于导轨内，套筒滑动设于导轨并与螺杆螺纹连接，电机的驱动轴与螺杆同轴相连，连接件包括连接板及连接杆，连接板设于套管外侧并与套筒相连，连接杆的一端与连接板相连、连接杆的另一端延伸至套管内并与密封结构相连。

在一些实施例中，螺杆的长度大于套管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的套管、密封结构、检漏结构及升降驱动件，利用升降驱动件能够调整密封结构滑动至两个不同的检测工位，气管连接外部传输管时，外部传输管通过连接孔进入并将连接孔密封，密封结构位于第二检测工位时能够将密封检测腔密封；在气管上未连接外部传输管时，位于第一检测工位的密封结构能够将密封检测腔密封，利用检漏结构能够检测密封检测腔内是否有泄漏气体，以便于对气管在连通的情况在对气管进行漏气检测；使该装置能够在存储罐本体使用时及运输时对存储罐本体进行气密性检测，有利于企业及时发现安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型气体存储罐检漏装置一实施方式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型气体存储罐检漏装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型气体存储罐检漏装置一实施方式的密封结构、检漏结构及升降驱动结构安装正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型气体存储罐检漏装置一实施方式的密封结构及检漏结构安装正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型气体存储罐检漏装置一实施方式的封闭盘安装俯视面结构示意图。

图中：1、存储罐本体；11、气管；2、套管；21、连接孔；22、密封圈；3、密封结构；31、密封检测腔；32、封闭盘；33、环形气囊；34、气泵；35、泄压阀；4、检漏结构；41、通管；42、活塞；43、连杆；44、警报器；45、按压开关；46、安装壳；47、限位片；5、升降驱动结构；51、驱动件；511、导轨；512、电机；513、螺杆；514、套筒；52、连接件；521、连接板；522、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种气体存储罐检漏装置，包括：存储罐本体1、套管2、密封结构3、检漏结构4及升降驱动结构5。

如图2所示，存储罐本体1的一侧设有气管11。

如图3至图4所示，套管2套设于气管11外侧且一端与存储罐本体1相连，套管2一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔21，连接孔21内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔21的密封圈22。

如图3至图4所示，密封结构3滑动设于套管2内并能够封堵套管2，以使套管2内由密封结构3至存储罐本体1之间形成封闭的密封检测腔31，密封结构3的滑动行程具有滑动至位于连接孔21靠近气管11一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔21背离气管11一侧的第二检测工位。

检漏结构4的检测端伸入至密封检测腔31内，用以检测密封检测腔31内是否有泄漏气体。

升降驱动结构5与密封结构3相连，用于驱动密封结构3沿套管2的长度方向滑动。

本装置中，在气管11上并未连通上外部输送管时，利用升降驱动装置能够驱动密封结构3滑动至第一检测工位，此时密封结构3位于连接孔21靠近于套管2的一侧，利用密封结构3能够将套管2上与密封结构3对应的位置密封，使密封检测腔31为密封状态，此时利用检漏结构4能够检测密封检测腔31内是否有泄漏气体；在气管11上连通有外部输送管时，利用升降驱动件51能够驱动密封结构3滑动至第二检测工位，此时密封结构3位于连接孔21背离套管2的一侧，利用密封结构3能够将套管2上与密封结构3对应的位置密封，外部输送管穿过连接孔21与套管2内的气管11连通，输送管的外侧紧贴连接孔21上的密封圈22，将连接孔21密封，使密封检测腔31为密封状态，此时便能够利用检漏结构4检测密封检测腔31内是否有泄漏气体，实现在气管11连通或不连通的情况下，对气管11进行漏气检测。

具体的，密封圈22由橡胶材料制成。

如图3所示，在一些实施例中，升降驱动结构5包括驱动件51及连接件52，驱动件51设于存储罐本体1外侧并与存储罐本体1相连接，且驱动件51的驱动端通过连接件52与密封结构3相连，利用驱动件51能够通过连接件52驱动密封结构3沿套管2的长度方向移动。

进一步的，在一些实施例中，为了提高连接件52安装时及其驱动密封结构3时的稳定性,连接件52的两侧均至少设有一个驱动件51。

进一步的，在一些实施例中，驱动件51包括导轨511、电机512、螺杆513及套筒514，导轨511与存储罐本体1相连，导轨511竖直布置并与套管2的中心线平行，螺杆513设于导轨511内并与导轨511转动连接，电机512安装于导轨511的一端，且电机512的驱动轴与螺杆513同轴相连，利用电机512能够驱动螺杆513旋转，套筒514滑动设于导轨511并与螺杆513螺纹连接，使螺杆513旋转时能够驱动套筒514在导轨511内上下滑动，连接件52包括连接板521及连接杆522，连接板521设于套管2外侧并与套筒514相连，连接杆522的一端与连接板521相连、连接杆522的另一端延伸至套管2内并与密封结构3相连，套筒514在滑动时，能够驱动连接板521进行升降，从而通过连接杆522驱动密封结构3沿套管2的长度方向进行升降运动，以便调整密封结构3的位置。

进一步的，在一些实施例中，当密封结构3滑动至位于连接孔21的下侧时，套筒514位于螺杆513的最底端，密封结构3在套管2内向上滑动时，套筒514在导轨511内向上滑动，也即套筒514向螺杆513的中部移动，螺杆513的长度大约是套管2长度的两倍，使升降驱动件51还能够带动密封结构3移出套管2，以便于工作人员将气管11与外部传输管连通。

如图1、图4所示，在一些实施例中，检漏结构4包括通管41、活塞42、连杆43、警报器44及按压开关45，通管41嵌设在封闭盘32上，且通管41的一端贯穿封闭盘32并延伸至密封检测腔31内，使通管41与密封检测腔31连通，活塞42与通管41滑动连接，存储罐本体1内气体泄漏在密封检测腔31内时，密封检测腔31内压力增大，能够驱动活塞42在通管41内向背离密封检测腔31的一端滑动，按压开关45与警报器44电连接并通过安装壳46设于密封结构3上与通管41对应的位置处，连杆43一端与活塞42连接、活塞42的另一端突出于通管41与按压开关45相对应，使活塞42能够带动连杆43向按压开关45移动，连杆43移动一定位置后能够将按压开关45按压，通管41按压开关45启动报警器发出警报，以警示工作人员维修存储罐。

更进一步的，检漏结构4也可采用压力检测装置，在气体泄漏时可使密封检测腔31内气压增大，将压力检测装置的压力检测端伸入到密封检测腔31内，即可实现对存储罐的气密性检测。

进一步的，在一些实施例中，安装壳46卡接固定在封闭盘32上，使安装壳46能够在封闭盘32上取下，在使用前，可取下安装壳46，将连杆43向下按压，调节连杆43与按压开关45的距离，通管41内壁的两侧均设有限位片47，在连杆43按压在按压开关45上时，活塞42对应抵至于限位片47上，对活塞42进行限位，避免连杆43压坏按压开关45。

如图4所示，在一些实施例中，密封结构3包括封闭盘32、环形气囊33及气泵34，封闭盘32同轴布置于套管2中，环形气囊33套设在封闭盘32外侧，气泵34安装于封闭盘32背离气管11的一侧，且气泵34的输出端通过连接管与环形气囊33连通，且封闭盘32与升降驱动结构5的驱动端相连，升降驱动结构5能够驱动封闭盘32沿套管2的长度方向滑动，当封闭盘32滑动至第一检测工位或第二检测工位时，利用气泵34通过连接管向环形气囊33充气，使环形气囊33膨胀，环形气囊33紧贴在套管2上后，可实现对封闭盘32的固定及对套管2的密封，实现将套管2上与密封结构3对应的位置密封。

进一步的，在一些实施例中，套管2为各部位直径相同或各部位直径不同的管状结构，封闭盘32的直径小于套管2的最小直径，使封闭盘32能够在套管2内移动，还能够在套管2内拿出。

如图5所示，在一些实施例中，为了便于调节封闭盘32在套管2内的位置，环形气囊33上背离气管11的一侧安装有泄压阀35，将泄压阀35打开便可放出环形气囊33内的气体，使环形气囊33收缩，此时封闭盘32便可在套管2内滑动。

工作原理：在存储罐本体1传输时，将电机512开启驱动螺杆513旋转带动套筒514下移，进而通过连接板521及连接杆522驱动封闭盘32下移到位于连接孔21靠近气管11的一侧，再使用气泵34向环形气囊33内充气，将封闭盘32固定，同时将密封检测腔31密封，即可利用检漏装置检测是否有气体泄漏；在气管11上连通外部的传输管前，使用驱动件51反转驱动封闭盘32脱离套管2，将传输管从连接孔21穿过并将其与气管11连通，随后使用驱动件51再驱动封闭盘32移动至套管2内，使封闭盘32位于连接孔21背离气管11的一侧，由于传输管将连接孔21封堵密封，检漏装置便能够在存储罐本体1使用时检测密封检测腔31内是否有气体泄漏，气体泄漏时使密封检测腔31气压增大，从而驱动活塞42及连杆43向按压开关45移动直至连杆43按压住按压开关45，启动警报器44发出警报。

本实用新型通过设置的套管2、密封结构3、检漏结构4及升降驱动件51，利用升降驱动件51能够调整密封结构3滑动至两个不同的检测工位，气管11连接外部传输管时，外部传输管通过连接孔21进入并将连接孔21密封，密封结构3位于第二检测工位时能够将密封检测腔31密封；在气管11上未连接外部传输管时，位于第一检测工位的密封结构3能够将密封检测腔31密封，利用检漏结构4能够检测密封检测腔31内是否有泄漏气体，以便于对气管11在连通的情况在对气管11进行漏气检测；使该装置能够在存储罐本体1使用时及运输时对存储罐本体1进行气密性检测，有利于企业及时发现安全隐患。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，包括：

存储罐本体，其一侧设有气管；

套管，套设于所述气管外侧且一端与所述存储罐本体相连，所述套管一侧开设有供以穿入外部输送管的连接孔，所述连接孔内设有能够与外部输送管弹性贴合以密封连接孔的密封圈；

密封结构，滑动设于所述套管内并能够封堵套管，以使套管内由密封结构至存储罐本体之间形成封闭的密封检测腔，密封结构的滑动行程具有滑动至位于连接孔靠近气管一侧的第一检测工位、及滑动至位于连接孔背离气管一侧的第二检测工位；

检漏结构，其检测端伸入至所述密封检测腔内，用以检测密封检测腔内是否有泄漏气体；

升降驱动结构，与所述密封结构相连，用于驱动密封结构沿套管的长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述密封结构包括封闭盘、环形气囊及气泵，所述封闭盘同轴设于所述套管中，所述环形气囊套设于所述封闭盘外侧，所述气泵的输出端通过连接管与所述环形气囊连通。

3.根据权利要求2所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述封闭盘的直径小于套管的最小直径。

4.根据权利要求2所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述环形气囊上背离气管的一侧安装有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述检漏结构包括通管、活塞、连杆、警报器及按压开关，所述通管与所述密封结构相连，且所述通管的一端贯穿所述密封结构并延伸至密封检测腔内，活塞滑动设于所述通管，按压开关与警报器电连接并通过安装壳设于所述密封结构上与通管对应的位置处，所述连杆一端与活塞连接、活塞的另一端突出于通管与按压开关相对应。

6.根据权利要求5所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述通管内壁的两侧均设有限位片。

7.根据权利要求1所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述升降驱动结构包括驱动件及连接件，所述驱动件设于所述存储罐本体外侧，且所述驱动件的驱动端通过连接件与所述密封结构相连用以驱动密封结构沿套管的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述连接件的两侧均至少设有一个驱动件。

9.根据权利要求7所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述驱动件包括导轨、电机、螺杆及套筒，所述导轨与所述存储罐本体相连，所述螺杆转动设于所述导轨内，所述套筒滑动设于所述导轨并与螺杆螺纹连接，所述电机的驱动轴与所述螺杆同轴相连，所述连接件包括连接板及连接杆，所述连接板设于所述套管外侧并与所述套筒相连，所述连接杆的一端与连接板相连、连接杆的另一端延伸至所述套管内并与密封结构相连。

10.根据权利要求9所述的一种气体存储罐检漏装置，其特征在于，所述螺杆的长度大于所述套管的长度。

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