CN212585930U - 一种叶轮轴气密性实验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮轴气密性实验工装,属于密封件检测装置技术领域,旨在提供一种便于对机械密封进行气密性检测的实验工装,工装包括叶轮、轴及静环座,叶轮与轴连接且同轴,静环座套于轴上,静环座包括座体、法兰盘、锁紧件、密封圈以及密封套,密封圈和密封套均置于座体内,密封圈套于轴上,密封套套于密封圈上,轴上开有环槽,环槽与密封圈形成空腔,座体上开有进气孔,密封圈上开有与空腔连通的通孔,通孔与进气孔对应并连通,密封圈和密封套的顶端均伸出座体,法兰盘置于座体上,密封套的顶端与法兰盘抵触,锁紧件包括螺杆及弹簧,弹簧置于座体和法兰盘之间,螺杆贯穿法兰盘和穿过弹簧并与座体螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封件检测装置,更具体地说,它涉及一种叶轮轴气密性实验工装。
背景技术
目前,对泵用机械密封的气密性检测通常为通过耐油、热空气老化、低温脆性、耐硫酸、耐硝酸、耐盐酸、耐氢氧化钠等老化试验,对以上项目进行重复检测,将实验数据进行处理后,综合判定机械密封的气密性能,没有对泵用机械密封气密性检测较好的方法和装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于对机械密封进行气密性检测的实验工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种叶轮轴气密性实验工装,工装包括叶轮、轴及静环座,叶轮与轴连接且同轴,静环座套于轴上,静环座包括座体、法兰盘、锁紧件、密封圈以及密封套,密封圈和密封套均置于座体内,密封圈套于轴上,密封套套于密封圈上,轴上开有环槽,环槽与密封圈形成空腔,座体上开有进气孔,密封圈上开有与空腔连通的通孔,通孔与进气孔对应并连通,密封圈和密封套的顶端均伸出座体,法兰盘置于座体上,密封套的顶端与法兰盘抵触,锁紧件包括螺杆及弹簧,弹簧置于座体和法兰盘之间,螺杆贯穿法兰盘和穿过弹簧并与座体螺纹连接。
进一步的,座体内包括同轴并依次排布的密封腔、中间腔及轴孔,密封腔的直径大于中间腔的直径,中间腔的直径大于轴孔的直径,轴贯穿密封腔、中间腔及轴孔,通孔与中间腔连通,密封圈的底端与中间腔的底面抵触,密封套的底端与密封腔的底面抵触,密封圈的底部内壁与轴的底部侧壁抵触,密封圈的外壁与密封套的外壁抵触,密封套的外壁与密封腔的内壁抵触。
进一步的,轴上设有与座体底端抵触的限位环,轴孔靠近限位环,轴孔的内壁上开有与轴孔同轴的环形槽,环形槽内嵌有橡胶环,轴穿过橡胶环并与橡胶环抵触。
进一步的,座体上设有进气管,进气管与进气孔连通。
进一步的,密封套由聚四氟乙烯构成。
进一步的,密封圈由橡胶构成。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:对机械密封进行检测时,将动环座安装于轴上,动环座与静环座对应,再将工装放入水下,之后通过压缩机等装置将空气排入进气管,之后空气进入空腔,空气在压强的作用下向动环座的方向移动,观测水中有无气泡,进而实现对动环座气密性的检测。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为工装的剖视结构示意图。
图3为座体的剖视结构示意图。
图4为叶轮和轴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种便于对机械密封进行气密性检测的实验工装。
本实用新型的具体实施方案:工装包括叶轮1、轴2及静环座3,叶轮1与轴2连接且同轴2,静环座3套于轴2上,静环座3包括座体4、法兰盘5、锁紧件6、密封圈7以及密封套8,密封圈7和密封套8均置于座体4内,密封圈7套于轴2上,密封套8套于密封圈7上,轴2上开有环槽9,环槽9与密封圈7形成空腔10,座体4上开有进气孔11,密封圈7上开有与空腔10连通的通孔12,通孔12与进气孔11对应并连通,密封圈7和密封套8的顶端均伸出座体4,法兰盘5置于座体4上,密封套8的顶端与法兰盘5抵触,锁紧件6包括螺杆13及弹簧14,弹簧14置于座体4和法兰盘5之间,螺杆13贯穿法兰盘5和穿过弹簧14并与座体4螺纹连接,座体4上设有进气管15,进气管15与进气孔11连通,密封套8由聚四氟乙烯构成,密封圈7由橡胶构成。
对机械密封进行检测时,将动环座安装于轴2上,动环座与静环座3对应,即空腔10与动环座对应并连通,再将工装放入水箱或者其他有水的箱体内,之后通过压缩机等装置将空气排入进气管15,之后空气进入空腔10,空气在压强的作用下向动环座的方向移动,观测水中有无气泡,进而实现对动环座气密性的检测;密封圈7对轴2进行密封,密封套8对密封圈7和座体4之间进行密封,确保空腔10内的空气不易泄漏,进而确保气密性检测的精确性;静环座3安装于轴2上时,螺杆13旋入座体4将法兰盘5固定在座体4上,此时弹簧14被挤压,增大了法兰盘5对密封套8的预紧力,从而使得密封套8可以更牢固的固定在座体4内。
座体4内包括同轴2并依次排布的密封腔16、中间腔17及轴孔18,密封腔16的直径大于中间腔17的直径,中间腔17的直径大于轴孔18的直径,轴2贯穿密封腔16、中间腔17及轴孔18,通孔12与中间腔17连通,密封圈7的底端与中间腔17的底面抵触,密封套8的底端与密封腔16的底面抵触,密封圈7的底部内壁与轴2的底部侧壁抵触,密封圈7的外壁与密封套8的外壁抵触,密封套8的外壁与密封腔16的内壁抵触。
密封圈7对轴2的底部进行密封,确保空气不易由密封圈7的底部泄漏;密封圈7和密封套8的排布更为合理,进而确定工装对动环座检测的精确性;密封圈7和密封套8配合,确保空腔10内的空气不易泄漏,进而确保气密性检测的精确性。
轴2上设有与座体4底端抵触的限位环19,轴孔18靠近限位环19,轴孔18的内壁上开有与轴孔18同轴2的环形槽20,环形槽20内嵌有橡胶环21,轴2穿过橡胶环21并与橡胶环21抵触。
静环座3置于轴2上时,座体4上的橡胶环21与轴2抵触,从容对座体4的底部进行密封,确保空腔10内的空气不易泄漏,进而确保气密性检测的精确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述工装包括叶轮、轴及静环座,叶轮与轴连接且同轴,静环座套于轴上,静环座包括座体、法兰盘、锁紧件、密封圈以及密封套,密封圈和密封套均置于座体内,密封圈套于轴上,密封套套于密封圈上,轴上开有环槽,环槽与密封圈形成空腔,座体上开有进气孔,密封圈上开有与空腔连通的通孔,通孔与进气孔对应并连通,密封圈和密封套的顶端均伸出座体,法兰盘置于座体上,密封套的顶端与法兰盘抵触,锁紧件包括螺杆及弹簧,弹簧置于座体和法兰盘之间,螺杆贯穿法兰盘和穿过弹簧并与座体螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述座体内包括同轴并依次排布的密封腔、中间腔及轴孔,密封腔的直径大于中间腔的直径,中间腔的直径大于轴孔的直径,轴贯穿密封腔、中间腔及轴孔,通孔与中间腔连通,密封圈的底端与中间腔的底面抵触,密封套的底端与密封腔的底面抵触,密封圈的底部内壁与轴的底部侧壁抵触,密封圈的外壁与密封套的外壁抵触,密封套的外壁与密封腔的内壁抵触。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述轴上设有与座体底端抵触的限位环,轴孔靠近限位环,轴孔的内壁上开有与轴孔同轴的环形槽,环形槽内嵌有橡胶环,轴穿过橡胶环并与橡胶环抵触。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述座体上设有进气管,进气管与进气孔连通。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述密封套由聚四氟乙烯构成。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮轴气密性实验工装,其特征是:所述密封圈由橡胶构成。
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