CN214395210U - 一种弧形压板夹模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形压板夹模器，包括油缸活塞本体、螺杆、底座和弧形压板一，所述底座的底部分别安装有槽板，所述槽体二内通过直线滑轨二安装有滑杆，所述滑杆上贯穿安装有配合使用的弧形压板一与弧形压板二，所述弧形压板一与弧形压板二的一侧之间皆设有压面块，所述螺杆上贯穿安装有配合使用的油缸活塞本体。本实用新型涉及压板夹模器技术领域，具体为一种弧形压板夹模器，在安装板的底部设有配合使用的槽板，在进行安装使用时，其底座内底部的直线滑轨一可根据对接设备的安装需求来换至不同样式的槽板组件，其底座能够有效的进行对接组件的换至，从而也提高了装置整体的实用效果。

Description

一种弧形压板夹模器

技术领域

本实用新型涉及压板夹模器技术领域，具体为一种弧形压板夹模器。

背景技术

压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。其压板夹模器是一种辅助压板对物体进行夹持的装置，具有一定的固定效果。

传统的压板夹模器在实际使用中，在进行夹持使用时其实用性较差，一方面，其传统的压板夹模器的底部大多采用T型板件结构，但由于部分注塑机没有T型槽，影响了装置的整体实用效果；

另一方面，其传统的压板夹模器大多采用直线型压板，降低了压板整体的受力效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形压板夹模器，以解决上述背景技术中提出的夹持使用时其实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形压板夹模器，包括油缸活塞本体、螺杆、底座和弧形压板一，所述底座内设有槽体一、槽体二与槽体三，所述槽体一内通过直线滑轨一安装有安装板，所述安装板的底部安装有槽板，所述槽体二内通过直线滑轨二安装有滑杆，所述滑杆上贯穿安装有配合使用的弧形压板一与弧形压板二，所述弧形压板一与弧形压板二的一侧之间皆设有压面块，所述槽体三内安装有贯穿压面块的螺杆，所述螺杆上贯穿安装有配合压面块使用的活动块，所述活动块的顶部通过滑块设有滑齿一，且压面块上设有配合使用的滑齿二，所述螺杆上贯穿安装有配合使用的油缸活塞本体。

优选的，所述油缸活塞本体上设有配合使用的端盖，所述油缸活塞本体的底部设有配合使用的油封，所述底座内设有配合使用的进油道，且进油道的一端设有配合使用的防护头。

优选的，所述螺杆的顶部贯穿安装有配合使用的安装件，所述螺杆的底部与槽体三内之间设有配合使用的插塞，所述螺杆2上贯穿安装有配合使用的弹簧件203。

优选的，所述压面块内设有槽体四，且活动块上设有配合使用的卡块。

优选的，所述直线滑轨一与直线滑轨二上皆设有配合使用的滑槽一与滑槽二，所述底座上设有配合滑槽一使用的滑动口。

优选的，所述安装板上设有穿孔，且穿孔上贯穿安装有配合使用的紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弧形压板夹模器结构合理，具有以下优点：

(1)通过在底座的内的底部设置有槽体一，在槽体一内安装有配合使用的直线滑轨一，其槽体一内通过直线滑轨一安装有安装板，在安装板的底部设有配合使用的槽板，在进行安装使用时，其底座内底部的直线滑轨一可根据对接设备的安装需求来换至不同样式的槽板组件，其底座能够有效的进行对接组件的换至，从而也提高了装置整体的实用效果；

(2)通过在底座的顶部安装有配合使用的弧形压板一与弧形压板二，且弧形压板一与弧形压板二内设有配合使用的压面块，其压面块能够稳定弧形压板一与弧形压板二之间的连接，从而能够进行向下压力的过程，其设置为弧形状能够更好的承受油缸活塞本体向下压时所带来的力度，其弧形状也具有一定的缓冲效果，从而提高了装置整体的受力使用效果；

(3)通过在螺杆上贯穿安装有活动块，其活动块的顶部通过滑块设有滑齿一，在压面块的顶部设有配合使用的滑齿二，在油缸活塞本体向下压时，其螺杆通过活动块上的滑齿一，在压面块上与滑齿二进行滑动效果，其通过油缸活塞本体带来的反复压力作用，可使得滑齿一与滑齿二之间进行来回活动，从而使得压板组件得到一定的缓冲效果，也能够使得装置更好地进行夹持使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、油缸活塞本体；101、端盖；102、油封；2、螺杆；201、插塞； 202、安装件；203、弹簧件；3、活动块；301、卡块；302、滑块；303、滑齿一；4、底座；401、槽体一；402、槽体二；403、槽体三；404、直线滑轨一；405、直线滑轨二；406、滑槽一；407、滑槽二；408、滑动口；409、进油道；4010、防护头；5、槽板；501、安装板；502、穿孔；503、紧固螺栓； 6、弧形压板一；601、弧形压板二；602、压面块；603、槽体四；604、滑齿二；605、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种弧形压板夹模器，包括油缸活塞本体1、螺杆2、底座4和弧形压板一6，所述底座4内设有槽体一401、槽体二402与槽体三403，所述槽体一401内通过直线滑轨一404安装有安装板501，所述安装板501的底部安装有槽板5，通过在底座4的内的底部设置有槽体一401，在槽体一401内安装有配合使用的直线滑轨一404，其槽体一401内通过直线滑轨一404安装有安装板501，在安装板501的底部设有配合使用的槽板5，在进行安装使用时，其底座4内底部的直线滑轨一 404可根据对接设备的安装需求来换至不同样式的槽板5组件，其底座4能够有效的进行对接组件的换至，从而也提高了装置整体的实用效果；

具体的，所述安装板501上设有穿孔502，且穿孔502上贯穿安装有配合使用的紧固螺栓503，所述槽体二402内通过直线滑轨二405安装有滑杆605，所述直线滑轨一404与直线滑轨二405上皆设有配合使用的滑槽一406与滑槽二407，所述底座4上设有配合滑槽一406使用的滑动口408，所述滑杆605 上贯穿安装有配合使用的弧形压板一6与弧形压板二601，所述弧形压板一6 与弧形压板二601的一侧之间皆设有压面块602；

具体的，通过在底座4的顶部安装有配合使用的弧形压板一6与弧形压板二601，且弧形压板一6与弧形压板二601内设有配合使用的压面块602，其压面块602能够稳定弧形压板一6与弧形压板二601之间的连接，从而能够进行向下压力的过程，其设置为弧形状能够更好的承受油缸活塞本体1向下压时所带来的力度，其弧形状也具有一定的缓冲效果，从而提高了装置整体的受力使用效果；

具体的，所述槽体三403内安装有贯穿压面块602的螺杆2，所述螺杆2 上贯穿安装有配合压面块602使用的活动块3，所述活动块3的顶部通过滑块 302设有滑齿一303，且压面块602上设有配合使用的滑齿二604，所述压面块602内设有槽体四603，且活动块3上设有配合使用的卡块301；

具体的，通过在螺杆2上贯穿安装有活动块3，其活动块3的顶部通过滑块302设有滑齿一303，在压面块602的顶部设有配合使用的滑齿二604，在油缸活塞本体1向下压时，其螺杆2通过活动块3上的滑齿一303，在压面块 602上与滑齿二604进行滑动效果，其通过油缸活塞本体1带来的反复压力作用，可使得滑齿一303与滑齿二604之间进行来回活动，从而使得压板组件得到一定的缓冲效果，也能够使得装置更好地进行夹持使用；

具体的，所述螺杆2的顶部贯穿安装有配合使用的安装件202，所述螺杆 2的底部与槽体三403内之间设有配合使用的插塞201，所述螺杆2上贯穿安装有配合使用的弹簧件203，通过安装有弹簧件203能够使得螺杆2支撑顶部组件自动复位，所述螺杆2上贯穿安装有配合使用的油缸活塞本体1，所述油缸活塞本体1上设有配合使用的端盖101，所述油缸活塞本体1的底部设有配合使用的油封102，所述底座4内设有配合使用的进油道409，且进油道409 的一端设有配合使用的防护头4010，可通过进油道409进行油体的灌输使用。

工作原理：使用时，首先，该装置包括油缸活塞本体1、螺杆2、底座4 和弧形压板一6，通过在底座4的顶部安装有配合使用的弧形压板一6与弧形压板二601，且弧形压板一6与弧形压板二601内设有配合使用的压面块602，其压面块602能够稳定弧形压板一6与弧形压板二601之间的连接，从而能够进行向下压力的过程，其设置为弧形状能够更好的承受油缸活塞本体1向下压时所带来的力度；

之后，通过在底座4的内的底部设置有槽体一401，在槽体一401内安装有配合使用的直线滑轨一404，其槽体一401内通过直线滑轨一404安装有安装板501，在安装板501的底部设有配合使用的槽板5，在进行安装使用时，其底座4内底部的直线滑轨一404可根据对接设备的安装需求来换至不同样式的槽板5组件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种弧形压板夹模器，包括油缸活塞本体(1)、螺杆(2)、底座(4)和弧形压板一(6)，其特征在于：所述底座(4)内设有槽体一(401)、槽体二(402)与槽体三(403)，所述槽体一(401)内通过直线滑轨一(404)安装有安装板(501)，所述安装板(501)的底部安装有槽板(5)，所述槽体二(402)内通过直线滑轨二(405)安装有滑杆(605)，所述滑杆(605)上贯穿安装有配合使用的弧形压板一(6)与弧形压板二(601)，所述弧形压板一(6)与弧形压板二(601)的一侧之间皆设有压面块(602)，所述槽体三(403)内安装有贯穿压面块(602)的螺杆(2)，所述螺杆(2)上贯穿安装有配合压面块(602)使用的活动块(3)，所述活动块(3)的顶部通过滑块(302)设有滑齿一(303)，且压面块(602)上设有配合使用的滑齿二(604)，所述螺杆(2)上贯穿安装有配合使用的油缸活塞本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形压板夹模器，其特征在于：所述油缸活塞本体(1)上设有配合使用的端盖(101)，所述油缸活塞本体(1)的底部设有配合使用的油封(102)，所述底座(4)内设有配合使用的进油道(409)，且进油道(409)的一端设有配合使用的防护头(4010)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形压板夹模器，其特征在于：所述螺杆(2)的顶部贯穿安装有配合使用的安装件(202)，所述螺杆(2)的底部与槽体三(403)内之间设有配合使用的插塞(201)，所述螺杆(2)上贯穿安装有配合使用的弹簧件(203)。

4.根据权利要求1所述的一种弧形压板夹模器，其特征在于：所述压面块(602)内设有槽体四(603)，且活动块(3)上设有配合使用的卡块(301)。

5.根据权利要求1所述的一种弧形压板夹模器，其特征在于：所述直线滑轨一(404)与直线滑轨二(405)上皆设有配合使用的滑槽一(406)与滑槽二(407)，所述底座(4)上设有配合滑槽一(406)使用的滑动口(408)。

6.根据权利要求1所述的一种弧形压板夹模器，其特征在于：所述安装板(501)上设有穿孔(502)，且穿孔(502)上贯穿安装有配合使用的紧固螺栓(503)。

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