CN212976939U - 一种镜腿用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镜腿用切割装置，包括工作台、滑动组件、切割组件以及夹装模块，所述滑动组件包括包括燕尾底座一和燕尾槽一，所述燕尾槽一上设有复数个螺纹孔，所述夹装模块包括凹状块、夹块以及锁紧构件，所述夹块设置在凹状块中间并由锁紧构件连接，所述夹块上端面与凹状块内壁之间形成有配合镜腿设置的卡槽,所述凹状块上设置有调节槽，所述调节槽通过螺栓固定在螺纹孔上，所述燕尾槽一连接有曲柄组件，所述切割组件设置在滑动组件一侧，所述切割组件包括电机和锯片，所述电机设置在升降组件上，本实用新型便于牢固夹持不同款式镜腿并进行切割，而且在更换不同款式的镜腿切割时，便于快速调机进而有利于提高生产效率。

Description

一种镜腿用切割装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，尤其是指一种镜腿用切割装置。

背景技术

镜腿也称脾或镜脚，位于眼镜架的后半部分，与镜框、铰链一起组成眼镜架，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，在生产金属镜腿的时候，通常是是经过冲压成型再结合焊接，然后对金属镜腿再进行切割、钻孔、铣槽等，便于后期安装铰链、腿套或是注塑包边，传统的切割装置是锯片都是固定的高度，通过推动夹装模块滑动让锯片切割，其中的夹装模块也只能单一方向移动而且夹持效果不好，容易松动，在每次切割不同的镜腿时，就需要重新更换夹装模块，因为每种夹装模块卡镜腿槽的高度不一样，更换夹装模块就得重新调节新的高度和左右位置，这样的调机他们只能一点一点的挪动并慢慢摸索调试，即使左右位置调好了也不能很好固定，接着需要增减垫片来调高度的时候可能稍有不慎又把左右位置弄偏了，这样又得从头调试，这样调机非常费时费力，而且严重影响生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种镜腿用切割装置，便于牢固夹持不同款式镜腿并进行切割，而且在更换不同款式的镜腿切割时，便于快速调机进而有利于提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种镜腿用切割装置，包括工作台、设置在工作台上的滑动组件、切割组件以及设置在滑动组件上的夹装模块，所述滑动组件包括包括燕尾底座一和燕尾槽一，所述燕尾底座一设置在工作台上，所述燕尾槽一卡设在燕尾底座一上，所述燕尾槽一上设有复数个螺纹孔，所述夹装模块包括凹状块、夹块以及锁紧构件，所述夹块设置在凹状块中间并由锁紧构件连接，所述夹块上端面与凹状块内壁之间形成有配合镜腿设置的卡槽,所述凹状块上设置有调节槽，所述调节槽通过螺栓固定在所述螺纹孔上，所述燕尾槽一连接有曲柄组件，所述曲柄组件通过安装块固定在工作台上，所述切割组件设置在滑动组件一侧，所述切割组件包括电机和设置在电机轴端的锯片，所述电机设置在升降组件上。

进一步，所述升降组件包括燕尾座二、燕尾槽二、丝杆以及手轮，所述燕尾座二固定在工作台上，所述燕尾槽二卡设在燕尾座二上，所述丝杆套设在燕尾座二并连接燕尾槽二，所述手轮设置在丝杆一侧轴端。

进一步，所述锯片斜上方设置沾有润滑油的毛刷。

进一步，所述燕尾底座一一侧设有调节长螺杆，所述调节长螺杆通过安装板固定在燕尾底座一上。

进一步，所述凹状块上端面设有挡板。

进一步，所述凹状块与夹块前端均设有切割槽。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过调节槽、滑动组件以及升降组件三者的相互配合，从而实现上下左右前后六个方位都可调节，在更换不同款式的镜腿切割时，便于快速调机进而有利于提高生产效率，夹装模块设计合理，便于牢固夹持不同款式镜腿并进行切割。

附图说明

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中夹装模块的示意图。

附图标号说明：

10、工作台 20、滑动组件 21、燕尾底座一 22、燕尾槽一

23、螺纹孔 24、调节长螺杆 25、安装板 30、切割组件

31、电机 32、锯片 33、毛刷 40、夹装模块

41、凹状块 42、夹块 43、锁紧构件 44、卡槽

45、调节槽 46、挡板 47、切割槽 50、曲柄组件

51、安装块 60、升降组件 61、燕尾座二 62、燕尾槽二

63、丝杆 64、手轮

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1和图2所示，一种镜腿用切割装置，包括工作台10、设置在工作台10上的滑动组件20、切割组件30以及设置在滑动组件30上的夹装模块40，所述滑动组件20包括包括燕尾底座一21和燕尾槽一22，所述燕尾底座一22设置在工作台10上，所述燕尾槽一22卡设在燕尾底座一22上，所述燕尾槽一22上设有复数个螺纹孔23，所述夹装模块40包括凹状块41、夹块42以及锁紧构件43，所述夹块42设置在凹状块41中间并由锁紧构件43连接，夹块42前端与凹状块41之间有一定的空隙，夹块42后端紧密卡在凹状块41内，锁紧构件43由螺栓、螺母和焊接在螺母上的旋转杆组成，螺栓贯穿凹状块41和夹块42，螺栓头焊接在凹状块41上，通过螺母的拧紧和拧松进而夹紧镜腿，所述夹块42上端面与凹状块41内壁之间形成有配合镜腿设置的卡槽44，因为每款镜腿的形状和厚度不一样，所以卡槽44会不一样，为更好的保证切割长度一致，所述凹状块41上端面设有挡板46，为有更好的切割效果，所述凹状块41与夹块42前端均设有切割槽47，所述凹状块41上设置有调节槽45，所述调节槽45通过螺栓固定在所述螺纹孔23上，进而便于调节夹装模块40的左右位置。所述燕尾槽一22连接有曲柄组件50，所述曲柄组件50通过安装块51固定在工作台10上，通过曲柄组件50可以推动夹装模块40前后移动，为控制夹装模块40过度往前移动，所述燕尾底座一21一侧设有调节长螺杆24，所述调节长螺杆24通过安装板25固定在燕尾底座一21上。所述切割组件30设置在滑动组件20一侧，所述切割组件30包括电机31和设置在电机31轴端的锯片32，所述锯片32斜上方设置沾有润滑油的毛刷33，不仅能润滑锯片32延长其使用寿命，而且有阻挡金属屑往后飞溅的效果，同时锯片32前端一般也设有挡板，所述电机31设置在升降组件60上，所述升降组件60包括燕尾座二61、燕尾槽二62、丝杆63以及手轮64，所述燕尾座二61固定在工作台10上，所述燕尾槽二62卡设在燕尾座二61上，电机31设置在燕尾槽二62上，所述丝杆63套设在燕尾座二61并连接燕尾槽二62，所述手轮64设置在丝杆63一侧轴端，这样便于调节电机31的高度进而调节锯片32的高度。

本实用新型通过调节槽、滑动组件以及升降组件三者的相互配合，从而实现上下左右前后六个方位都可调节，在更换不同款式的镜腿切割时，便于快速调机进而有利于提高生产效率，夹装模块设计合理，便于牢固夹持不同款式镜腿并进行切割。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种镜腿用切割装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上的滑动组件、切割组件以及设置在滑动组件上的夹装模块，所述滑动组件包括燕尾底座一和燕尾槽一，所述燕尾底座一设置在工作台上，所述燕尾槽一卡设在燕尾底座一上，所述燕尾槽一上设有复数个螺纹孔，所述夹装模块包括凹状块、夹块以及锁紧构件，所述夹块设置在凹状块中间并由锁紧构件连接，所述夹块上端面与凹状块内壁之间形成有配合镜腿设置的卡槽,所述凹状块上设置有调节槽，所述调节槽通过螺栓固定在所述螺纹孔上，所述燕尾槽一连接有曲柄组件，所述曲柄组件通过安装块固定在工作台上，所述切割组件设置在滑动组件一侧，所述切割组件包括电机和设置在电机轴端的锯片，所述电机设置在升降组件上。

2.根据权利要求1所述一种镜腿用切割装置，其特征在于：所述升降组件包括燕尾座二、燕尾槽二、丝杆以及手轮，所述燕尾座二固定在工作台上，所述燕尾槽二卡设在燕尾座二上，所述丝杆套设在燕尾座二并连接燕尾槽二，所述手轮设置在丝杆一侧轴端。

3.根据权利要求1所述一种镜腿用切割装置，其特征在于：所述锯片斜上方设置沾有润滑油的毛刷。

4.根据权利要求1所述一种镜腿用切割装置，其特征在于：所述燕尾底座一一侧设有调节长螺杆，所述调节长螺杆通过安装板固定在燕尾底座一上。

5.根据权利要求1所述一种镜腿用切割装置，其特征在于：所述凹状块上端面设有挡板。

6.根据权利要求1所述一种镜腿用切割装置，其特征在于：所述凹状块与夹块前端均设有切割槽。

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