CN214393408U - 一种管材收集装置 - Google Patents

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张宏
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Abstract

本实用新型提供了一种管材收集装置,包括切割箱,内置有收集座,外部活动连接有收集箱;收集座包括有第一转动辊和第二电机,所述第二电机驱动所述第一转动辊的转动;沿所述第一转动辊长度方向的外围表面设置有间隔相同的四个分割条,每两个所述分割条之间设置有一固定条;所述第一转动辊的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在所述切割箱内壁上,另一端轴承过盈配合并垂直贯穿所述切割箱内壁与所述第二电机的输出端连接;在所述收集箱相对的两侧内壁分别设置有红外发射器和红外接收器,所述收集箱的顶端设置有第二控制器,底端设置有滚轴。

Description

一种管材收集装置
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及收集设备技术领域,并且更具体地,涉及一种管材收集装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量精度、生产效率要求是不断提高,在对管材进行切割完成后,需要对切割后的管材进行收集,收集的工作量较大,需要收集统计和搬运。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种管材收集装置。
本实用新型实施的技术方案是:一种管材收集装置,包括切割箱,内置有收集座,外部活动连接有收集箱;
收集座包括有第一转动辊和第二电机,所述第二电机驱动所述第一转动辊的转动;
沿所述第一转动辊长度方向的外围表面设置有间隔相同的四个分割条,每两个所述分割条之间设置有一固定条;
所述第一转动辊的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在所述切割箱内壁上,另一端轴承过盈配合并垂直贯穿所述切割箱内壁与所述第二电机的输出端连接;
在所述收集箱相对的两侧内壁分别设置有红外发射器和红外接收器,所述收集箱70的顶端设置有第二控制器,底端设置有滚轴。
进一步地,所述第二电机设置在所述切割箱的外壁。
进一步地,所述第二控制器接收所述红外发射器与所述红外接收器连接和断开状态的信号,即在所述红外发射器与所述红外接收器保持一定时间的断开状态时,所述第二控制器将接收信号进行报警。
进一步地,在收集座不转动时,对应所述切割箱顶端的固定条是呈水平状态的。
在本实用新型的实施例提供的一种管材收集装置中,实现了以下技术效果:通过第二电机驱动收集座的转动,实现了自动收集的功能,将收集的管材又放置在收集箱内,通红外发射器和红外接收器设置的容量上限,保证了对收集箱内管材量的监控,收集箱底端滚轴的设计,使得收集箱搬运时,节约人力。该收集装置对管材的切割工作起到了辅助的作用。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为切割装置示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为上料箱内部示意图;
图4为第二转动辊剖面示意图;
图5为一种管材收集装置的收集座剖面示意图;
图6为一种管材收集装置的侧视示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10.切割箱11.进料口20.第一控制器30.压力传感器40.支撑架41. 滑轨42.安装架43.第一电推杆44.第一电机45.切割刀片50.收集座51. 第一转动辊52.分割条53.固定条54,第二电机60.上料箱61.第二转动辊62.第三转动辊63.第三电机64.主动轮65.从动轮66.第二电推杆67. 夹紧块68.第三电推杆69.防滑柱70.收集箱71.红外发射器72.红外接收器73.第二控制器74.滚轴。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图6来描述本实用新型的实施例提供的一种管材收集装置,包括:切割箱10,其一侧设置上料单元,切割箱10内部设置有收集单元;
在切割箱10上表面沿垂直切割箱10长度方向上设置有支撑架40,在支撑架40上通过滑动连接有安装架42,安装架42上端固定有第一电机44;
如图2所示,第一电推杆43设置在支撑架40的一端,第一电推杆43 的输出端与安装架42垂直连接;
切割刀片45,设置在切割箱10内,通过刀片安装座与第一电机44连接;
切割箱10靠近上料单元的一侧开设有进料口11,在与进料口11相对的切割箱10的一侧设置有压力传感器30。
在一些实施例中,第一控制器20通过接收压力传感器30的电信号来控制切割、上料和收集的工作。
当管材通过上料单元和经进料口11进入切割箱10内,管材的一端直至与压力传感器30相抵,压力传感器30感受到的压力达到一定值时,将信号传送到第一控制器20,第一控制器20接收到信号后,同时驱动第一电推杆 43和第一电机44,还有上料单元中的第二电推杆66、第三电推杆68和第三电机63;第一电推杆43驱动安装架在支撑架40上远离第一电推杆43移动;第一电机44驱动切割刀片45对管材进行切割;第二电推杆66和第三电推杆 68是对管材进行加紧固定,防止管材在被切割时偏移;第三电机63控制的第三转动辊62停止转动,即是停止进行上料;待切割完成后,压力传感器 30受到的压力值改变,第一控制器20将根据压力传感器30的信号控制驱动收集单元的第二电机54、上料单元的第三电机63、第二电推杆66和第三电推杆68;第二电机54驱动收集座50进行转动一定角度,只要是将收集座50 上切割后的管材投至收集箱70中;第二电推杆66和第三电推杆68将停止对管材进行加紧;第三电机63将驱动第三转动辊62进行转动,继续上料,管材的一端又与压力传感器30相抵,达到可切割的位置时,重复上述动作完成切割。
切割完成后的管材将被收集到收集箱70内,收集箱70内设有通过红外发射器71和红外接收器72构成的容量上限位置,当管材堆积至上限位置后,红外发射器71和红外接收器72将保持持续断开的状态,收集箱70上第二控制器73接收该持续断开的信号后进行报警,并将该报警信号传输到第一控制器29,第一控制器20将暂停整个切割装置的工作。处理收集箱70的管材后,再进行正常的切割、上料和收集的工作。
在一些实施例中,第一控制器20内置有计数器,计数器用于检测和统计第一电推杆43伸缩的次数,当第一电推杆43伸出输出端时,计数器进行计数一次,即为切割管材一次;当第一电推杆43缩回输出端时,计数器进行计数一次,即为切割管材一次。同时计数器也对切割管材的数量进行了统计。
上料单元包括有加紧组件、第二转动辊61和第三转动辊62。
在一些实施例中,如图3所示,第二转动辊61与第三转动辊62平行设置在上料箱60内,第二转动辊61的两端分别通过与轴承过盈配合并转动设置在上料箱60的内壁,第三转动辊62的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在上料箱60的内壁,另一端依次与从动轮65的轴心和轴承过盈配合并转动设置在上料箱60的内壁,从动轮65与主动轮64通过皮带传动连接,主动轮64与第三电机63的输出端连接,第三电机63设置在上料箱60的底端。
在一些实施例中,如图4所示,沿第三转动辊62的长度方向的外围粘接有若干防滑柱69,防滑柱69表面贴设有一侧防滑膜,在对管材进行上料时,增加对管材的摩擦力,上料的过程主要是通过第三转动辊62带动第二转动辊 61转动。
在一些实施例中,如图3所示,加紧组件包括有第二电推杆66、第三电推杆68和两个夹紧块67,两个夹紧块67分别与第二电推杆66和第三电推杆68的输出端垂直连接,两个夹紧块67相对称设置,第二电推杆66和第三电推杆68分别相对固定在上料箱60内壁上,通过第一控制器20对第二电推杆66和第三电推杆68进行驱动控制,实现两个夹紧块67之间的距离增大和减小。
收集单元包括收集座50、第二电机54和收集箱70;
在一些实施例中,如图1和图5所示,收集箱70靠近切割箱10设置,收集座50沿第一转动辊51长度方向的外围表面设置有间隔相同的四个分割条52,每两个分割条52之间设置有一固定条53,当收集座50不转动时,切割刀片45下方相对的固定条53是呈水平状态的,主要是配合切割工作做工作台,切割完成后,驱动第二电机54转动收集座50。
在一些实施例中,第二电机54设置在切割箱10的外壁,第二电机54 的输出端与第一转动辊51的一端连接。
在一些实施例中,第一转动辊51的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在进料口11下方的切割箱10内壁上,另一端轴承过盈配合并垂直贯穿切割箱10内壁与第二电机54的输出端连接。
在一些实施例中,收集箱70与切割箱10是活动连接的,可将收集箱70 与切割箱10分开并单独使用。
在一些实施例中,如图6所示,收集箱70相对的内壁两侧分别设置有红外发射器71和红外接收器72,收集箱70的顶端设置有第二控制器73,底端设置有滚轴74,便于在收集箱70单独使用时的移动。
在一些实施例中,第一控制器20接收第二控制器73的报警信号,在红外发射器71与红外接收器72保持一定时间的断开状态时,第二控制器73 将接收信号进行报警,即为收集箱70内的管材量达到箱内容量的上限。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管材收集装置,其特征在于,包括:
切割箱,内置有收集座,外部活动连接有收集箱;
收集座包括有第一转动辊和第二电机,所述第二电机驱动所述第一转动辊的转动;
沿所述第一转动辊长度方向的外围表面设置有间隔相同的四个分割条,每两个所述分割条之间设置有一固定条;
所述第一转动辊的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在所述切割箱内壁上,另一端轴承过盈配合并垂直贯穿所述切割箱内壁与所述第二电机的输出端连接;
在所述收集箱相对的两侧内壁分别设置有红外发射器和红外接收器,所述收集箱的顶端设置有第二控制器,底端设置有滚轴。
2.根据权利要求1所述的一种管材收集装置,其特征在于,所述第二电机设置在所述切割箱的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种管材收集装置,其特征在于,所述第二控制器接收所述红外发射器与所述红外接收器连接和断开状态的信号,即在所述红外发射器与所述红外接收器保持一定时间的断开状态时,所述第二控制器将接收信号进行报警。
4.根据权利要求3所述的一种管材收集装置,其特征在于,在收集座不转动时,对应所述切割箱顶端的固定条是呈水平状态的。
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