CN212578746U - 一种带有废边收集装置的薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有废边收集装置的薄膜分切机，属于薄膜分切机的技术领域，其技术方案包括竖直设置的机体，所述机体一侧开设有一便于废边拉出的通孔，所述机体对应通孔的一侧固接有两竖直设置的立柱，两所述立柱一侧沿竖直方向滑移有一滑板一以及滑板二，所述滑板一上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊一，所述滑板二上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊二，所述转辊一以及所述转辊二轴线方向均垂直于通孔轴线方向。本实用新型具有提高废边的收集效率的效果。

Description

一种带有废边收集装置的薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切机的技术领域，尤其是涉及一种带有废边收集装置的薄膜分切机。

背景技术

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

现有可参考授权公告号为CN204712147U的中国实用新型专利，公开了一种带边料回收装置的塑料薄膜分切机，属于塑料薄膜加工设备技术领域，所述的带边料回收装置的塑料薄膜分切机包括机架、刀杆、刀体、撑杆Ⅰ、电机、排料杆、排气管、空气压缩机、卷膜装置、卷膜杆轴、传动轮组、横梁、撑杆Ⅱ、张紧杆Ⅰ、张紧杆Ⅱ、进料口、支架、喷射泵、进气口、出料口、吸料口；上述实用新型增设的边料回收装置采用空气压缩机将空气压缩，再将压缩空气排到排料杆内的喷射泵中，使其一端形成负压，一端形成正压，利用负压将边料吸入排料杆内，利用正压将边料沿排料杆吹出回收，使得从塑料薄膜上切下的边料得到快速回收，解决了现有塑料薄膜分切机上切下的边料回收不便的问题，提高了工作效率，降低了生产成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当边料沿排料杆被吹出后散落到机架周围，然后由工人在排料杆远离出料口的一端统一进行收集，收集效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其具有提高废边的收集效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有废边收集装置的薄膜分切机，包括竖直设置的机体，所述机体一侧开设有一便于废边拉出的通孔，所述机体对应通孔的一侧固接有两竖直设置的立柱，两所述立柱一侧沿竖直方向滑移有一滑板一和滑板二，所述滑板一上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊一，所述滑板二上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊二，所述转辊一和所述转辊二轴线方向均垂直于通孔轴线方向。

通过采用上述技术方案，当对薄膜在分切过程中所产生的废边进行收集时，随着滑板一和滑板二均向上滑移，从而带动转辊一和转辊二均向上滑移，直至滑板一滑移至转辊一位于通孔处时，然后将废边从机体一侧的通孔拉出缠绕在转辊一周面，随着转辊一绕转辊一轴线转动，废边能够缠绕到转辊一周面，当转辊一周面缠绕满废边后，将废边进行裁断；然后随着滑板一和滑板二均继续向上滑移，从而带动转辊一和转辊二均继续向上滑移，直至滑板二滑移至转辊二位于通孔处，将废边缠绕到转辊二周面，随着转辊二绕转辊二轴线转动，废边能够缠绕到转辊二周面；废边在转辊二周面进行缠绕的过程中将转辊一周面的废边团取下来，当转辊二周面缠绕满废边后，将废边进行裁断；然后随着滑板一和滑板二均向下滑移，从而带动转辊一和转辊二均向下滑移，直至转辊一滑移至转辊一位于通孔处时，将废边再次缠绕到转辊一周面，废边在转辊一周面进行缠绕的过程中将转辊二周面的废边团取下来，从而实现转辊一与转辊二交替对废边进行收料，从而提高了废边的收集效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述立柱一侧分别开设有一竖直设置的滑槽，两所述滑槽横截面均呈横置的T字状，所述滑板一靠近立柱的一侧的两端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽内的滑块一，所述滑板二靠近立柱的一侧的两端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽内的滑块二。

通过采用上述技术方案，两滑槽横截面均呈横置的T字状，两滑块一均能够滑移连接于对应滑槽内且两滑块二均能够滑移连接于对应滑槽内，从而能够防止两滑块一和两滑块二沿竖直方向滑移过程中脱离两滑槽，从而提高了滑板一和滑板二沿竖直方向滑移过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一所述滑槽内转动连接有一竖直设置的丝杠，位于同侧滑槽内的滑块一和滑块二分别螺纹连接于丝杠周面。

通过采用上述技术方案，转动丝杠能够驱动滑块一和 滑块二沿竖直方向滑移，从而分别能够带动滑板一和滑板二沿竖直方向滑移，进而能够调节滑板一和滑板二在立柱一侧的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一侧所述滑槽一侧开设有一指示槽，所述指示槽中心线与通孔轴线处于同一水平面，所述指示槽内覆盖有一层红色涂层，所述滑板一一端固接有一指示板一，所述滑板二一端固接有一指示板二，所述指示板一能够随滑板一沿竖直方向滑移至指示槽处，所述指示板二能够随滑板二沿竖直方向滑移至指示槽处。

通过采用上述技术方案，当滑板一滑移时能够带动指示板一滑移，直至滑板一滑移至指示板一位于指示槽位置时，收料管一位于通孔处，废边能够缠绕到收料管一周面，从而对废边进行收料；当滑板二滑移时能够带动指示板二滑移，直至滑板二滑移至指示板二位于指示槽位置时，收料管二位于通孔处，废边能够缠绕到收料管二周面，从而对废边进行收料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑板一一端设置有一趋向远离滑板一方向转动的转板一，所述转辊一转动连接于滑板一上表面；所述滑板二一端设置有一趋向远离滑板二方向转动的转板二，所述转辊二转动连接于滑板二上表面。

通过采用上述技术方案，当转辊一周面缠绕满废边后，趋向远离滑板一方向转动转辊一，从而便于将转辊一周面所缠绕的废边团取下来；当转辊二周面缠绕满废边后，趋向远离滑板二方向转动转辊二，从而便于将转辊二周面所缠绕的废边团取下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转辊一周面套接有一与其同轴线设置的收料管一，所述转辊二周面套接有一与其同轴线设置的收料管二。

通过采用上述技术方案，当需要进行收料时，先将收料管一套接到转辊一周面后，废边能够缠绕到收料管一周面，当收料管一周面缠绕满废边后，将缠绕满废边的收料管一直接拆卸下来；当将收料管二套接到转辊二周面后，废边能够缠绕到收料管二周面，当收料管二周面缠绕满废边后，将缠绕满废边的收料管二直接拆卸下来，因此收料管一和收料管二均提高了废边收集效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料管一外周面螺纹连接有多个锁紧螺栓一，各所述锁紧螺栓一端部均能够随各对应锁紧螺栓一趋向靠近转辊一方向转动而穿设过收料管一管壁且顶紧于转辊一周面；所述收料管二外周面螺纹连接有多个锁紧螺栓二，各所述锁紧螺栓二端部均能够随各对应锁紧螺栓二趋向靠近转辊二方向转动而穿设过收料管二管壁且顶紧于转辊二周面。

通过采用上述技术方案，将收料管一套设到转辊一周面后，趋向靠近转辊一方向转动各锁紧螺栓一，使各锁紧螺栓一端部均穿设过收料管一管壁且顶紧于转辊一周面，从而将收料管一锁紧于转辊一周面；将收料管二套设到转辊二周面后，趋向靠近转辊二方向转动各锁紧螺栓二，使各锁紧螺栓二端部均穿设过收料管二管壁且顶紧于转辊二周面，从而将收料管二锁紧于转辊二周面。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，当对薄膜在分切过程中所产生的废边进行收集时，随着滑板一和滑板二均向上滑移，从而带动转辊一和转辊二均向上滑移，直至滑板一滑移至转辊一位于通孔处时，然后将废边从机体一侧的通孔拉出缠绕在转辊一周面，随着转辊一绕转辊一轴线转动，废边能够缠绕到转辊一周面，当转辊一周面缠绕满废边后，将废边进行裁断；然后随着滑板一和滑板二均继续向上滑移，从而带动转辊一和转辊二均继续向上滑移，直至滑板二滑移至转辊二位于通孔处，将废边缠绕到转辊二周面，随着转辊二绕转辊二轴线转动，废边能够缠绕到转辊二周面；废边在转辊二周面进行缠绕的过程中将转辊一周面的废边团取下来，当转辊二周面缠绕满废边后，将废边进行裁断；然后随着滑板一和滑板二均向下滑移，从而带动转辊一和转辊二均向下滑移，直至转辊一滑移至转辊一位于通孔处时，将废边再次缠绕到转辊一周面，废边在转辊一周面进行缠绕的过程中将转辊二周面的废边团取下来，从而实现转辊一与转辊二交替对废边进行收料，从而提高了废边的收集效率；

2.通过设置有横截面呈横置的T字状的滑槽，两滑槽横截面均呈横置的T字状，两滑块一均能够滑移连接于滑槽对应内且两滑块二均能够滑移连接于滑槽对应内，从而能够防止两滑块一以及两滑块二沿竖直方向滑移过程中脱离两滑槽，从而提高了滑板一以及滑板二沿竖直方向滑移过程中的稳定性；

3.通过设置有丝杠，转动丝杠能够驱动滑块一以及滑块二沿竖直方向滑移，从而分别能够带动滑板一以及滑板二沿竖直方向滑移，进而能够调节滑板一以及滑板二在立柱一侧的位置。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中滑槽结构示意图；

图3是图1中A部的局部放大示意图；

图4是本实用新型中滑板一结构示意图；

图5是本实用新型中滑板二结构示意图。

图中，1、机体；2、通孔；3、立柱；31、滑槽；32、指示槽；321、涂层；4、滑板一；41、滑块一；42、支撑架一；421、U型槽一；43、转板一；44、转辊一；45、收料管一；46、锁紧螺栓一；47、伺服电机一；48、指示板一；5、滑板二；51、滑块二；52、支撑架二；521、U型槽二；53、转板二；54、转辊二；55、收料管二；56、锁紧螺栓二；57、伺服电机二；58、指示板二；6、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，包括竖直设置的机体1，机体1一侧开设有一便于废边拉出的通孔2，机体1对应通孔2的一侧固接有两竖直设置的立柱3，两立柱3一侧水平设置有一滑板一4和滑板二5，滑板一4位于滑板二5的上方，滑板一4以及滑板二5能够同时向上或向下滑移。两立柱3一侧分别开设有一竖直设置的滑槽31，两滑槽31纵切面均呈横置的T型，滑板一4靠近立柱3的一侧对应两滑槽31的位置分别固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽31内的滑块一41，滑板二5靠近立柱3的一侧对应两滑槽31的位置分别固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽31内的滑块二51，从而能够防止两滑块一41以及两滑块二51沿竖直方向滑移过程中脱离两滑槽31，从而提高了滑板一4以及滑板二5沿竖直方向滑移过程中的稳定性。

一滑槽31内转动连接有一竖直设置的丝杠6，位于同侧滑槽31内的滑块一41和滑块二51分别螺纹连接于丝杠6周面，转动丝杠6能够驱动滑块一41以及滑块二51沿竖直方向滑移，从而分别能够带动滑板一4以及滑板二5沿竖直方向滑移，进而能够调节滑板一4以及滑板二5在立柱3一侧的位置。

参照图1和图3，一侧滑槽31一侧开设有一指示槽32，指示槽32中心线与通孔2轴线处于同一水平面，指示槽32内覆盖有一层红色涂层321，滑板一4一端固接有一指示板一48，滑板二5一端固接有一指示板二58，指示板一48能够随滑板一4沿竖直方向滑移至指示槽32处，指示板二58也能够随滑板二5沿竖直方向滑移至指示槽32处。当滑板一4滑移时能够带动指示板一48滑移，直至滑板一4滑移至指示板一48位于指示槽32位置时，此时收料管一45位于通孔2处，废边能够缠绕到收料管一45周面，从而对废边进行收料；当滑板二5滑移时能够带动指示板二58滑移，直至滑板二5滑移至指示板二58位于指示槽32位置时，此时收料管二55位于通孔2处，废边能够缠绕到收料管二55周面，从而对废边进行收料。

参照图4，滑板一4一端固接有一支撑架一42，支撑架一42上端开设有一U型槽一421，滑板一4上表面另一端转动连接有一转板一43，转板一43能够趋向靠近支撑架一42方向转动，转板一43上表面固接有一伺服电机一47，伺服电机一47输出轴固接有一轴线水平设置的转辊一44，转辊一44轴线方向垂直于通孔2轴线方向，随着转板一43趋向靠近支撑架一42方向转动，从而能够带动转辊一44趋向靠近支撑架一42方向转动，直至转辊一44远离伺服电机一47的一端插设到U型槽一421内。

转辊一44周面套接有一收料管一45，收料管一45与转辊一44同轴线设置，收料管一45外周面的两端分别螺纹连接有一锁紧螺栓一46，两锁紧螺栓一46的轴线方向均垂直于收料管一45轴线方向，随着趋向靠近转辊一44方向转动两锁紧螺栓一46，两锁紧螺一栓端部均能够穿设过收料管一45管壁且顶紧于转辊一44周面，从而将收料管一45锁紧于转辊一44周面。先将收料管一45套设到转辊一44周面，然后分别趋向靠近转辊一44方向转动两锁紧螺栓一46，两锁紧螺栓一46端部均能够穿设过收料管一45管壁且顶紧于转辊一44周面，从而将收料管一45锁紧于转辊一44周面；然后趋向靠近支撑架一42方向转动转板一43，从而能够带动转辊一44趋向靠近支撑架一42方向转动，直至转辊一44远离伺服电机一47的一端插设到U型槽一421内；然后将薄膜在分切过程中所产生的废边从机体1一侧的通孔2拉出缠绕在转辊一44周面，开启伺服电机一47驱动转辊一44转动，从而能够带动收料管一45转动，废边能够随收料管一45转动而被缠绕到收料管一45周面，当收料管一45周面缠绕满废边后，将废边进行裁断，然后趋向远离支撑架一42方向转动转辊一44，直至转辊一44远离伺服电机一47的一端脱离U型槽时，然后分别趋向远离转辊一44方向转动两锁紧螺栓一46，从而将收料管一45从转辊一44周面取下来后统一进行处理，然后再将新收料管一45安装到转辊一44周面。

参照图5，滑板二5一端固接有一支撑架二52，支撑架二52上端开设有一U型槽二521，滑板二5上表面另一端转动连接有一转板二53，转板二53能够趋向靠近支撑架一42方向转动，转板二53上表面固接有一伺服电机二57，伺服电机二57输出轴固接有一轴线水平设置的转辊二54，转辊二54轴线方向垂直于通孔2轴线方向，随着转板二53趋向靠近支撑架二52方向转动，从而能够带动转辊二54趋向靠近支撑架二52方向转动，直至转辊二54远离伺服电机二57的一端插设到U型槽二521内。转辊二54周面套接有一收料管二55，收料管二55与转辊二54同轴线设置，收料管二55外周面的两端分别螺纹连接有一锁紧螺栓二56，两锁紧螺栓二56的轴线方向均垂直于收料管二55轴线方向，随着趋向靠近转辊二54方向转动两锁紧螺栓二56，两锁紧螺栓二56端部均能够穿设过收料管二55管壁且顶紧于转辊二54周面，从而将收料管二55锁紧于转辊二54周面。按照收料管一45的方式将收料管二55进行安装和使用。

本实施例的实施原理为：当对薄膜在分切过程中所产生的废边进行收集时，先将收料管一45套设到转辊一44周面，然后分别趋向靠近转辊一44方向转动两锁紧螺栓一46，使两锁紧螺栓一46端部均能够穿设过收料管一45管壁且顶紧于转辊一44周面，从而将收料管一45锁紧于转辊一44周面，然后趋向靠近支撑架一42方向转动转板一43，从而能够带动转辊一44趋向靠近支撑架一42方向转动，直至转辊一44远离伺服电机一47的一端插设到U型槽一421内；然后按照收料管一45的方式将收料管二55安装到转辊二54周面并将转辊二54远离伺服电机二57的一端插设到U型槽二521内；初始状态时，滑板一4的指示板一48位于指示槽32位置，此时收料管一45位于通孔2处，然后将废边从机体1一侧的通孔2拉出缠绕在收料管一45周面，随着收料管一45绕转辊一44轴线转动，废边能够缠绕到收料管一45周面，当收料管一45周面缠绕满废边后，将废边进行裁断；然后转动丝杠6带动滑板一4以及滑板二5均继续向上滑移，从而带动转辊一44以及转辊二54均继续向上滑移，从而带动收料管一45以及收料管二55均继续向上滑移，直至滑板二5滑移至指示板二58位于指示槽32位置时，此时收料管二55位于通孔2处，然后将废边缠绕到收料管二55周面，随着收料管二55绕转辊二54轴线转动，废边能够缠绕到收料管二55周面；废边在收料管二55周面进行缠绕的过程中趋向远离支撑架一42方向转动转辊一44，使转辊一44位于U型槽一421内的一端脱离U型槽一421，然后转动两锁紧螺栓一46，直至两锁紧螺栓一46端部分别脱离转辊一44周面时，然后将收料管一45从转辊一44的周面取下来，然后再将新收料管一45安装到转辊一44周面；当收料管二55周面缠绕满废边后，将废边进行裁断，然后转动丝杠6带动滑板一4以及滑板二5均向下滑移，从而带动转辊一44以及转辊二54均向下滑移，从而带动收料管一45以及收料管二55均向下滑移，直至滑板一4滑移至指示板一48位于指示槽32位置时，此时收料管一45位于通孔2处，将废边再次缠绕到收料管一45周面，废边在收料管一45周面进行缠绕的过程中将转辊二54周面的收料管二55取下来，然后再将新收料管二55安装到转辊二54周面，从而实现转辊一44与转辊二54交替对废边进行收料，从而提高了废边的收集效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有废边收集装置的薄膜分切机，包括竖直设置的机体(1)，所述机体(1)一侧开设有一便于废边拉出的通孔(2)，其特征在于：所述机体(1)对应通孔(2)的一侧固接有两竖直设置的立柱(3)，两所述立柱(3)一侧沿竖直方向滑移有一滑板一(4)和滑板二(5)，所述滑板一(4)上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊一(44)，所述滑板二(5)上表面转动连接有一轴线水平设置的转辊二(54)，所述转辊一(44)和所述转辊二(54)轴线方向均垂直于通孔(2)轴线方向。

2.根据权利要求1所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：两所述立柱(3)一侧分别开设有一竖直设置的滑槽(31)，两所述滑槽(31)横截面均呈横置的T字状，所述滑板一(4)靠近立柱(3)的一侧的两端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽(31)内的滑块一(41)，所述滑板二(5)靠近立柱(3)的一侧的两端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽(31)内的滑块二(51)。

3.根据权利要求2所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：一所述滑槽(31)内转动连接有一竖直设置的丝杠(6)，位于同侧滑槽(31)内的所述滑块一(41)和所述滑块二(51)分别螺纹连接于丝杠(6)周面。

4.根据权利要求3所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：一所述滑槽(31)一侧开设有一指示槽(32)，所述指示槽(32)与通孔(2)轴线处于同一水平面，所述指示槽(32)内覆盖有一层红色涂层(321)，所述滑板一(4)一端固接有一指示板一(48)，所述滑板二(5)一端固接有一指示板二(58)，所述指示板一(48)能够随滑板一(4)沿竖直方向滑移至指示槽(32)处且指示板二(58)能够随滑板二(5)沿竖直方向滑移至指示槽(32)处。

5.根据权利要求4所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：所述滑板一(4)一端设置有一趋向远离滑板一(4)方向转动的转板一(43)，所述转辊一(44)转动连接于滑板一(4)上表面；所述滑板二(5)一端设置有一趋向远离滑板二(5)方向转动的转板二(53)，所述转辊二(54)转动连接于滑板二(5)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：所述转辊一(44)周面套接有一与其同轴线设置的收料管一(45)，所述转辊二(54)周面套接有一与其同轴线设置的收料管二(55)。

7.根据权利要求6所述的一种带有废边收集装置的薄膜分切机，其特征在于：所述收料管一(45)外周面螺纹连接有多个锁紧螺栓一(46)，各所述锁紧螺栓一(46)端部均能够随各对应锁紧螺栓一(46)趋向靠近转辊一(44)方向转动而穿设过收料管一(45)管壁且顶紧于转辊一(44)周面；所述收料管二(55)外周面螺纹连接有多个锁紧螺栓二(56)，各所述锁紧螺栓二(56)端部均能够随各对应锁紧螺栓二(56)趋向靠近转辊二(54)方向转动而穿设过收料管二(55)管壁且顶紧于转辊二(54)周面。

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