CN213770656U - 一种角钢自动剪切生产线废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,包括上端面开设有落料口的工作台、设置在工作台上方的剪切液压缸和安装在剪切液压缸底端的剪角刀,所述工作台的一侧可拆卸安装有出兜辊,所述出兜辊上绕接有回收带,所述回收带包括回收兜和连接在回收兜两侧的T形边,所述工作台的旁侧设置有集中回收箱,所述集中回收箱上可拆卸安装有收卷辊。本实用新型通过角钢剪角后,废料从落料口处下落至回收兜上,回收带将其输送至集中回收箱内,回收带可以根据角钢剪切时间设置长度,以避免中途更换,从而实现了一种可以回收角钢废料,无需人工看守,人工更换接料盘的废料回收装置,结构简单,大大节省了劳动力。

Description

一种角钢自动剪切生产线废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种角钢自动剪切生产线废料回收装置。
背景技术
目前角钢生产过程中,设计剪切生产线,需要对角钢进行剪角处理,剪角后的废料回收在接料盒内,以便于废料的回收;如现有的公开号为:CN211708229U(一种便于回收废料的角钢加工用剪角机),通过在工作台上设置落料口,落料口的下方放置有接料盒,以便于废料的收集;然而剪角生产线处于不间断的加工过程,接料盒满了之后,需要立即重新处理接料盒内的废料,使得空的接料盒重新回到接料状态,这些操作都需要人工进行,使用十分不便,操作十分繁琐,同时也十分占用工人时间;因而,现提出一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,通过设置一种废料简易回收处理线,实现一种不需要人工更换接料盒,不需要人工看守整理的废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,解决了现有技术中用于角钢剪切时的废料回收装置需要人工看守,人工更换接料盒,操作十分繁琐,占用时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,包括上端面开设有落料口的工作台、设置在工作台上方的剪切液压缸和安装在剪切液压缸底端的剪角刀,所述工作台的一侧可拆卸安装有出兜辊,所述出兜辊上绕接有回收带,所述回收带包括回收兜和连接在回收兜两侧的T形边,所述工作台的旁侧设置有集中回收箱,所述集中回收箱上可拆卸安装有收卷辊,所述回收带的延伸端绕接在收卷辊上,以使回收兜上的废料倾倒在集中回收箱内,所述工作台的两侧设置有限定回收带直线滑动的限位条,所述回收兜活动在落料口的正下方。
优选的,所述限位条内开设有贯穿至限位条两端的呈T形结构的限位槽,所述T形边沿限位槽限位滑动。
优选的,所述工作台和集中回收箱之间设置有用于维持回收带水平输送的中转条,所述中转条的结构与限位条的结构相同。
优选的,所述集中回收箱靠近中转条的一侧设置有引导板,以用于引导回收兜内的废料输送至集中回收箱内。
优选的,所述工作台的一侧安装有用于驱动出兜辊转动的第二马达,所述集中回收箱的外壁安装有用于驱动收卷辊转动的第一马达,所述出兜辊与第二马达的输出轴限位插接,所述收卷辊与第一马达的输出轴限位插接。
优选的,所述工作台和集中回收箱的外壁上均水平滑动有锁紧套,所述锁紧套与对应的出兜辊或者收卷辊螺纹旋合连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过角钢剪角后,废料从落料口处下落至回收兜上,回收带将其输送至集中回收箱内,回收带可以根据角钢剪切时间设置长度,以避免中途更换,从而实现了一种可以回收角钢废料,无需人工看守,人工更换接料盘的废料回收装置,结构简单,大大节省了劳动力。
2.通过收卷辊在收卷的同时,相当于对回收带的回收,当出兜辊全部出料后可以将收卷辊与出兜辊的位置替换,以节省工人对回收带的整理,实现了一种便于管理的废料回收装置,大大节省了工人劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为剪切机处的废料回收装置侧剖图;
图2为废料回收装置整体示意图;
图3为集中回收箱俯视示意图;
图4为出兜辊安装拆分结构示意图。
图中:1、工作台;2、剪切液压缸;3、剪角刀;4、限位条;5、限位槽;6、回收带;601、T形边;602、回收兜;7、落料口;8、出兜辊;9、中转条;10、集中回收箱;11、收卷辊;12、引导板;13、第一马达;14、锁紧套;15、第二马达。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,包括上端面开设有落料口7的工作台1、设置在工作台1上方的剪切液压缸2和安装在剪切液压缸2底端的剪角刀3,工作台1的一侧可拆卸安装有出兜辊8,出兜辊8上绕接有回收带6,回收带6包括回收兜602和连接在回收兜602两侧的T形边601,工作台1的旁侧设置有集中回收箱10,集中回收箱10上可拆卸安装有收卷辊11,回收带6的延伸端绕接在收卷辊11上,以使回收兜602上的废料倾倒在集中回收箱10内,工作台1的两侧设置有限定回收带6直线滑动的限位条4,回收兜602活动在落料口7的正下方,限位条4内开设有贯穿至限位条4两端的呈T形结构的限位槽5,T形边601沿限位槽5限位滑动,工作台1和集中回收箱10之间设置有用于维持回收带6水平输送的中转条9,中转条9的结构与限位条4的结构相同,集中回收箱10靠近中转条9的一侧设置有引导板12,以用于引导回收兜602内的废料输送至集中回收箱10内,工作台1的一侧安装有用于驱动出兜辊8转动的第二马达15,集中回收箱10的外壁安装有用于驱动收卷辊11转动的第一马达13,出兜辊8与第二马达15的输出轴限位插接,收卷辊11与第一马达13的输出轴限位插接,工作台1和集中回收箱10的外壁上均水平滑动有锁紧套14,锁紧套14与对应的出兜辊8或者收卷辊11螺纹旋合连接;
使用时,通过将出兜辊8安装在工作台1上,将收卷辊11安装在集中回收箱10上,将回收带6从出兜辊8上拉出,回收带6的两侧穿过限位条4和中转条9,然后将回收带6的延伸端固定在收卷辊11上,此时回收兜602正对于落料口7的正下方,其中第一马达13和第二马达15缓慢的驱动;角钢剪角后,废料从落料口7处下落至回收兜602上,回收带6将其输送至集中回收箱10内,直至出兜辊8上的回收带6全部绕出,此时回收带6全部收卷在收卷辊11上,回收带6可根据角钢的剪角加工时间,设置不同的长度,工作台1和集中回收箱10之间的间距可以根据实际使用需要设置,从而实现了一种可以回收角钢废料,无需人工看守,人工更换接料盘的废料回收装置,结构简单,大大节省了劳动力;
而且收卷辊11在收卷的同时,也是对回收带6的回收,当出兜辊8全部出料后可以将收卷辊11与出兜辊8的位置替换,以节省工人对回收带6的整理,实现了一种便于管理的废料回收装置,大大节省了工人劳动力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,包括上端面开设有落料口(7)的工作台(1)、设置在工作台(1)上方的剪切液压缸(2)和安装在剪切液压缸(2)底端的剪角刀(3),其特征在于,所述工作台(1)的一侧可拆卸安装有出兜辊(8),所述出兜辊(8)上绕接有回收带(6),所述回收带(6)包括回收兜(602)和连接在回收兜(602)两侧的T形边(601),所述工作台(1)的旁侧设置有集中回收箱(10),所述集中回收箱(10)上可拆卸安装有收卷辊(11),所述回收带(6)的延伸端绕接在收卷辊(11)上,以使回收兜(602)上的废料倾倒在集中回收箱(10)内,所述工作台(1)的两侧设置有限定回收带(6)直线滑动的限位条(4),所述回收兜(602)活动在落料口(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,其特征在于,所述限位条(4)内开设有贯穿至限位条(4)两端的呈T形结构的限位槽(5),所述T形边(601)沿限位槽(5)限位滑动。
3.根据权利要求1所述的一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,其特征在于,所述工作台(1)和集中回收箱(10)之间设置有用于维持回收带(6)水平输送的中转条(9),所述中转条(9)的结构与限位条(4)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,其特征在于,所述集中回收箱(10)靠近中转条(9)的一侧设置有引导板(12),以用于引导回收兜(602)内的废料输送至集中回收箱(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧安装有用于驱动出兜辊(8)转动的第二马达(15),所述集中回收箱(10)的外壁安装有用于驱动收卷辊(11)转动的第一马达(13),所述出兜辊(8)与第二马达(15)的输出轴限位插接,所述收卷辊(11)与第一马达(13)的输出轴限位插接。
6.根据权利要求1所述的一种角钢自动剪切生产线废料回收装置,其特征在于,所述工作台(1)和集中回收箱(10)的外壁上均水平滑动有锁紧套(14),所述锁紧套(14)与对应的出兜辊(8)或者收卷辊(11)螺纹旋合连接。
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