CN217626662U

CN217626662U - 一种垂直裁切贴合分条机

Info

Publication number: CN217626662U
Application number: CN202221671304.7U
Authority: CN
Inventors: 王宇坤
Original assignee: Foshan Shuida Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Shuida Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-01
Filing date: 2022-07-01
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种垂直裁切贴合分条机，涉及胶带生产技术领域。包括机架、裁切贴合机构、缠绕轮、控制器，所述缠绕轮套在夹紧块外侧，所述夹紧块具体数量为两个，且两个所述夹紧块均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆安装在外壳上，所述螺纹杆连接定位电机，所述外壳安装在底板上，所述缠绕轮与底板之间设置有下料推板，所述下料推板连接下料伸缩杆，所述下料伸缩杆安装在底板上，所述底板连接缠绕电机，所述缠绕电机安装在机架上；所述机架上安装有用于输送缠绕轮的输送机构。本实用新型提供一种垂直裁切贴合分条机，能够实现缠绕轮的自动上下料，不需要工作人员手动上下料，能够提高工作效率，减少人工成本的投入。

Description

一种垂直裁切贴合分条机

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种垂直裁切贴合分条机。

背景技术

根据中国专利授权公告号CN 207496187 U提供的“一种垂直裁切贴合分条机”，实现了在胶带生产过程中的自动贴合、分条和切割，并且提高了切割效率和切割质量；

但是该装置在使用时，需要工作人员手动将缠绕有胶带缠绕轮取下，并手动将新的缠绕轮放到指定位置处，增加了工作人员的工作强度，且人工对缠绕轮进行上下料，其过程中所需的时间较长，导致胶带生产的效率低下。

发明内容

本实用新型提供一种垂直裁切贴合分条机，解决了现有的装置不能对缠绕轮进行自动上下料的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种垂直裁切贴合分条机，包括机架、裁切贴合机构、缠绕轮、控制器，所述缠绕轮套在夹紧块外侧，所述夹紧块具体数量为两个，且两个所述夹紧块均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆安装在外壳上，所述螺纹杆连接定位电机，所述外壳安装在底板上，所述缠绕轮与底板之间设置有下料推板，所述下料推板连接下料伸缩杆，所述下料伸缩杆安装在底板上，所述底板连接缠绕电机，所述缠绕电机安装在机架上；

所述机架上安装有用于输送缠绕轮的输送机构，所述输送机构安装在支架上，所述缠绕轮卡入支架内，所述支架上对应夹紧块的位置处设置有上料孔，所述支架上远离夹紧块的一侧安装有上料推板，所述上料推板连接上料伸缩杆，所述上料推板靠近夹紧块的一侧设置有插板，所述插板与缠绕轮配合。

优选的，所述机架上设置有向下侧倾斜的下料导向槽，所述下料导向槽指向存储箱的位置处，所述存储箱安装在机架上。

优选的，所述输送机构可采用皮带输送机，所述皮带输送机内皮带的外表面等间隔安装用于卡住缠绕轮的隔板。

优选的，所述插板靠近夹紧块的一侧设置倒角结构。

优选的，所述支架上远离上料推板的一侧安装有阻挡板，所述阻挡板通过转轴与支架可相对转动，所述阻挡板连接弹簧。

优选的，所述机架对应夹紧块的位置处安装有弧形导向板，所述弧形导向板连接推料伸缩杆，所述弧形导向板上安装有用于切割胶带的切割机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种垂直裁切贴合分条机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种垂直裁切贴合分条机，缠绕轮通过输送机构运输，通过上料推板配合上料伸缩杆可将缠绕轮推到夹紧块的位置处，上料推板靠近缠绕轮的一侧设置插板，在推动缠绕轮移动前，将插板插入缠绕轮内，在支架远离上料推板的一侧设置阻挡板，阻挡板可绕转轴转动，同时阻挡板连接弹簧，在上料推板上的插板插入缠绕轮内的过程中，阻挡板配合弹簧会给与缠绕轮一定的力，让插板能够成功插入到缠绕轮内，能够实现缠绕轮的自动上料，在切割过程中留在弧形导向板上的一截被推料伸缩杆推到缠绕轮上，让其与缠绕轮表面贴合；

当缠绕轮上缠绕的胶带圈数达到要求时，可通过下料伸缩杆带动下料推板移动，下料推板设置为圆环形状，且下料推板内圈的尺寸大于缠绕轮内圈的尺寸，通过切割机构对胶带进行切割，被切割掉的胶带一截留在缠绕轮上，另一截落在弧形导向板上，下料推板将缠绕轮推出，缠绕轮沿着下料导向槽进入到存储箱内，能够自动对缠绕轮进行下料工作；

能够实现缠绕轮的自动上下料，不需要工作人员手动上下料，能够提高工作效率，减少人工成本的投入。

附图说明

图1为一种垂直裁切贴合分条机的结构示意图。

图2为一种垂直裁切贴合分条机的左视图。

图3为一种垂直裁切贴合分条机的俯视图。

图4为一种垂直裁切贴合分条机的右视图。

图5为一种垂直裁切贴合分条机中弧形导向板的结构示意图。

图6为一种垂直裁切贴合分条机中图5的右视图。

图中标号：1、机架；2、裁切贴合机构；3、缠绕轮；4、夹紧块；5、螺纹杆；6、外壳；7、定位电机；8、下料推板；9、下料伸缩杆；10、底板；11、缠绕电机；12、弧形导向板；13、推料伸缩杆；14、切割机构；15、下料导向槽；16、存储箱；17、输送机构；18、上料推板；19、上料伸缩杆；20、插板；21、阻挡板；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-6给出，本实用新型包括机架1、裁切贴合机构2、缠绕轮3、控制器，缠绕轮3套在夹紧块4外侧，夹紧块4具体数量为两个，且两个夹紧块4均螺纹连接螺纹杆5，螺纹杆5安装在外壳6上，螺纹杆5连接定位电机7，外壳6安装在底板10上，缠绕轮3与底板10之间设置有下料推板8，下料推板8连接下料伸缩杆9，下料伸缩杆9安装在底板10上，底板10连接缠绕电机11，缠绕电机11安装在机架1上；用于缠绕胶带的缠绕轮3套在夹紧块4外侧，两个夹紧块4均与螺纹杆5连接，定位电机7带动螺纹杆5转动，可带动两个夹紧块4向相互靠近或相互远离的方向移动，两个夹紧块4相互远离，将缠绕轮3撑起，缠绕电机11带动夹紧块4转动时，其通过与缠绕轮3之间的摩擦力可带动缠绕轮3转动，缠绕轮3将胶带缠绕在其外侧，适应于不同大小缠绕轮3胶带的缠绕工作，适应性能更强；

机架1对应夹紧块4的位置处安装有弧形导向板12，弧形导向板12连接推料伸缩杆13，弧形导向板12上安装有用于切割胶带的切割机构14，机架1上设置有向下侧倾斜的下料导向槽15，下料导向槽15指向存储箱16的位置处，存储箱16安装在机架1上；当缠绕轮3上缠绕的胶带圈数达到要求时，可通过下料伸缩杆9带动下料推板8移动，下料推板8设置为圆环形状，且下料推板8内圈的尺寸大于缠绕轮3内圈的尺寸，通过切割机构14对胶带进行切割，被切割掉的胶带一截留在缠绕轮3上，另一截落在弧形导向板12上，下料推板8将缠绕轮3推出（此时定位电机7转动带动两个夹紧块4向相互靠近的方向移动，缠绕轮3更方便推出），缠绕轮3沿着下料导向槽15进入到存储箱16内，能够自动对缠绕轮3进行下料工作；

机架1上安装有用于输送缠绕轮3的输送机构17，输送机构17可采用皮带输送机，皮带输送机内皮带的外表面等间隔安装用于卡住缠绕轮3的隔板，输送机构17安装在支架上，缠绕轮3卡入支架内，支架上对应夹紧块4的位置处设置有上料孔，支架上远离夹紧块4的一侧安装有上料推板18，上料推板18连接上料伸缩杆19，上料推板18靠近夹紧块4的一侧设置有插板20，插板20与缠绕轮3配合，且插板20靠近夹紧块4的一侧设置倒角结构，支架上远离上料推板18的一侧安装有阻挡板21，阻挡板21通过转轴与支架可相对转动，阻挡板21连接弹簧22；缠绕轮3通过输送机构17运输，通过上料推板18配合上料伸缩杆19可将缠绕轮3推到夹紧块4的位置处，上料推板18靠近缠绕轮3的一侧设置插板20，在推动缠绕轮3移动前，将插板20插入缠绕轮3内，在支架远离上料推板18的一侧设置阻挡板21，阻挡板21可绕转轴转动，同时阻挡板21连接弹簧22，在上料推板18上的插板20插入缠绕轮3内的过程中，阻挡板21配合弹簧22会给与缠绕轮3一定的力，让插板20能够成功插入到缠绕轮3内，能够实现缠绕轮3的自动上下料，不需要工作人员手动上下料，能够提高工作效率，减少人工成本的投入。

工作原理：

本实用新型使用时，缠绕轮3通过输送机构17运输，通过上料推板18配合上料伸缩杆19可将缠绕轮3推到夹紧块4的位置处，上料推板18靠近缠绕轮3的一侧设置插板20，在推动缠绕轮3移动前，将插板20插入缠绕轮3内，在支架远离上料推板18的一侧设置阻挡板21，阻挡板21可绕转轴转动，同时阻挡板21连接弹簧22，在上料推板18上的插板20插入缠绕轮3内的过程中，阻挡板21配合弹簧22会给与缠绕轮3一定的力，让插板20能够成功插入到缠绕轮3内，能够实现缠绕轮3的自动上料，在切割过程中留在弧形导向板12上的一截被推料伸缩杆13推到缠绕轮3上，让其与缠绕轮3表面贴合；

当缠绕轮3上缠绕的胶带圈数达到要求时，可通过下料伸缩杆9带动下料推板8移动，下料推板8设置为圆环形状，且下料推板8内圈的尺寸大于缠绕轮3内圈的尺寸，通过切割机构14对胶带进行切割，被切割掉的胶带一截留在缠绕轮3上，另一截落在弧形导向板12上，下料推板8将缠绕轮3推出（此时定位电机7转动带动两个夹紧块4向相互靠近的方向移动，缠绕轮3更方便推出），缠绕轮3沿着下料导向槽15进入到存储箱16内，能够自动对缠绕轮3进行下料工作；

能够实现缠绕轮3的自动上下料，不需要工作人员手动上下料，能够提高工作效率，减少人工成本的投入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种垂直裁切贴合分条机，包括机架（1）、裁切贴合机构（2）、缠绕轮（3）、控制器，其特征在于，所述缠绕轮（3）套在夹紧块（4）外侧，所述夹紧块（4）具体数量为两个，且两个所述夹紧块（4）均螺纹连接螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）安装在外壳（6）上，所述螺纹杆（5）连接定位电机（7），所述外壳（6）安装在底板（10）上，所述缠绕轮（3）与底板（10）之间设置有下料推板（8），所述下料推板（8）连接下料伸缩杆（9），所述下料伸缩杆（9）安装在底板（10）上，所述底板（10）连接缠绕电机（11），所述缠绕电机（11）安装在机架（1）上；

所述机架（1）上安装有用于输送缠绕轮（3）的输送机构（17），所述输送机构（17）安装在支架上，所述缠绕轮（3）卡入支架内，所述支架上对应夹紧块（4）的位置处设置有上料孔，所述支架上远离夹紧块（4）的一侧安装有上料推板（18），所述上料推板（18）连接上料伸缩杆（19），所述上料推板（18）靠近夹紧块（4）的一侧设置有插板（20），所述插板（20）与缠绕轮（3）配合。

2.根据权利要求1所述的一种垂直裁切贴合分条机，其特征在于，所述机架（1）上设置有向下侧倾斜的下料导向槽（15），所述下料导向槽（15）指向存储箱（16）的位置处，所述存储箱（16）安装在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种垂直裁切贴合分条机，其特征在于，所述输送机构（17）可采用皮带输送机，所述皮带输送机内皮带的外表面等间隔安装用于卡住缠绕轮（3）的隔板。

4.根据权利要求1所述的一种垂直裁切贴合分条机，其特征在于，所述插板（20）靠近夹紧块（4）的一侧设置倒角结构。

5.根据权利要求1所述的一种垂直裁切贴合分条机，其特征在于，所述支架上远离上料推板（18）的一侧安装有阻挡板（21），所述阻挡板（21）通过转轴与支架可相对转动，所述阻挡板（21）连接弹簧（22）。

6.根据权利要求1所述的一种垂直裁切贴合分条机，其特征在于，所述机架（1）对应夹紧块（4）的位置处安装有弧形导向板（12），所述弧形导向板（12）连接推料伸缩杆（13），所述弧形导向板（12）上安装有用于切割胶带的切割机构（14）。