CN207373253U - 卡纸的切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡纸的切边机,其技术方案要点是包括机架,机架上依次设有传输机构、切割机构以及卡纸废边的收集机构,收集机构包括建立在室外的收集房、连接于切割机构与收集房之间的传输管道以及用于将卡纸废边抽取至传输管道内的鼓风机,启动鼓风机,在鼓风机的吸力作用下,卡纸废边会沿着传输管道的路径传输至收集房内,切边过程中产生的卡纸废边被即时传输至收集房内,无需工人频繁地更换收集箱,提高了卡纸的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡纸加工设备,特别涉及一种卡纸的切边机。
背景技术
卡纸是一种厚度介于纸张与纸板之间、纸浆使用量在250~400g/m2之间的纸制品。卡纸主要分三层,表层与底层主要采用漂白化学术杂浆制成,中间层用类浆和浆渣等制成,卡纸具有质地均匀、挺阔、光滑的优点,因此,现已受到广泛应用。
在卡纸的加工中,需要经过涂离型、上色、镀铝、上胶、复合、剥离等工艺成型,最后一道工序通常需要对卡纸进行切边,然后包卷。
目前,现有专利中授权公告号为CN204136126U的中国专利公开了一种切分系统,包括顺次设置的放卷机构、切边机构和横切机构;放卷机构包括放卷辊,放卷辊上具有卡纸卷;切边机构包括平行设置的上转轴和下转轴,上转轴的两端分别套设有上圆刀,下转轴的两端分别套设有下圆刀,利用上圆刀、下圆刀对卡纸进行切边。
这种切分系统在切边过程中,会产生大量的卡纸废边,卡纸废边堆积在切分系统旁边的收集箱内,当收集箱内卡纸废边较多时,需要工人及时清理收集箱,在清理收集箱时,通常需要暂停切边工作,降低了卡纸的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卡纸的切边机,在切边的过程中同时对卡纸废边进行收集,并且收集容量较大,无需工人频繁地更换收集箱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种卡纸的切边机,包括机架,所述机架上依次设有传输机构、切割机构以及卡纸废边的收集机构,所述收集机构包括建立在室外的收集房、连接于切割机构与收集房之间的传输管道以及用于将卡纸废边抽取至传输管道内的鼓风机。
通过采用上述技术方案,启动鼓风机,在鼓风机的吸力作用下,卡纸废边会沿着传输管道的路径传输至收集房内,切边过程中产生的卡纸废边被即时传输至室外的收集房内,无需工人频繁地更换收集箱,提高了卡纸的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述传输机构包括两个上下相对的传送辊一与传送辊二,所述传送辊一与传送辊二之间形成用于供卡纸通过的传输空间,所述传送辊一的一端连接有驱动传送辊一转动的电机。
通过采用上述技术方案,电机驱动传送辊一转动,在传送辊一的驱动作用下,卡纸在传输空间内进行稳定传输,具有较高的传输稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述切割机构包括与传输机构同步转动的上切割辊与下切割辊,所述上切割辊上在相对卡纸的两侧设有切刀,所述下切割辊上设有用于与切刀相对的切槽,所述传送辊一在与电机相连的一端设有第一齿轮,所述传送辊二的一端设有双排齿轮,所述双排齿轮的内排齿轮与第一齿轮相啮合,所述上切割辊的一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与双排齿轮的外排齿轮通过链条连接。
通过采用上述技术方案,电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动双排齿轮进行转动,通过链条带动第二齿轮转动,实现了上切割辊与传送辊一、传送辊二的同步运动;下切割辊属于从动辊;在卡纸的传输过程中,旋转的切刀对卡纸上多余的废边进行切割,从而保证在卡纸的传输过程中,同时能够稳定地切割卡纸废边,。
本实用新型进一步设置为:所述机架上靠近切割机构设有支承杆,所述支承杆位于卡纸传输的高度以下,所述支承杆上设有向卡纸方向延伸的引导环,卡纸穿过引导环传输至传输管道内。
通过采用上述技术方案,卡纸进行传输时,切割机构对卡纸上多余的废边进行切割,切割产生的卡纸废边在重力的作用下会向地面掉落,引导环对卡纸废边起到引导作用,将卡纸废边引导至传输管道内,引导环对卡纸废边进行限位,显著提高了切割过程的清洁性。
本实用新型进一步设置为:所述引导环呈圆环状,所述引导环上设有用于套设在支承杆上的固定环,所述固定环的侧壁上开设有螺纹孔,利用螺栓螺纹连接在螺纹孔内直至与支承杆的杆壁相抵接。
通过采用上述技术方案,固定环套设在支承杆上,沿着支承杆的长度方向滑移固定环,当将固定环调节至合适的位置时,旋紧螺栓,使得螺栓紧密地抵接在支承杆的杆壁上,保证了引导环的位置具有较灵活的可调性。
本实用新型进一步设置为:所述切刀包括切割片,所述切割片的两侧设有压纸板,所述压纸板的直径小于切割片的直径、大于上切割辊的直径,所述切割片伸进切槽内,所述压纸板压在传输的卡纸表面上。
通过采用上述技术方案,切割片随着上切割辊的转动而转动,由于切割片的直径大于压纸板的直径,在切割片切割卡纸时,切割片是伸进切槽内,压纸板的圆周壁则压在卡纸表面上,有利于压平卡纸表面,从而保证对卡纸废边的稳定切割。
本实用新型进一步设置为:还包括设置在切槽下方的吸尘机构,所述吸尘机构包括集料斗,所述集料斗的底部设有延伸至收集房内的吸尘管道,所述吸尘管道上设有吸尘泵。
通过采用上述技术方案,切割机构在对卡纸切割的过程中,会产生大量的纸屑,吸尘泵能够使吸尘管道内形成负压,从而将掉落在集料斗内的纸屑抽取至收集房内,显著提高了切边机工作过程的清洁性。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有支承架,所述支承架包括两个相对的立柱,两个立柱的顶端连接有用于供吸尘管道沿竖直方向通过的限位环,所述集料斗架设在限位环上方。
通过采用上述技术方案,支承架对吸尘管道进行支撑,同时对吸尘管道起到限位作用,防止吸尘管道在吸尘过程中发生摇晃,有利于提高吸尘过程的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、鼓风机将切割过程中产生的卡纸废边通过传输管道输送至收集房内,无需工人频繁更换收集箱,减少了人力操作,大大提高了卡纸的生产效率;
2、电机驱动传送辊一转动,进而驱动传送辊二、上切割辊进行同步旋转,从而实现在卡纸传输过程中,对卡纸上多余的废边进行切割,同时,切割产生的卡纸废边在引导环的引导作用下向传输管道内运送,有利于将卡纸废边稳定、有序地运输至收集房内;
3、在切割过程中会产生纸屑,利用吸尘泵对切割过程中产生的纸屑进行收集,进一步提高切边机工作过程的清洁性。
附图说明
图1是实施例切边机的结构示意图;
图2是用于体现切边机传输机构、切割机构的结构示意图(隐藏机架);
图3是图2中A处的放大图;
图4是用于体现切边机中支承杆、固定环与引导环的结构示意图;
图5是用于体现实施例中吸尘机构的结构示意图;
图6是图5中B处的放大图。
图中:0、卡纸废边;1、机架;2、传输机构;21、传送辊一;22、传送辊二;23、电机;3、切割机构;31、上切割辊;32、下切割辊;321、切槽;4、收集机构;41、收集房;42、传输管道;43、鼓风机;5、第一齿轮;6、双排齿轮;7、第二齿轮;8、链条;9、支承杆;91、固定环;911、螺纹孔;10、引导环;11、螺栓;12、切刀;121、切割片;122、压纸板;13、吸尘机构;131、集料斗;132、吸尘管道;133、吸尘泵;14、支承架;141、立柱;142、限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种卡纸的切边机,如图1所示,包括机架1,在机架1上沿着卡纸的传输方向上依次设有传输机构2(图2)、切割机构3以及卡纸废边0的收集机构4。
如图1所示,收集机构4包括建立在室外的收集房41、连接于切割机构3与收集房41之间的传输管道42以及用于将卡纸废边0抽取至传输管道42内的鼓风机43,将现有技术中的收集箱更换为容量更大的收集房41,并且建立在室外,切割机构3切割产生的卡纸废边0直接被抽至收集房41内,节省了人力劳动强度,大大提高了卡纸的生产效率。
如图2所示,传输机构2包括两个上下相对的传送辊一21与传送辊二22,传送辊一21、传送辊二22的两端分别转动连接在机架1上,传送辊一21与传送辊二22之间形成用于供卡纸通过的传输空间,且机架1上在近传送辊一21、传送辊二22处设有两个相对的上切割辊31与下切割辊32,上切割辊31上在相对卡纸的两侧固定有切刀12,切刀12随着上切割辊31的转动而转动,下切割辊32上设有与切刀12相对的切槽321,转动的切刀12切割在卡纸上,对卡纸两侧的废边进行切割。
如图3所示,切刀12包括圆盘状的切割片121,切割片121的两侧有压纸板122,压纸板122的直径小于切割片121的直径、大于上切割辊31的直径,切割片121设置在两个压纸板122之间,并通过螺钉将压纸板122与切割片121进行固定。
如图3所示,传送辊一21的一端连接有第一齿轮5,在机架1上有驱动第一齿轮5旋转的电机23,传送辊二22的一端固定有双排齿轮6,上切割辊31的一端固定有第二齿轮7,第一齿轮5与双排齿轮6的内排齿轮相啮合,第二齿轮7与双排齿轮6的外排齿轮通过链条8连接,电机23驱动第一齿轮5旋转,进而带动传送辊一21、传送辊二22与上切割辊31同步转动,下切割辊32属于从动辊,卡纸依次在传送辊一21与传送辊二22之间、上切割辊31与下切割辊32之间进行稳定地传输。
如图4所示,机架1上靠近下切割辊32设有支承杆9,支承杆9的长度方向与下切割辊32的轴向同向,支承杆9上套设有能够在支承杆9上滑移的固定环91,数量优选为两个,固定环91上连接有引导环10,引导环10呈圆环状,用于引导卡纸废边0穿进引导环10内,对卡纸废边0起到有效的限位作用;固定环91的侧壁上开设有螺纹孔911,利用螺栓11螺纹连接螺纹孔911内,当螺栓11抵接在支承杆9的杆壁上时,实现将引导环10固定在支承杆9上。
如图5和图6所示,切边机还包括设置在切槽321的下方的吸尘机构13,吸尘机构13包括集料斗131,集料斗131呈漏斗状,集料斗131的底端连接有吸尘管道132,吸尘管道132由塑胶软管充当,吸尘管道132延伸至室外的收集房41内,吸尘管道132上连接有吸尘泵133,吸尘泵133提供驱动力,将切割过程产生的纸屑经由吸尘管道132吹至收集房41内。
如图6所示,由于吸尘管道132质地较软,机架1上在切槽321的下方有支承架14,支承架14包括两个相对的立柱141,两个立柱141的顶端连接有限位环142,限位环142水平设置,用以供吸尘管道132沿竖直方向穿设,集料斗131架设在限位环142上方,对集料斗131起到支撑作用,有利于对吸尘管道132起到良好的限位作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种卡纸的切边机,包括机架(1),所述机架(1)上依次设有传输机构(2)、切割机构(3)以及卡纸废边(0)的收集机构(4),其特征在于:所述收集机构(4)包括建立在室外的收集房(41)、连接于切割机构(3)与收集房(41)之间的传输管道(42)以及用于将卡纸废边(0)抽取至传输管道(42)内的鼓风机(43)。
2.根据权利要求1所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述传输机构(2)包括两个上下相对的传送辊一(21)与传送辊二(22),所述传送辊一(21)与传送辊二(22)之间形成用于供卡纸通过的传输空间,所述传送辊一(21)的一端连接有驱动传送辊一(21)转动的电机(23)。
3.根据权利要求2所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述切割机构(3)包括与传输机构(2)同步转动的上切割辊(31)与下切割辊(32),所述上切割辊(31)上在相对卡纸的两侧设有切刀(12),所述下切割辊(32)上设有用于与切刀(12)相对的切槽(321),所述传送辊一(21)在与电机(23)相连的一端设有第一齿轮(5),所述传送辊二(22)的一端设有双排齿轮(6),所述双排齿轮(6)的内排齿轮与第一齿轮(5)相啮合,所述上切割辊(31)的一端设有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)与双排齿轮(6)的外排齿轮通过链条(8)连接。
4.根据权利要求3所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述机架(1)上靠近切割机构(3)设有支承杆(9),所述支承杆(9)位于卡纸传输的高度以下,所述支承杆(9)上设有向卡纸方向延伸的引导环(10),卡纸穿过引导环(10)传输至传输管道(42)内。
5.根据权利要求4所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述引导环(10)呈圆环状,所述引导环(10)上设有用于套设在支承杆(9)上的固定环(91),所述固定环(91)的侧壁上开设有螺纹孔(911),利用螺栓(11)螺纹连接在螺纹孔(911)内直至与支承杆(9)的杆壁相抵接。
6.根据权利要求3所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述切刀(12)包括切割片(121),所述切割片(121)的两侧设有压纸板(122),所述压纸板(122)的直径小于切割片(121)的直径、大于上切割辊(31)的直径,所述切割片(121)伸进切槽(321)内,所述压纸板(122)压在传输的卡纸表面上。
7.根据权利要求3所述的卡纸的切边机,其特征在于:还包括设置在切槽(321)下方的吸尘机构(13),所述吸尘机构(13)包括集料斗(131),所述集料斗(131)的底部设有延伸至收集房(41)内的吸尘管道(132),所述吸尘管道(132)上设有吸尘泵(133)。
8.根据权利要求7所述的卡纸的切边机,其特征在于:所述机架(1)上设有支承架(14),所述支承架(14)包括两个相对的立柱(141),两个立柱(141)的顶端连接有用于供吸尘管道(132)沿竖直方向通过的限位环(142),所述集料斗(131)架设在限位环(142)上方。
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