CN214390449U - 一种非金属纳米材料生产用球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纳米材料技术领域,尤其为一种非金属纳米材料生产用球磨装置,针对现有技术中机械球磨法生产效率低、球磨后颗粒度差别大,降低了其产品质量的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板之间固定安装有第一筒体与第二筒体,第一筒体与第二筒体固定连通,第一筒体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端,第一转轴的另一端贯穿第一筒体并延伸至第一筒体的另一侧。本实用新型结构设计合理,可以对物料进行两次打球磨,且通过带动多个第二搅拌杆对物料进行往复搅拌球磨,对其球磨效果好,且提高了其产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米材料技术领域,尤其涉及一种非金属纳米材料生产用球磨装置。
背景技术
随着时间的推移,科学技术的发展,纳米材料由于具有许多独特的性质的广阔的应用前景而引起了人们的广泛关注,纳米材料也越来越多的运用到生产生活之中。通常,在现代工业生产中,大多采用机械球磨法、化学气相沉积法、脉冲激光沉积法、磁控溅射法、喷雾热解法制得,其中,机械球磨法成本低且易于实现,更多的被运用于工业化生产中。
现有技术中机械球磨法生产效率低、球磨后颗粒度差别大,降低了其产品质量,因此我们提出了一种非金属纳米材料生产用球磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械球磨法生产效率低、球磨后颗粒度差别大,降低了其产品质量的缺点,而提出的一种非金属纳米材料生产用球磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非金属纳米材料生产用球磨装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板之间固定安装有第一筒体与第二筒体,第一筒体与第二筒体固定连通,第一筒体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端,第一转轴的另一端贯穿第一筒体并延伸至第一筒体的另一侧,第一转轴的外侧固定安装有绞龙与多个第一搅拌杆,第一筒体内设有多个第一球磨体,第二筒体内转动安装有第二转轴,第二转轴的一端延伸至第二筒体外,第一转轴与第二转轴的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,第二转轴的外侧滑动安装有滑杆,滑杆与第二筒体滑动连接,滑杆的内侧开设有通槽,通槽的一侧内壁上固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端与第二转轴固定连接,滑杆的外侧固定安装有多个第二搅拌杆,第二筒体内设有多个第二球磨体,第一筒体与第二筒体的另一侧分别转动安装有第三转轴与第四转轴,第一转轴的一端与第四转轴的一端均固定安装有第一锥形齿轮,第三转轴的两端均固定套设有第二锥形齿轮,两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,第四转轴的另一端固定安装有圆盘,圆盘的顶部固定安装有拨动杆,滑杆的一端延伸至第二筒体外并转动安装有转动套,转动套的一侧固定安装有挡板,拨动杆与挡板活动连接,底板的顶部设有接料箱。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆的一端,四个连接杆中位于上方的两个连接杆的另一端均与第一筒体固定连接,四个连接杆中位于下方的两个连接杆的另一端均与第二筒体固定连接,便于固定安装第一筒体与第二筒体。
优选的,所述第一筒体的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第一转轴。
优选的,所述通槽的两侧内壁上均开设有滑槽,第二转轴的外侧固定安装有两个滑块,两个滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内,便于将第二转轴滑动安装在滑杆内。
优选的,所述第三转轴的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与第一筒体固定连接,便于转动安装第三转轴。
优选的,所述第一筒体的顶部与底部分别开设有进料管与第一出料管,第一筒体与第二筒体通过第一出料管相连通,第二筒体的底部开设有第二出料管,第一出料管与第二出料管的内侧均固定安装有过滤网,便于出料。
优选的,所述挡板的一侧固定连接有卡杆的一端,卡杆的另一端延伸至第二筒体内并与第二筒体滑动连接,对挡板起到一定的限位作用。
本实用新型中,所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,通过启动电机带动第一转轴转动,使得第一转轴带动绞龙与多个第一搅拌杆转动,再通过多个第一球磨体对物料进行球磨,当物料球磨到一定程度,通过第一出料管进入到第二筒体内,同时通过两个两个皮带轮与皮带的传动连接带动第二转轴转动,然后通过两个滑槽与连个滑块即可带动滑杆转动,滑杆转动带动多个第二搅拌杆转动,使得多个第二搅拌杆搅动多个第二球磨体对物料进行球磨;
本实用新型中,所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动第二转轴转动,然后通过两个滑槽与连个滑块即可带动滑杆转动,滑杆转动带动多个第二搅拌杆转动,使得多个第二搅拌杆搅动多个第二球磨体对物料进行球磨,同时通过两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动带动第四转轴转动,使得第四转轴带动圆盘转动,使得圆盘带动拨动杆转动,通过拨动杆与挡板的活动连接,并且由于滑杆与挡板转动连接,再通过弹簧的弹性形变,即可带动滑杆左右往复运动,从而使得滑杆带动多个第二搅拌杆左右往复移动,使得多个第二搅拌杆往复绞动多个第二球磨体,对物料球磨更精细,可以对物料进行两次打球磨,且通过带动多个第二搅拌杆对物料进行往复搅拌球磨,对其球磨效果好,且提高了其产品质量;
本实用新型结构设计合理,可以对物料进行两次打球磨,且通过带动多个第二搅拌杆对物料进行往复搅拌球磨,对其球磨效果好,且提高了其产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非金属纳米材料生产用球磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种非金属纳米材料生产用球磨装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种非金属纳米材料生产用球磨装置的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种非金属纳米材料生产用球磨装置的部分结构的侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一筒体;4、第二筒体;5、电机;6、第一转轴;7、绞龙;8、第一搅拌杆;9、第一球磨体;10、第二转轴;11、皮带轮;12、皮带;13、滑杆;14、通槽;15、滑槽;16、滑块;17、弹簧;18、第二搅拌杆;19、第二球磨体;20、第三转轴;21、第四转轴;22、第一锥形齿轮;23、第二锥形齿轮;24、圆盘;25、拨动杆;26、转动套;27、挡板;28、第一出料管;29、第二出料管;30、接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种非金属纳米材料生产用球磨装置,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2之间固定安装有第一筒体3与第二筒体4,第一筒体3与第二筒体4固定连通,第一筒体3的一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定连接有第一转轴6的一端,第一转轴6的另一端贯穿第一筒体3并延伸至第一筒体3的另一侧,第一转轴6的外侧固定安装有绞龙7与多个第一搅拌杆8,第一筒体3内设有多个第一球磨体9,第二筒体4内转动安装有第二转轴10,第二转轴10的一端延伸至第二筒体4外,第一转轴6与第二转轴10的外侧均固定套设有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12,第二转轴10的外侧滑动安装有滑杆13,滑杆13与第二筒体4滑动连接,滑杆13的内侧开设有通槽14,通槽14的一侧内壁上固定连接有弹簧17的一端,弹簧17的另一端与第二转轴10固定连接,滑杆13的外侧固定安装有多个第二搅拌杆18,第二筒体4内设有多个第二球磨体19,第一筒体3与第二筒体4的另一侧分别转动安装有第三转轴20与第四转轴21,第一转轴6的一端与第四转轴21的一端均固定安装有第一锥形齿轮22,第三转轴20的两端均固定套设有第二锥形齿轮23,两组第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23相啮合,第四转轴21的另一端固定安装有圆盘24,圆盘24的顶部固定安装有拨动杆25,滑杆13的一端延伸至第二筒体4外并转动安装有转动套26,转动套26的一侧固定安装有挡板27,拨动杆25与挡板27活动连接,底板1的顶部设有接料箱30。
两个支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆的一端,四个连接杆中位于上方的两个连接杆的另一端均与第一筒体3固定连接,四个连接杆中位于下方的两个连接杆的另一端均与第二筒体4固定连接,便于固定安装第一筒体3与第二筒体4,第一筒体3的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴6与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第一转轴6,通槽14的两侧内壁上均开设有滑槽15,第二转轴10的外侧固定安装有两个滑块16,两个滑块16分别滑动连接在相对应的滑槽15内,便于将第二转轴10滑动安装在滑杆13内,第三转轴20的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与第一筒体3固定连接,便于转动安装第三转轴20,第一筒体3的顶部与底部分别开设有进料管与第一出料管28,第一筒体3与第二筒体4通过第一出料管28相连通,第二筒体4的底部开设有第二出料管29,第一出料管28与第二出料管29的内侧均固定安装有过滤网,便于出料,挡板27的一侧固定连接有卡杆的一端,卡杆的另一端延伸至第二筒体4内并与第二筒体4滑动连接,对挡板27起到一定的限位作用。
本实用新型中,在使用时,通过进料管加工需要进行球磨的物料投入第一筒体3内,然后启动电机5带动第一转轴6转动,使得第一转轴6带动绞龙7与多个第一搅拌杆8转动,再通过多个第一球磨体9对物料进行球磨,当物料球磨到一定程度,通过第一出料管28进入到第二筒体4内,同时通过两个皮带轮11与皮带12的传动连接带动第二转轴10转动,然后通过两个滑槽15与连个滑块16即可带动滑杆13转动,滑杆13转动带动多个第二搅拌杆18转动,使得多个第二搅拌杆18搅动多个第二球磨体19对物料进行球磨,同时通过两组第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23的啮合传动带动第四转轴21转动,使得第四转轴21带动圆盘24转动,使得圆盘24带动拨动杆25转动,通过拨动杆25与挡板27的活动连接,并且由于滑杆13与挡板27转动连接,再通过弹簧17的弹性形变,即可带动滑杆13左右往复运动,从而使得滑杆13带动多个第二搅拌杆18左右往复移动,使得多个第二搅拌杆18往复绞动多个第二球磨体19,对物料球磨更精细,球磨完成的物料可以经过过滤网再通过第二出料管29落到接料箱30内即可完成对物料的球磨。
Claims (7)
1.一种非金属纳米材料生产用球磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间固定安装有第一筒体(3)与第二筒体(4),第一筒体(3)与第二筒体(4)固定连通,第一筒体(3)的一侧固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定连接有第一转轴(6)的一端,第一转轴(6)的另一端贯穿第一筒体(3)并延伸至第一筒体(3)的另一侧,第一转轴(6)的外侧固定安装有绞龙(7)与多个第一搅拌杆(8),第一筒体(3)内设有多个第一球磨体(9),第二筒体(4)内转动安装有第二转轴(10),第二转轴(10)的一端延伸至第二筒体(4)外,第一转轴(6)与第二转轴(10)的外侧均固定套设有皮带轮(11),两个皮带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12),第二转轴(10)的外侧滑动安装有滑杆(13),滑杆(13)与第二筒体(4)滑动连接,滑杆(13)的内侧开设有通槽(14),通槽(14)的一侧内壁上固定连接有弹簧(17)的一端,弹簧(17)的另一端与第二转轴(10)固定连接,滑杆(13)的外侧固定安装有多个第二搅拌杆(18),第二筒体(4)内设有多个第二球磨体(19),第一筒体(3)与第二筒体(4)的另一侧分别转动安装有第三转轴(20)与第四转轴(21),第一转轴(6)的一端与第四转轴(21)的一端均固定安装有第一锥形齿轮(22),第三转轴(20)的两端均固定套设有第二锥形齿轮(23),两组第一锥形齿轮(22)与第二锥形齿轮(23)相啮合,第四转轴(21)的另一端固定安装有圆盘(24),圆盘(24)的顶部固定安装有拨动杆(25),滑杆(13)的一端延伸至第二筒体(4)外并转动安装有转动套(26),转动套(26)的一侧固定安装有挡板(27),拨动杆(25)与挡板(27)活动连接,底板(1)的顶部设有接料箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,两个支撑板(2)相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆的一端,四个连接杆中位于上方的两个连接杆的另一端均与第一筒体(3)固定连接,四个连接杆中位于下方的两个连接杆的另一端均与第二筒体(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,所述第一筒体(3)的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴(6)与轴承的内圈固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,所述通槽(14)的两侧内壁上均开设有滑槽(15),第二转轴(10)的外侧固定安装有两个滑块(16),两个滑块(16)分别滑动连接在相对应的滑槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,所述第三转轴(20)的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与第一筒体(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,所述第一筒体(3)的顶部与底部分别开设有进料管与第一出料管(28),第一筒体(3)与第二筒体(4)通过第一出料管(28)相连通,第二筒体(4)的底部开设有第二出料管(29),第一出料管(28)与第二出料管(29)的内侧均固定安装有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种非金属纳米材料生产用球磨装置,其特征在于,所述挡板(27)的一侧固定连接有卡杆的一端,卡杆的另一端延伸至第二筒体(4)内并与第二筒体(4)滑动连接。
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CN202023261586.7U CN214390449U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种非金属纳米材料生产用球磨装置 |
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CN114011528B (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-11 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 一种自动浆料配比球磨机 |
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