CN214384801U - 一种线束加工用压接喷码一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束加工用压接喷码一体装置，涉及线束加工技术领域。该线束加工用压接喷码一体装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有升降机构和传动机构，工作台的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机固定板。该线束加工用压接喷码一体装置，便于对线束进行压接和喷码处理，实现了压接和喷码一体化，相比传统的装置对线束压接再将线束转移对线束喷码处理，该装置自动化程度高，无需人工对线束进行转移，节约了线束转移的时间和操作人员在转移时的劳动强度，间接减少了线束的生产成本，也同时提高了线束的加工生产效率，装置结构巧妙，实用性和可塑性高，便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用压接喷码一体装置。
背景技术
线束是当今电子信息行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一，线束在加工生产过程中需要对线束进行压接和喷码处理，而传统的线束加工用压接和喷码设备在使用过程中，需要对线束进行压接然后将线束转移到喷码机中，再对线束进行喷码处理，需要来回对线束进行转移，在转移过程中浪费时间和劳动力，进而降低了工作效率，因此需要一种压接喷码一体装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束加工用压接喷码一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用压接喷码一体装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有升降机构和传动机构，工作台的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机固定板，固定板的前侧外表面开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑动块，其中一组滑动块的前侧外表面固定安装有压接器，另一组滑动块的前侧外表面固定安装有喷码器，工作台的顶部固定安装有滑轨，滑轨的顶部滑动安装有滑座。
优选的，所述升降机构包括电机、第一转动杆、第一齿轮、第一带齿长板和第二带齿长板，电机固定安装于电机固定板的后侧，第一转动杆转动安装于电机固定板的前侧，电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的前侧外表面并与第一转动杆固定连接，第一齿轮套设与第一转动杆的外壁，第一带齿长板固定安装于压接器的一侧外壁，第二带齿长板固定安装于喷码器的一侧外壁，固定板的顶部开设有开口，第一带齿长板和第二带齿长板的一端均穿过固定板顶部的开口并与第一齿轮相啮合，便于对线束进行压接和喷码处理，实现了压接和喷码一体化。
优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二转动杆、第二皮带轮、皮带、第二齿轮、连接杆和第三带齿长板，第一皮带轮套设于第一转动杆的外壁，第二转动杆转动安装于固定板的前侧外表面，第二皮带轮套设于第二转动杆的外壁，第一皮带轮和第二皮带轮上套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第二齿轮套设于第二转动杆的外壁，连接杆固定安装于滑座的后侧，第三带齿长板固定安装于连接杆的顶部，第三带齿长板与第二齿轮相啮合，相比传统的装置对线束压接再将线束转移对线束喷码处理，该装置自动化程度高，无需人工对线束进行转移，节约了线束转移的时间和操作人员在转移时的劳动强度，间接减少了线束的生产成本，也同时提高了线束的加工生产效率，装置结构巧妙，实用性和可塑性高，便于推广和使用。
优选的，所述固定板的形状为直角，便于对电机和电机固定板进行储放。
优选的，所述第二齿轮为位于两组滑动块之间且第二齿轮在转动过程中不与第一带齿长板和第二带齿长板相接触，防止第一带齿长板和第二带齿长板在升降过程中与第二齿轮相碰撞。
优选的，所述连接杆和第三带齿长板均位于压接器和喷码器的后侧且连接杆和第三带齿长板在运动过程中均不与压接器和喷码器相接触，防止连接杆与第三带齿长板相碰撞，保证装置运作稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该线束加工用压接喷码一体装置，通过电机、第一转动杆、第一齿轮、第一带齿长板、第二带齿长板、第一皮带轮、第二转动杆、第二皮带轮、皮带、第二齿轮、连接杆和第三带齿长板的配合使用，便于对线束进行压接和喷码处理，实现了压接和喷码一体化，相比传统的装置对线束压接再将线束转移对线束喷码处理，该装置自动化程度高，无需人工对线束进行转移，节约了线束转移的时间和操作人员在转移时的劳动强度，间接减少了线束的生产成本，也同时提高了线束的加工生产效率，装置结构巧妙，实用性和可塑性高，便于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定板的左视结构示意图；
图3为本实用新型的A部放大示意图；
图4为本实用新型的B部放大示意图。
图中：1工作台、2升降机构、201电机、202第一转动杆、203第一齿轮、204第一带齿长板、205第二带齿长板、3传动机构、301第一皮带轮、302第二转动杆、303第二皮带轮、304皮带、305第二齿轮、306连接杆、307第三带齿长板、4固定板、5电机固定板、6滑槽、7压接器、8喷码器、9滑轨、10滑座、11滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工用压接喷码一体装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有升降机构2和传动机构3，工作台1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有电机固定板5，固定板4的前侧外表面开设有两组滑槽6，两组滑槽6的内部均滑动安装有滑动块11，其中一组滑动块11的前侧外表面固定安装有压接器7，另一组滑动块11的前侧外表面固定安装有喷码器8，工作台1的顶部固定安装有滑轨9，滑轨9的顶部滑动安装有滑座10。
进一步的，固定板4的形状为直角，便于对电机201和电机固定板5进行储放。
实施例二：
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，升降机构2包括电机201、第一转动杆202、第一齿轮203、第一带齿长板204和第二带齿长板205，电机201固定安装于电机固定板5的后侧，第一转动杆202转动安装于电机固定板5的前侧，电机201的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板5的前侧外表面并与第一转动杆202固定连接，第一齿轮203套设与第一转动杆202的外壁，第一带齿长板204固定安装于压接器7的一侧外壁，第二带齿长板205固定安装于喷码器8的一侧外壁，固定板4的顶部开设有开口，第一带齿长板204和第二带齿长板205的一端均穿过固定板4顶部的开口并与第一齿轮203相啮合，控制电机201的启动，带动第一转动杆202转动，带动第一齿轮203转动，进而带动第一带齿长板204向下移动，同时带动第二带齿长板205上升，进而带动压接器7和滑动块11在滑槽6内向下移动，喷码器8和滑动块11在另一组滑槽6内向上移动，便于对线束进行压接和喷码处理，实现了压接和喷码一体化。
进一步的，传动机构3包括第一皮带轮301、第二转动杆302、第二皮带轮303、皮带304、第二齿轮305、连接杆306和第三带齿长板307，第一皮带轮301套设于第一转动杆202的外壁，第二转动杆302转动安装于固定板4的前侧外表面，第二皮带轮303套设于第二转动杆302的外壁，第一皮带轮301和第二皮带轮303上套设有皮带304，第一皮带轮301和第二皮带轮303通过皮带304传动连接，第二齿轮305套设于第二转动杆302的外壁，连接杆306固定安装于滑座10的后侧，第三带齿长板307固定安装于连接杆306的顶部，第三带齿长板307与第二齿轮305相啮合，第一转动杆202的转动，带动第一皮带轮301转动，带动第二转动杆302和第二皮带轮303转动，进而带动第二齿轮305转动，带动第三带齿长板307和连接杆306向左移动，进而带动滑座10在滑轨9上向左移动，相比传统的装置对线束压接再将线束转移对线束喷码处理，该装置自动化程度高，无需人工对线束进行转移，节约了线束转移的时间和操作人员在转移时的劳动强度，间接减少了线束的生产成本，也同时提高了线束的加工生产效率，装置结构巧妙，实用性和可塑性高，便于推广和使用。
更进一步的，第二齿轮305为位于两组滑动块11之间且第二齿轮305在转动过程中不与第一带齿长板204和第二带齿长板205相接触，防止第一带齿长板204和第二带齿长板205在升降过程中与第二齿轮305相碰撞。
其次，连接杆306和第三带齿长板307均位于压接器7和喷码器8的后侧且连接杆306和第三带齿长板307在运动过程中均不与压接器7和喷码器8相接触，防止连接杆306与第三带齿长板307相碰撞，保证装置运作稳定。
工作原理：使用时，将线束放置在滑座10上，然后控制电机201的启动，带动第一转动杆202转动，带动第一齿轮203转动，进而带动第一带齿长板204向下移动，同时带动第二带齿长板205上升，进而带动压接器7和滑动块11在滑槽6内向下移动，喷码器8和滑动块11在另一组滑槽6内向上移动，然后第一转动杆202的转动，带动第一皮带轮301转动，带动第二转动杆302和第二皮带轮303转动，进而带动第二齿轮305转动，带动第三带齿长板307和连接杆306向左移动，进而带动滑座10在滑轨9上向左移动，进而当压接器7下降时对喷码器8上的线束进行压接处理，然后再控制电机201反转，带动第一带齿长板204上升、第二带齿长板205下降，滑座10在滑轨9上向右移动，然后再控制喷码器8的启动，对线束进行喷码处理。
Claims (6)
1.一种线束加工用压接喷码一体装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有升降机构(2)和传动机构(3)，工作台(1)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部固定安装有电机固定板(5)，固定板(4)的前侧外表面开设有两组滑槽(6)，两组滑槽(6)的内部均滑动安装有滑动块(11)，其中一组滑动块(11)的前侧外表面固定安装有压接器(7)，另一组滑动块(11)的前侧外表面固定安装有喷码器(8)，工作台(1)的顶部固定安装有滑轨(9)，滑轨(9)的顶部滑动安装有滑座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用压接喷码一体装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括电机(201)、第一转动杆(202)、第一齿轮(203)、第一带齿长板(204)和第二带齿长板(205)，电机(201)固定安装于电机固定板(5)的后侧，第一转动杆(202)转动安装于电机固定板(5)的前侧，电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(5)的前侧外表面并与第一转动杆(202)固定连接，第一齿轮(203)套设与第一转动杆(202)的外壁，第一带齿长板(204)固定安装于压接器(7)的一侧外壁，第二带齿长板(205)固定安装于喷码器(8)的一侧外壁，固定板(4)的顶部开设有开口，第一带齿长板(204)和第二带齿长板(205)的一端均穿过固定板(4)顶部的开口并与第一齿轮(203)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用压接喷码一体装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括第一皮带轮(301)、第二转动杆(302)、第二皮带轮(303)、皮带(304)、第二齿轮(305)、连接杆(306)和第三带齿长板(307)，第一皮带轮(301)套设于第一转动杆(202)的外壁，第二转动杆(302)转动安装于固定板(4)的前侧外表面，第二皮带轮(303)套设于第二转动杆(302)的外壁，第一皮带轮(301)和第二皮带轮(303)上套设有皮带(304)，第一皮带轮(301)和第二皮带轮(303)通过皮带(304)传动连接，第二齿轮(305)套设于第二转动杆(302)的外壁，连接杆(306)固定安装于滑座(10)的后侧，第三带齿长板(307)固定安装于连接杆(306)的顶部，第三带齿长板(307)与第二齿轮(305)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用压接喷码一体装置，其特征在于：所述固定板(4)的形状为直角。
5.根据权利要求3所述的一种线束加工用压接喷码一体装置，其特征在于：所述第二齿轮(305)为位于两组滑动块(11)之间且第二齿轮(305)在转动过程中不与第一带齿长板(204)和第二带齿长板(205)相接触。
6.根据权利要求3所述的一种线束加工用压接喷码一体装置，其特征在于：所述连接杆(306)和第三带齿长板(307)均位于压接器(7)和喷码器(8)的后侧且连接杆(306)和第三带齿长板(307)在运动过程中均不与压接器(7)和喷码器(8)相接触。
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| CN202120923982.7U CN214384801U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种线束加工用压接喷码一体装置 |
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