CN219813170U - 一种方便米制品成品压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便米制品成品压制装置，涉及米制品加工技术领域，旨在解决现有的部分成品压制装置，在使用时，将大米压制完毕后，大米会贴附在底座的顶面，需要人工手动进行收集，但人工手动收集不仅提高的工作强度，且无法有效的提高生产效率；通过壳体凹槽内设有剥离机构，在通过顶架上的升降装置将大米压制成型后，在其升回的时候，升降装置的伸缩端通过导杆带动与之你别和的转接齿轮旋转，通过转接齿轮与从动齿轮之间的配合，驱动剥离机构，实现拨片在底座顶面往复运动的目的，将压制成型的米制品从底座底面剥离推送至下一道工序，通过上述结构，本技术方案根据现有技术中存在的问题，进行改进，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及米制品加工技术领域，具体为一种方便米制品成品压制装置。
背景技术
米制品是由大米、小米、黑米等为原材料制成的吃食，现有的部分成品压制装置，在使用时，将大米压制完毕后，大米会贴附在底座的顶面，需要人工手动进行收集，但人工手动收集不仅提高的工作强度，且无法有效的提高生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种方便米制品成品压制装置，采用的技术方案是，包括底座、顶架、升降装置，所述底座旁设有顶架，所述顶架上设有升降装置，所述升降装置的伸缩端上设有压板，所述压板与所述底座之间位置相对应、尺寸相匹配，所述底座的外壁上设有壳体，所述壳体内设有剥离机构，所述剥离机构与所述底座的顶面之间滑动连接，所述壳体的外壁上设有差速机构，所述差速机构分别与所述剥离机构和升降装置相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥离机构包括转轴、传动轮、传动带、拨片，所述壳体共两组、左右对称设置在所述底座旁，所述壳体的相对面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有所述转轴，所述转轴共两组、前后对称设置，所述转轴穿过所述底座，所述凹槽内、所述转轴上设有所述传动轮，两组所述传动轮之间通过所述传动带相连，两组所述传动带之间通过所述拨片相连，所述拨片滑动连接在所述底座的顶面，所述底座的外壁上设有固定块，所述固定块与所述壳体之间相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨片的切面为平行四边形或楔形的其中一组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述差速机构包括导杆、从动齿轮、转接齿轮，所述从动齿轮转动连接在所述壳体的外壁上、且与所述转轴同轴设置，所述从动齿轮旁转动连接有所述转接齿轮，所述转接齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合，所述升降装置的伸缩端设有连接块，所述连接块上设有导杆，所述导杆为L状，所述导杆的竖端设有齿牙，所述齿牙与所述转接齿轮之间相互啮合，通过从动齿轮与转接齿轮之间的相互配合，使从动齿轮快速旋转，在导杆升降的过程中，带动拨片在底座顶面移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过壳体凹槽内设有剥离机构，在通过顶架上的升降装置将大米压制成型后，在其升回的时候，升降装置的伸缩端通过导杆带动与之啮合的转接齿轮旋转，通过转接齿轮与从动齿轮之间的配合，驱动剥离机构，实现拨片在底座顶面往复运动的目的，将压制成型的米制品从底座底面剥离推送至下一道工序，通过上述结构，本技术方案根据现有技术中存在的问题，进行改进，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图之图一；
图3为本实用新型的俯视结构示意图之图二；
图4为本实用新型的差速结构示意图。
图中：1、壳体；101、凹槽；2、固定块；3、底座；4、转轴；5、传动轮；6、传动带；7、拨片；8、顶架；9、升降装置；10、连接块；11、导杆；12、从动齿轮；13、转接齿轮。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种方便米制品成品压制装置，采用的技术方案是，包括壳体1上设有的剥离机构、差速机构和顶架8上设有升降装置之间配合，实现高效率的对压制成型的米制品进行收集。
为了解决在通过升降装置9压制过后的米制品还需工人手动进行收集的问题，本技术方案通过壳体1内设有剥离机构，在升降装置9升降的过程中，通过差速机构带动剥离机构内的转轴4旋转，为整个剥离机构提供一个动力，转动的转轴4在凹槽101内旋转，通过设置转轴上的传动轮5，传动轮5通过传动带6带动另外一组传动轮5旋转实现拨片7在底座3顶面的运动，通过上述结构的描述将贴附在底座3顶面的米制品剥离下来，进行收集。
由于底座3顶面行进距离的问题，本技术方案为避免拨片7无法将全部的米制品剥离下来，故通过设在壳体1外壁上的差速机构进行传动介质，通过与转轴4同轴的从动齿轮12与一旁设置的转接齿轮13之间相互啮合，在升降装置9升降的过程中，伸缩端设有的连接块10通过导杆11上的齿牙与转接齿轮13之间啮合，实现转速比，从而使拨片7在底座3的顶面完成行进距离，将米制品完全从底座3的顶面剥离下去。
通过底座3外壁上设有的固定块2，其通过螺栓与壳体1之间连接，实现后续的方便维修拆卸。
本实用新型的工作原理：通过将原料放置在底座3的顶面，然后启动顶架8上的升降装置9工作，将原料压制成型，在升降装置9的伸缩端收回的同时，升降端上设有的固定块2带动与之连接的导杆11升降，导杆11上的齿牙与转接齿轮13之间相互啮合，从而带动与转接齿轮13相互啮合的从动齿轮12旋转，旋转的从动齿轮12通过同轴的转轴4带动凹槽101内的传动轮5旋转，进而通过同步带6带动另外一组传动轮5旋转，使得设在同步带6上的拨片7在底座3顶面平行移动，将米制品剥离收集，通过升降装置9的升降带动传动带6实现往复运动。
本实用新型涉及的电路或机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种方便米制品成品压制装置，包括底座(3)、顶架(8)、升降装置(9)，所述底座(3)旁设有顶架(8)，所述顶架(8)上设有升降装置(9)，所述升降装置(9)的伸缩端上设有压板，所述压板与所述底座(3)之间位置相对应、尺寸相匹配，其特征在于：所述底座(3)的外壁上设有壳体(1)，所述壳体(1)内设有剥离机构，所述剥离机构与所述底座(3)的顶面之间滑动连接，所述壳体(1)的外壁上设有差速机构，所述差速机构分别与所述剥离机构和升降装置(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种方便米制品成品压制装置，其特征在于：所述剥离机构包括转轴(4)、传动轮(5)、传动带(6)、拨片(7)，所述壳体(1)共两组、左右对称设置在所述底座(3)旁，所述壳体(1)的相对面设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内转动连接有所述转轴(4)，所述转轴(4)共两组、前后对称设置，所述转轴(4)穿过所述底座(3)，所述凹槽(101)内、所述转轴(4)上设有所述传动轮(5)，两组所述传动轮(5)之间通过所述传动带(6)相连，两组所述传动带(6)之间通过所述拨片(7)相连，所述拨片(7)滑动连接在所述底座(3)的顶面，所述底座(3)的外壁上设有固定块(2)，所述固定块(2)与所述壳体(1)之间相连。
3.根据权利要求2所述的一种方便米制品成品压制装置，其特征在于：所述拨片(7)的切面为平行四边形或楔形的其中一组。
4.根据权利要求2所述的一种方便米制品成品压制装置，其特征在于：所述差速机构包括导杆(11)、从动齿轮(12)、转接齿轮(13)，所述从动齿轮(12)转动连接在所述壳体(1)的外壁上、且与所述转轴(4)同轴设置，所述从动齿轮(12)旁转动连接有所述转接齿轮(13)，所述转接齿轮(13)与所述从动齿轮(12)之间相互啮合，所述升降装置(9)的伸缩端设有连接块(10)，所述连接块(10)上设有导杆(11)，所述导杆(11)为L状，所述导杆(11)的竖端设有齿牙，所述齿牙与所述转接齿轮(13)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种方便米制品成品压制装置，其特征在于：所述转接齿轮(13)的直径大于所述从动齿轮(12)的直径。
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