CN214367738U - 一种具有石墨密封结构的油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有石墨密封结构的油封，包括油封主体，所述油封主体由金属骨架、配合部、防尘唇以及紧箍弹簧组成，所述配合部设置于金属骨架外侧，所述防尘唇设置于配合部的下端上，所述紧箍弹簧设置于防尘唇内，所述防尘唇的一端设置有石墨密封结构，所述金属骨架内设置有导热降温结构，本实用新型涉及石墨油封技术领域，对现有的油封主体进行改进，在防尘唇的下端设置有石墨密封结构，通过石墨密封结构进一步的提高防尘密封性能，同时在金属骨架内设置导热降温结构，可以对油封位置的油液在作业过程中产生的热量进行快速导出，从而提高油封主体的使用寿命。

Description

一种具有石墨密封结构的油封

技术领域

本实用新型涉及石墨油封技术领域，具体为一种具有石墨密封结构的油封。

背景技术

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫油封。

油封常用于各种机械的轴承处，特别是滚动轴承部位，其功能在于把油腔和外界隔离，对内封油，防止机械内部油、水或化学药液的泄漏；对外封尘，防止外部的尘埃及砂土侵入而损坏机械元件，现有技术中，油封的防尘唇是没有与弹簧连接的副唇，虽然可以起防止尘埃侵入的作用，但是对于作业环境比较恶劣情况还是无法实现有效的防尘作用，同时油封散热能力不佳而引起油封内温度升高，导致油封损坏，出现漏油现象，影响油封使用寿命，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有石墨密封结构的油封，解决了现有技术中，油封的防尘唇是没有与弹簧连接的副唇，虽然可以起防止尘埃侵入的作用，但是对于作业环境比较恶劣情况还是无法实现有效的防尘作用，同时油封散热能力不佳而引起油封内温度升高，导致油封损坏，出现漏油现象，影响油封使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有石墨密封结构的油封，包括油封主体，所述油封主体由金属骨架、配合部、防尘唇以及紧箍弹簧组成，所述配合部设置于金属骨架外侧，所述防尘唇设置于配合部的下端上，所述紧箍弹簧设置于防尘唇内，所述防尘唇的一端设置有石墨密封结构，所述金属骨架内设置有导热降温结构；

所述石墨密封结构包括：弹性环座以及O型石墨橡胶圈，所述弹性环座设置于防尘唇的内侧壁面上，所述O型石墨橡胶圈固定嵌装于弹性环座内；

所述导热降温结构包括：导热连通组件、接触式换热组件以及螺栓密封件，所述导热连通组件嵌装于金属骨架内，所述导热连通组件的一端伸出到配合部外侧，所述接触式换热组件设置于导热连通组件的内侧壁面上、且一端伸入到油封主体内侧，所述螺栓密封件设置于配合部上、且与导热连通组件相连通。

优选的，所述导热连通组件包括：环形导热管以及注液管，所述金属骨架内设置有环形槽，所述环形导热管内置于环形槽内，所述注液管的一端与环形导热管相连通、另一端贯穿于所述配合部。

优选的，所述接触式换热组件包括：若干连接座以及若干换热筒，若干所述连接座分别设置于环形导热管的内侧壁面上、且与环形导热管相连通，若干所述换热筒的一端与若干连接座相连接、另一端伸入到油封主体的内部空间内，所述换热筒的外露端为封闭结构。

优选的，所述螺栓密封件包括：螺纹座、密封螺栓以及橡胶垫，所述螺纹座固定嵌装于注液管的上端开口位置内，所述密封螺栓螺旋伸入到螺纹座内，所述橡胶垫设置于螺纹座与密封螺栓之间。

优选的，所述换热筒的外露端为半球型板状结构。

优选的，所述配合部在密封螺栓的位置上开设有沉头孔。

有益效果

本实用新型提供了一种具有石墨密封结构的油封。具备以下有益效果：该具有石墨密封结构的油封，对现有的油封主体进行改进，在防尘唇的下端设置有石墨密封结构，通过石墨密封结构进一步的提高防尘密封性能，同时在金属骨架内设置导热降温结构，可以对油封位置的油液在作业过程中产生的热量进行快速导出，从而提高油封主体的使用寿命，解决了现有技术中，油封的防尘唇是没有与弹簧连接的副唇，虽然可以起防止尘埃侵入的作用，但是对于作业环境比较恶劣情况还是无法实现有效的防尘作用，同时油封散热能力不佳而引起油封内温度升高，导致油封损坏，出现漏油现象，影响油封使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有石墨密封结构的油封的剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有石墨密封结构的油封的图1的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有石墨密封结构的油封的图2的侧视剖面结构示意图。

图中：1-金属骨架；2-配合部；3-防尘唇；4-紧箍弹簧；5-弹性环座；6-O型石墨橡胶圈；7-环形导热管；8-注液管；9-连接座；10-换热筒；11-螺纹座；12-密封螺栓；13-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有石墨密封结构的油封：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括油封主体，上述油封主体由金属骨架1、配合部2、防尘唇3以及紧箍弹簧4组成，其位置关系以及连接关系如下，配合部2设置于金属骨架1外侧，防尘唇3设置于配合部2的下端上，紧箍弹簧4设置于防尘唇3内，防尘唇3的一端设置有石墨密封结构，金属骨架1内设置有导热降温结构，对现有的油封主体进行改进，在防尘唇3的下端设置有石墨密封结构，通过石墨密封结构进一步的提高防尘密封性能，同时在金属骨架1内设置导热降温结构，可以对油封位置的油液在作业过程中产生的热量进行快速导出，从而提高油封主体的使用寿命；

在具体实施过程中，上述石墨密封结构包括：弹性环座5以及O型石墨橡胶圈6，弹性环座5设置于防尘唇3的内侧壁面上，O型石墨橡胶圈6固定嵌装于弹性环座5内；通过O型石墨橡胶圈6与弹性环座5的配合作业，进一步的提高防尘唇3的防尘作用，同时O型石墨橡胶圈6结构稳定，耐磨性好；

在具体实施过程中，上述导热降温结构包括：导热连通组件、接触式换热组件以及螺栓密封件，导热连通组件嵌装于金属骨架1内，导热连通组件的一端伸出到配合部2外侧，接触式换热组件设置于导热连通组件的内侧壁面上、且一端伸入到油封主体内侧，螺栓密封件设置于配合部2上、且与导热连通组件相连通，在使用时，将螺栓密封件取下，向导热连通组件内灌注导热油，利用接触式换热组件，将作业过程中产生的热量导出到导热连通组件内，提高散热效率。

由说明书附图1-3可知，在具体实施中，上述导热连通组件包括：环形导热管7以及注液管8，金属骨架1内设置有环形槽，环形导热管7内置于环形槽内，注液管8的一端与环形导热管7相连通、另一端贯穿于配合部2，其中接触式换热组件包括：若干连接座9以及若干换热筒10，若干连接座9分别设置于环形导热管7的内侧壁面上、且与环形导热管7相连通，若干换热筒10的一端与若干连接座9相连接、另一端伸入到油封主体的内部空间内，换热筒10的外露端为封闭结构，上述螺栓密封件包括：螺纹座11、密封螺栓12以及橡胶垫13，螺纹座11固定嵌装于注液管8的上端开口位置内，密封螺栓12螺旋伸入到螺纹座11内，橡胶垫13设置于螺纹座11与密封螺栓12之间，在使用时，将密封螺栓12取下，从而使得注液管8的开口端露出，将导热油灌注到环形导热管7内，导热油进一步通过连接座9进入到换热筒10内，灌装完成后，将密封螺栓12以及橡胶垫13装配到位，在转轴输出作业过程中产生的热量与换热筒10内的导热油接触，从而实现换热作用，配合环形导热管7可以将热量快速导出。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述换热筒10的外露端为半球型板状结构，增加换热接触面积。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述配合部2在密封螺栓12的位置上开设有沉头孔，提高整体外壁环面的一致性，便于进行装配。

综上所述，该具有石墨密封结构的油封，对现有的油封主体进行改进，在防尘唇3的下端设置有石墨密封结构，通过石墨密封结构进一步的提高防尘密封性能，同时在金属骨架1内设置导热降温结构，可以对油封位置的油液在作业过程中产生的热量进行快速导出，从而提高油封主体的使用寿命，解决了现有技术中，油封的防尘唇3是没有与弹簧连接的副唇，虽然可以起防止尘埃侵入的作用，但是对于作业环境比较恶劣情况还是无法实现有效的防尘作用，同时油封散热能力不佳而引起油封内温度升高，导致油封损坏，出现漏油现象，影响油封使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有石墨密封结构的油封，包括油封主体，其特征在于，所述油封主体由金属骨架、配合部、防尘唇以及紧箍弹簧组成，所述配合部设置于金属骨架外侧，所述防尘唇设置于配合部的下端上，所述紧箍弹簧设置于防尘唇内，所述防尘唇的一端设置有石墨密封结构，所述金属骨架内设置有导热降温结构；

所述石墨密封结构包括：弹性环座以及O型石墨橡胶圈，所述弹性环座设置于防尘唇的内侧壁面上，所述O型石墨橡胶圈固定嵌装于弹性环座内；

所述导热降温结构包括：导热连通组件、接触式换热组件以及螺栓密封件，所述导热连通组件嵌装于金属骨架内，所述导热连通组件的一端伸出到配合部外侧，所述接触式换热组件设置于导热连通组件的内侧壁面上、且一端伸入到油封主体内侧，所述螺栓密封件设置于配合部上、且与导热连通组件相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有石墨密封结构的油封，其特征在于，所述导热连通组件包括：环形导热管以及注液管，所述金属骨架内设置有环形槽，所述环形导热管内置于环形槽内，所述注液管的一端与环形导热管相连通、另一端贯穿于所述配合部。

3.根据权利要求2所述的一种具有石墨密封结构的油封，其特征在于，所述接触式换热组件包括：若干连接座以及若干换热筒，若干所述连接座分别设置于环形导热管的内侧壁面上、且与环形导热管相连通，若干所述换热筒的一端与若干连接座相连接、另一端伸入到油封主体的内部空间内，所述换热筒的外露端为封闭结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有石墨密封结构的油封，其特征在于，所述螺栓密封件包括：螺纹座、密封螺栓以及橡胶垫，所述螺纹座固定嵌装于注液管的上端开口位置内，所述密封螺栓螺旋伸入到螺纹座内，所述橡胶垫设置于螺纹座与密封螺栓之间。

5.根据权利要求3所述的一种具有石墨密封结构的油封，其特征在于，所述换热筒的外露端为半球型板状结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有石墨密封结构的油封，其特征在于，所述配合部在密封螺栓的位置上开设有沉头孔。

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