CN214365036U - 一种构造柱植筋的辅助工具 - Google Patents

Abstract

一种构造柱植筋的辅助工具，属于房屋工程构造柱的植筋施工技术领域，包括定位系统和铅锤系统，所述定位系统包括两根方木条，两根所述方木条的中部相互连接，每根所述方木条两端的端部均开设有圆孔，所述铅锤系统包括纤绳和锥形铅锤，所述纤绳连接于两根方木条的连接处。本实用新型有效保证了构造柱植筋上下一一对应，且横截面积相同，保证了植筋垂直度，消除了植筋上下端错位问题，提高构造柱的成型质量。同时，减少了错位引起的后期调整、返工等工作，提高工作效率，节省劳动力，从而降低了施工成本，提高了经营效益。

Description

一种构造柱植筋的辅助工具

技术领域

本实用新型属于房屋工程构造柱的植筋施工技术领域，涉及一种辅助装置，特别是涉及一种构造柱植筋的辅助工具。

背景技术

构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。而混凝土结构在房建工程建设领域运用十分广泛，房建工程中内隔墙以及外墙砌体施工之前需进行构造柱植筋施工，但在植筋施工的过程中存在构造柱植筋上下无法对齐的情况，从而出现构造柱偏位、倾斜的情况，影响外观质量以及构造柱成型质量。

因此，为了保证构造柱植筋孔上下对齐，从而保证构造柱的成型质量，本实用新型提出了一种构造柱植筋的辅助工具。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种构造柱植筋的辅助工具，用于解决现有技术中构造柱植筋上下无法对齐，从而出现构造柱偏位、倾斜，影响构造柱成型质量的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种构造柱植筋的辅助工具，包括定位系统和铅锤系统，所述定位系统包括两根方木条，两根所述方木条的中部相互连接，每根所述方木条两端的端部均开设有圆孔，所述铅锤系统包括纤绳和锥形铅锤，所述纤绳连接于两根方木条的连接处。

优选的，两根所述方木条的中部均开设有榫接槽，两根所述方木条之间通过榫接槽进行榫接，两根所述方木条的榫接处通过螺栓连接。

优选的，所述榫接槽的长为45～55mm，榫接槽的宽与方木条的宽相等，榫接槽的高为8～12mm。

优选的，所述榫接槽的长为50mm，榫接槽的高为10mm。

优选的，所述圆孔开设于距离方木条端部17～23mm处。

优选的，所述圆孔开设于距离方木条端部20mm处。

优选的，所述圆孔的直接为15mm。

如上所述，本实用新型的一种构造柱植筋的辅助工具，具有以下有益效果：

1、本实用新型有效保证了构造柱植筋上下一一对应，且横截面积相同，保证了植筋垂直度，消除了植筋上下端错位问题，提高构造柱的成型质量。

2、本实用新型操作简单，减少了错位引起的后期调整、返工等工作，提高工作效率，节省劳动力，从而降低了施工成本，提高了经营效益。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为本实用新型的立面图。

图3显示为方木条的结构示意图。

元件标号说明

1-方木条，2-圆孔，3-螺栓，4-榫接槽，5-纤绳，6-锥形铅锤。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-3，本发明提供一种构造柱植筋的辅助工具，包括定位系统和铅锤系统，所述定位系统包括两根方木条1，两根所述方木条1的中部相互连接，每根所述方木条1两端的端部均开设有圆孔2，所述铅锤系统包括纤绳5和锥形铅锤6，所述纤绳5连接于两根方木条1的连接处。

本实施使用时，施工前，先将两根方木条1中部连接形成定位系统，将定位系统置于需要设置构造柱的梁底，然后通过两根方木条1上设置的圆孔2进行定位植筋钻孔，钻孔完成后，下放锥形铅锤6，锁定下层板面的构造柱植筋位置，下层板面的构造柱植筋位置即为锥形铅锤的中心所在位置，钻孔完成植筋施工。本实施例能够实现构造柱植筋施工上下意义相对应的效果，保证构造柱的成型质量。

本实施例中，纤绳5通过螺栓3连接于两根方木条1的中部连接处，纤绳5的长度可以根据现场施工的实际需求进行截取。

本实施例中，两根方木条1之间的垂直设置，从而保证四个圆孔2之间形成矩形，进而保证定位植筋钻孔符合施工需求。

本实施例中，方木条1的长为250mm、宽为50mm、高为20mm，但方木条1的长、宽、高不限于这个尺寸，可根据现场施工条件进行相应选择。

本实施例中，定位系统不限于使用两根方木条1连接而成，其他能够起到稳定定位效果的均可。如使用两根橡胶条连接而成。

作为上述实施例的进一步描述，两根所述方木条1的中部均开设有榫接槽4，两根所述方木条1之间通过榫接槽4进行榫接，两根所述方木条1的榫接处通过螺栓3连接。

本实施例使用时，两根方木条1之间通过榫接槽4进行连接可以保证两根方木条1之间连接后的稳定性，防止两根方木条1之间水平方向发生相对转动而改变圆孔2的位置，从而保证定位系统定位的准确性。两根方木条1榫接后通过螺栓3连接可以保证两根方木条1连接后竖直方向发生脱落，从而保证两根方木条1之间连接的稳定性，进而保证定位系统使用过程中的安全性。

本实施例中，两根方木条1之间的连接方式不限于先榫接后在使用螺栓3连接，其他既能防止两者之间发生相对转动，又能防止两者之间发生脱落的连接方式均可。如榫接后使用螺钉连接，或在一根方木条1的中部开设贯穿方木条1的连接孔，另一根方木条1穿过连接孔后使用螺栓3连接。

作为上述实施例的进一步描述，所述榫接槽4的长为50mm，榫接槽4的宽与方木条1的宽相等，榫接槽4的高为10mm。

本实施例中，榫接槽4的宽与方木条1的宽相等可以保证一根方木条1能够放入另一根方木条1的榫接槽4内进行榫接。榫接槽4的长不限于为50mm，高不限于为10mm，可根据实际施工进行相应的调整。如：榫接槽4的长为45～55mm，高为8～12mm均可。

作为上述实施例的进一步描述，所述圆孔2开设于距离方木条1端部20mm处，所述圆孔2的直接为15mm。

本实施例使用时，圆孔2开设的位置不限于距离方木条1端部20mm，可根据实际施工进行相应的调整。如：圆孔2开设于距离方木条1端部17～23mm处均可。

综上所述，本发明有效保证了构造柱植筋上下一一对应，且横截面积相同，保证了植筋垂直度，消除了植筋上下端错位问题，提高构造柱的成型质量。同时，减少了错位引起的后期调整、返工等工作，提高工作效率，节省劳动力，从而降低了施工成本，提高了经营效益。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：包括定位系统和铅锤系统，所述定位系统包括两根方木条(1)，两根所述方木条(1)的中部相互连接，每根所述方木条(1)两端的端部均开设有圆孔(2)，所述铅锤系统包括纤绳(5)和锥形铅锤(6)，所述纤绳(5)连接于两根方木条(1)的连接处。

2.根据权利要求1所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：两根所述方木条(1)的中部均开设有榫接槽(4)，两根所述方木条(1)之间通过榫接槽(4)进行榫接，两根所述方木条(1)的榫接处通过螺栓(3)连接。

3.根据权利要求2所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：所述榫接槽(4)的长为45～55mm，榫接槽(4)的宽与方木条(1)的宽相等，榫接槽(4)的高为8～12mm。

4.根据权利要求3所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：所述榫接槽(4)的长为50mm，榫接槽(4)的高为10mm。

5.根据权利要求1所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：所述圆孔(2)开设于距离方木条(1)端部17～23mm处。

6.根据权利要求5所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：所述圆孔(2)开设于距离方木条(1)端部20mm处。

7.根据权利要求1所述的构造柱植筋的辅助工具，其特征在于：所述圆孔(2)的直径为15mm。

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